一种建筑建材物料烘干装置的制作方法

本实用新型涉及建筑建材物料烘干技术领域，具体为一种建筑建材物料烘干装置。

背景技术：

众所周知，物料烘干是水泥等建筑建材中物料生产工艺的重要一环，目前我国工业上用于干燥固体物料的设备有多种，使用最普遍的是回转式烘干设备，但该种设备占地面积大，热效率低，能耗高，维修费用大，难以适应现有的发展需要，不能很好的推广使用，另一种立式烘干设备虽然占地小，投资少，但排放的废气较多，烘干料出来的温度过高，经常出现下层物料过度受热，上层物料未干的不良现象，因此也不能很好的满足现有的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑建材物料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑建材物料烘干装置，包括底座，所述底座上固定有箱体，所述箱体的顶部设置有与其连通的进料口，所述箱体的内侧上端设置有第一隔板，且所述箱体的内侧下端设置有第二隔板，所述第一隔板以上为搅拌风干腔，第二隔板以下为输送腔，第一隔板和第二隔板之间为加热腔，所述第一隔板和第二隔板均为圆弧形结构，所述第一隔板和第二隔板的中部均设置有通孔，且所述通孔内安装有电磁阀，所述搅拌风干腔所对的箱体外侧壁上固定有第一驱动电机，且所述第一驱动电机输出轴上连接有伸入到搅拌风干腔内的搅拌轴，所述搅拌轴上固接有多个搅拌叶和多个搅拌勺，所述箱体的顶部内侧壁上设有多个风扇；所述加热腔所对的箱体内侧壁上均设置有电加热丝，所述输送腔的底部垂直固定有一对间隔一定距离的支撑柱，分别为第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱的顶部安装有主动轮，且所述第二支撑柱的顶部安装有从动轮，所述主动轮和从动轮由一传送带相连，所述主动轮由固定在箱体底部的第二驱动电机驱动，所述第二支撑柱的一侧设有与箱体底部固定连接的支撑杆，且所述支撑杆的顶部固定有倾斜的导料板，所述导料板的出料端与固定在底座上收料箱连通，所述箱体的外侧壁上设置有与所述电磁阀、第一驱动电机、第二驱动电机以及风扇相连的控制器。

进一步的，所述底座的底部对称设置有四个万向滚轮，且所述万向滚轮中安装有自锁装置。

进一步的，所述第一驱动电机和第二驱动电机均为伺服电机。

进一步的，所述搅拌叶和所述搅拌勺间隔布置。

进一步的，所述加热腔内设有与所述控制器相连的MFT温度传感器和ST1906湿度传感器，且所述MFT温度传感器和所述ST1906湿度传感器均与所述控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中在搅拌轴上安装搅拌勺，第一驱动电机驱动搅拌勺搅拌时，搅拌勺会将物料舀起来，再洒向空中，此时，风扇会对物料进行风干，起到一定的烘干作用，同时，本实用新型中烘干好的物料可直接通过传送带输送到收料箱中，整个装置的实用性极强，非常适合在市场上推广和应用。

附图说明

图1是本实用新型中建筑建材物料烘干装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型中搅拌勺的示意图；

附图标记中：1-箱体；2-进料口；3-第一隔板；4-第二隔板；5-搅拌风干腔；6-输送腔；7-加热腔；8-通孔；9-电磁阀；10-第一驱动电机；11-搅拌轴；12-搅拌叶；13-搅拌勺；14-风扇；15-电加热丝；16-第一支撑柱；17-第二支撑柱；18-主动轮；19-从动轮；20-传送带；21-第二驱动电机；22-支撑杆；23-导料板；24-底座；25-收料箱；26-控制器；27-万向滚轮；28-MFT温度传感器；29-ST1906湿度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑建材物料烘干装置，包括底座24，所述底座上固定有箱体1，所述箱体1的顶部设置有与其连通的进料口2，所述箱体1的内侧上端设置有第一隔板3，且所述箱体1的内侧下端设置有第二隔板4，所述第一隔板3以上为搅拌风干腔5，第二隔板以下为输送腔6，第一隔板3和第二隔板4之间为加热腔7，所述第一隔板3和第二隔板4均为圆弧形结构，所述第一隔板3和第二隔板4的中部均设置有通孔8，且所述通孔8内安装有电磁阀9，所述搅拌风干腔5所对的箱体1外侧壁上固定有第一驱动电机10，且所述第一驱动电机10输出轴上连接有伸入到搅拌风干腔5内的搅拌轴11，所述搅拌轴11上固接有多个搅拌叶12和多个搅拌勺13，所述箱体1的顶部内侧壁上设有多个风扇14；所述加热腔7所对的箱体1内侧壁上均设置有电加热丝15，所述输送腔6的底部垂直固定有一对间隔一定距离的支撑柱，分别为第一支撑柱16和第二支撑柱17，所述第一支撑柱16的顶部安装有主动轮18，且所述第二支撑柱17的顶部安装有从动轮19，所述主动轮18和从动轮19由一传送带20相连，所述主动轮18由固定在箱体1底部的第二驱动电机21驱动，所述第二支撑柱17的一侧设有与箱体1底部固定连接的支撑杆22，且所述支撑杆22的顶部固定有倾斜的导料板23，所述导料板23的出料端与固定在底座24上收料箱25连通，所述箱体1的外侧壁上设置有与所述电磁阀9、第一驱动电机10、第二驱动电机21以及风扇14相连的控制器26。

进一步的，所述底座24的底部对称设置有四个万向滚轮27，且所述万向滚轮27中安装有自锁装置；便于移动或固定整个装置。

进一步的，所述第一驱动电机10和第二驱动电机21均为伺服电机；可准确控制搅拌速度和传送带20的输送速度。

进一步的，所述搅拌叶12和所述搅拌勺13间隔布置。

进一步的，所述加热腔7内设有与所述控制器26相连的MFT温度传感器28和ST1906湿度传感器29，且所述MFT温度传感器28和所述ST1906湿度传感器29均与所述控制器26电性连接；可控制加热腔7内的温度和湿度。

工作原理：使用时，首先将建筑物料通过进料口2倒入到搅拌风干腔5内，此时，启动第一驱动电机10，第一驱动电机10会驱动搅拌勺13和搅拌叶12对物料进行搅拌，同时，搅拌勺13会将物料舀起来，再洒向空中，风扇14会对物料进行风干，起到一定的烘干作用，风干好的物料会通过第一隔板3上的通孔8进入到加热腔7内，进行加热烘干，加热烘干后的物料会通过第二隔板4上通孔8落入到传送带20上，传送带20会将物料输送到导料板23上，导料板23会将物料倒入到收料箱25内，因此，该装置的实用性极强，非常适合在市场上推广和应用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。