一种陶瓷薄片流延设备中的干燥装置的制作方法

本实用新型属于陶瓷薄片生产相关技术领域，具体涉及一种陶瓷薄片流延设备中的干燥装置。

背景技术：

流延出的浆料膜经过干燥才能从基板上剥落下来。制定合适的干燥工艺是获得高质量膜带的重要因素,尤其是在水基流延体系内,干燥工艺尤为重要。如果干燥工艺制定不当,流延膜就会经常出现气泡、针孔、皱纹、干裂,甚至出现不易从基板上脱落等缺陷。流延膜在一个有空气流动的密闭容器中干燥,应缓慢升高干燥温度。脱脂温度应根据有机添加成分的物理性质来制定,以保证有机成分充分分解挥发。制定合理的烧结温度,最终可得到结构致密、成分均一、表面光洁的流延膜。

现有技术的陶瓷薄片生产存在以下问题：1、陶瓷薄片在干燥装置内干燥的不够充分均匀，会经常出现气泡、针孔、皱纹、干裂等情况发生，影响陶瓷薄片的生产效率；2、整个干燥装置为一个整体结构，当干燥设备在出现故障时需进行拆卸处理，维修起来不够方便，影响生产速率，工作强度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷薄片流延设备中的干燥装置，以解决上述背景技术中提出的陶瓷薄片干燥不够充分均匀且干燥箱检修麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷薄片流延设备中的干燥装置，包括干燥箱和陶瓷薄片，所述干燥箱由四个连续的干燥室组成，每两个相邻的所述干燥室之间均设置有隔板，所述隔板的中部设置有过料槽，所述干燥箱两侧的内壁中也设置有过料槽，所述干燥箱的一侧设置有出料平台，所述干燥箱的另一侧设置有进料平台，所述进料平台与出料平台之间设置有传送带，所述陶瓷薄片设置在传送带的上方，所述陶瓷薄片和传送带均设置在过料槽内，所述干燥箱的底部设置有均匀分布的四个缓冲脚垫，所述干燥室的内部设置有加热电阻，所述加热电阻的上方设置有风扇，所述干燥室的顶部设置有螺杆泵，所述螺杆泵的下方设置有喷雾干燥机，所述喷雾干燥机安装在风扇的上方，所述干燥室的一侧设置有安放台，所述安放台上设置有回收风机，所述回收风机的上方设置有出气管，所述干燥室的另一侧设置有检修门，所述检修门与干燥室之间设置有铰链，所述检修门的内部设置有观察窗，所述观察窗的一侧设置有门把手，所述门把手的上下两侧均设置有检修锁扣。

优选的，所述回收风机与干燥室的连接方式为卡合连接。

优选的，所述加热电阻与干燥室的连接方式为内嵌。

优选的，所述缓冲脚垫与干燥箱的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述回收风机通过固定支架安装在安放台的上方。

优选的，所述检修门与干燥室通过铰链转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在每一个干燥室内设置风扇，可将加热电阻产生的热量迅速的扩散在干燥室的每一处，使得内部的气流循环的更快速，加快了玻璃薄片的安装速率。

2、本实用新型通过在干燥箱体的外侧设置检修门，当设备发生故障时，不需要对整个设备进行拆卸，只需找的对应位置直接维修即可，方便了维修的过程，较少了维修的工作量，也方便工人对设备进行定期保养，使装置的运行寿命更加持久。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的主视图；

图中：1、干燥室；2、螺杆泵；3、隔板；4、喷雾干燥机；5、风扇；6、干燥箱；7、陶瓷薄片；8、传送带；9、进料平台；10、出料平台；11、缓冲脚垫；12、回收风机；13、加热电阻；14、过料槽；15、出气管；16、安放台；17、铰链；18、检修门；19、检修锁扣；20、观察窗；21、门把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种陶瓷薄片流延设备中的干燥装置，包括干燥箱6和陶瓷薄片7，干燥箱6由四个连续的干燥室1组成，每两个相邻的干燥室1之间均设置有隔板3，隔板3的中部设置有过料槽14，干燥箱6两侧的内壁中也设置有过料槽14，干燥箱6的一侧设置有出料平台10，干燥箱6的另一侧设置有进料平台9，进料平台9与出料平台10之间设置有传送带8，陶瓷薄片7设置在传送带8的上方，陶瓷薄片7和传送带8均设置在过料槽14内，干燥箱6的底部设置有均匀分布的四个缓冲脚垫11，缓冲脚垫11与干燥箱6的连接方式为螺纹连接，干燥室1的内部设置有加热电阻13，加热电阻13与干燥室1的连接方式为内嵌，加热电阻13的上方设置有风扇5，干燥室1的顶部设置有螺杆泵2，螺杆泵2的下方设置有喷雾干燥机4，喷雾干燥机4安装在风扇5的上方，干燥室1的一侧设置有安放台16，安放台16上设置有回收风机12，回收风机12通过固定支架安装在安放台16的上方，回收风机12与干燥室1的连接方式为卡合连接，回收风机12的上方设置有出气管15，干燥室1的另一侧设置有检修门18，检修门18与干燥室1之间设置有铰链17，检修门18与干燥室1通过铰链17转动连接，方便检修门18的开合，检修门18的内部设置有观察窗20，观察窗20的一侧设置有门把手21，门把手21的上下两侧均设置有检修锁扣19。

本实用新型中喷雾干燥机4为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将陶瓷薄片7放在进料平台9上的传送带8中，陶瓷薄片7从过料槽14进入干燥箱6内，依次通过四个干燥室1,干燥室1内的加热电阻13用于加热气体，喷雾干燥机4用于干燥气体，风扇5用于将气体扩散开来，并使得干燥室1内的气流循环流动与陶瓷薄片7充分接触，回收风机12用于将较湿的气体抽取出来外排，经过四个干燥室1的处理，陶瓷薄片7即可完成干燥处理，通过观察窗20可观察干燥箱6内陶瓷薄片7的变化，当设备故障时，打开检修门18能对故障部位进行迅速的维修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。