一种降低成本的燃烧器固定结构的制作方法

本实用新型涉及燃烧器领域，主要是一种降低成本的燃烧器固定结构。

背景技术：

目前市场上的燃气灶，一大部分采用接水盘和装饰盘两种零部件，达到盛放液体、掩盖固定螺丝、外观整洁美观的目的。该方案中装饰盘只为了隐藏外露螺丝而存在，在装配过程中浪费时间，在成本上又浪费了金钱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种降低成本的燃烧器固定结构，用于将外露螺丝全部隐藏。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的。这种降低成本的燃烧器固定结构，主要包括炉头、接水盘、底座和大火盖，所述的炉头上方固定连接有接水盘，接水盘上方设有底座，底座与炉头固定连接，底座上安装有大火盖。

作为优选，所述的炉头上设有炉头突台，接水盘上设有接水盘通孔，接水盘通孔与炉头突台的形状相匹配，接水盘通过接水盘通孔穿过炉头突台与炉头的上表面接触。

作为优选，所述的炉头的上表面设有炉头螺丝孔，接水盘上设有接水盘螺丝孔，固定螺丝通过炉头螺丝孔、接水盘螺丝孔将炉头和接水盘固定连接在一起。

作为优选，所述的炉头突台上设有炉头螺栓孔，底座上设有底座螺栓孔，底座螺栓孔上设有底座螺栓沉孔，固定螺栓通过底座螺栓孔、炉头螺栓孔将炉头和底座固定连接在一起；大火盖安装在底座上并遮挡住固定螺栓。

作为优选，所述的固定螺栓的帽檐低于底座螺栓沉孔上表面平面，底座上设有底座槽，底座槽上设有底座螺栓孔，大火盖安装在底座槽上并遮挡住固定螺栓。

作为优选，所述底座插装在炉头突台上，并且底座下端设有台阶，正好遮挡住固定螺丝。

作为优选，所述的台阶高为3-5mm。

作为优选，所述炉头突台沿炉头上表面的圆周方向均布，接水盘通孔沿接水盘的圆周方向均布。

作为优选，所述炉头突台上设有进气孔。

作为优选，所述大火盖中设有小火盖。

本实用新型的有益效果为：

1)、炉头上方固定连接有接水盘，接水盘上方设有底座，底座与炉头固定连接，底座上安装有大火盖；上述结构中减少了装饰盘，节省成本。

2)、底座上均匀分布底座螺栓沉孔，采用固定螺栓将炉头和底座固定在一起，使该固定螺栓帽檐略低于沉孔上表面平面，不影响大火盖的放置；再在底座上盖上大火盖遮挡住固定螺栓，解决该处的固定螺栓外露的问题。

3)、接水盘四周均匀分布接水盘螺丝孔，接水盘螺丝孔尺寸与炉头上的炉头螺丝孔(盲孔)相吻合且中心线重合，用固定螺丝将两者固定在一起。为了不影响美观，底座下端带的台阶高为3-5mm，恰好遮挡住固定螺丝。

4)、原先采用大、小装饰盘工艺费用过高，成本高，而隐藏固定螺丝和固定螺栓后，大、小装饰盘均可省去，大大节省了成本。

5)、解决了固定螺栓外露的问题和固定螺丝外露的问题，使得整体外观美观、清爽。

附图说明

图1是本实用新型的立体爆炸示意图。

图2是本实用新型的整体剖面示意图。

图3是本实用新型的炉头示意图。

图4是本实用新型的接水盘示意图。

图5是本实用新型的底座正面轴侧图。

图6是本实用新型的底座反面轴侧图。

附图中的标号分别为：炉头1，炉头突台1-1，炉头螺丝孔1-2，炉头螺栓孔1-3，接水盘2，接水盘螺丝孔2-1，接水盘通孔2-2，固定螺丝3，底座4，底座螺栓孔4-1，底座螺栓沉孔4-2，底座槽4-3，固定螺栓5，大火盖6，小火盖7，台阶8。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

实施例一：这种降低成本的燃烧器固定结构，主要包括炉头1、接水盘2、底座4和大火盖6，所述的炉头1上方固定连接有接水盘2，接水盘2上方设有底座4，底座4与炉头1固定连接，底座4上安装有大火盖6。

实施例二：在实施例一的基础上，所述的炉头1上设有炉头突台1-1，接水盘2上设有接水盘通孔2-2(有规则的镂空)，接水盘通孔2-2与炉头突台1-1的形状相匹配，接水盘2通过接水盘通孔2-2穿过炉头突台1-1与炉头1的上表面接触。

实施例三：在实施例二的基础上，所述的炉头1的上表面设有炉头螺丝孔1-2，炉头螺丝孔1-2为盲孔，盲孔需要攻牙。接水盘2上设有接水盘螺丝孔2-1，固定螺丝3通过炉头螺丝孔1-2、接水盘螺丝孔2-1将炉头1和接水盘2固定连接在一起。

实施例四：在上述实施例的基础上，所述的炉头突台1-1上设有炉头螺栓孔1-3，底座4上设有底座螺栓孔4-1，底座螺栓孔4-1上设有底座螺栓沉孔4-2，固定螺栓5通过底座螺栓孔4-1、炉头螺栓孔1-3将炉头1和底座4固定连接在一起；大火盖6安装在底座4上并遮挡住固定螺栓5。

实施例五：在上述实施例的基础上，所述的固定螺栓5的帽檐低于底座螺栓沉孔4-2上表面平面，不影响大火盖的放置。底座4上设有底座槽4-3，底座槽4-3上设有底座螺栓孔4-1，大火盖6安装在底座槽4-3上并遮挡住固定螺栓5，解决该处的固定螺栓5外露的问题。

实施例六：在上述实施例的基础上，所述底座4插装在炉头突台1-1上，并且底座4下端设有台阶8，台阶8高为3-5mm，正好遮挡住固定螺丝3。底座4恰好能够插入炉头突台1-1，将炉头突台1-1插入底座，达到解决该处固定螺丝3外露的问题。

实施例七：在上述实施例的基础上，所述炉头突台1-1沿炉头1上表面的圆周方向均布，接水盘通孔2-2沿接水盘2的圆周方向均布。

实施例八：在上述实施例的基础上，所述炉头突台1-1上设有进气孔，该进气孔通过底座上的进气孔与大火盖的火孔相连通。

实施例九：在上述实施例的基础上，所述大火盖6中设有小火盖7。

实施例十：为最优实施例：这种降低成本的燃烧器固定结构，主要包括炉头1、接水盘2、底座4、大火盖6、小火盖7、4个M5×8的固定螺丝、4个M5×12的固定螺栓。所述的炉头1上均匀分布四个炉头突台1-1，接水盘2上设有四个接水盘通孔2-2，接水盘通孔2-2与炉头突台1-1的形状相匹配，接水盘2通过接水盘通孔2-2穿过炉头突台1-1与炉头1的上表面接触。所述的炉头1的上表面设有炉头螺丝孔1-2，接水盘2上设有接水盘螺丝孔2-1，固定螺丝3通过炉头螺丝孔1-2、接水盘螺丝孔2-1将炉头1和接水盘2固定连接在一起。所述的炉头突台1-1上设有炉头螺栓孔1-3，底座4上设有底座槽4-3，底座槽4-3上设有底座螺栓孔4-1，底座螺栓孔4-1上设有底座螺栓沉孔4-2，固定螺栓5通过底座螺栓孔4-1、炉头螺栓孔1-3将炉头1和底座4固定连接在一起；所述的固定螺栓5的帽檐低于底座螺栓沉孔4-2上表面平面，不影响大火盖的放置。大火盖6安装在底座槽4-3上并遮挡住固定螺栓5，解决该处的固定螺栓5外露的问题。所述底座4插装在炉头突台1-1上，并且底座4下端设有台阶8，台阶8高为3-5mm，正好遮挡住固定螺丝3。底座4恰好能够插入炉头突台1-1，将炉头突台1-1插入底座，达到解决该处固定螺丝3外露的问题。

安装过程：将如图4的接水盘2插入图3的炉头的炉头突台1-1中，给接水盘2定位，并用M5×8的固定螺丝3锁牢，让接水盘2不会晃动；然后将图5-6的底座4扣入炉头突台1-1上，采用底座4下表面的高3-5mm的台阶结构遮挡住固定螺丝3，并将M5×12的固定螺栓5放入底座4的底座螺栓沉孔4-2中锁死，并盖入大火盖6，遮挡住固定螺栓5，然后再盖入小火盖7，形成一个整体。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。