一种多能互补风水联合干燥装置的制作方法

本实用新型属于干燥技术领域，具体涉及一种多能互补风水联合干燥装置。

背景技术：

常规干燥装置典型采用一种热源，如燃煤热风炉火蒸汽换热热风介质，随着环保禁煤限煤控污力度的加大，天然气为热源的干燥系统大幅度增加，用户面临干燥成本成倍增加的压力。热泵作为低运行成本的干燥热源和方式，逐渐得到用户的青睐，但热泵输出温度低，只有50-60度左右，导致其相对原来100度以上温度情况下的温度干燥强度降低，其不足也暴露出来。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型提供一种新型多能互补风水联合干燥装置，该装置引入了太阳能热水，同时进行余热回收，提高干燥强度的同时，运行成本也可以大幅度降低，降低可达50％以上。可应用于可燃固体废弃物的干燥、以及其他颗粒物料的干燥如粮食、活性炭等。

一种多能互补风水联合干燥装置，包括提升机、干燥塔、喷淋塔、过滤器、热泵和太阳能热水器，所述的提升机位于干燥塔的一侧，提升机与干燥塔顶部的进料口相连，所述的干燥塔从上到下依次为出气口、储料段、干燥段和位于底部的卸料口，所述干燥段内分布有多层角状盒，所述的卸料口与螺杆输送机相连，所述干燥塔的出气口通过管道与喷淋塔的进气口相连，所述喷淋塔的底部的排水口通过管道与过滤器相连，所述过滤器通过管道与热泵相连；

所述的角状盒中间设置有挡板，将角状盒分为两部分，一部分为通水夹层和通气夹层；

所述热泵通过管道与通气夹层的进气通道相连，所述通气夹层的出气通道与干燥塔的出气口相连；

所述太阳能热水器的出水口与通水夹层的进水通道相连，所述通水夹层的出水口通过管道与太阳能热水器的进水口相连。

上述多能互补风水联合干燥装置的工作方法，包括如下步骤：

步骤(1)：将提升机内待干燥的物料输送至干燥塔的进料口,储存至储料段；

步骤(2)：将太阳能热水器内的热水输送至通水夹层；

步骤(3)：热泵将热空气输送至通气夹层；

步骤(4):储料段内待干燥的物料下落至干燥段，在干燥段内完成换热；

步骤(5)：干燥后的物料下落至干燥塔的出料口通过螺杆输送机输送至后续工段；换热后的热空气输送至喷淋塔，换热后的热水回送至太阳能热水器。

进一步，所述的通气夹层进气口的温度控制在30--60℃，所述通气夹层出气口的温度控制在20-50℃。

进一步，所述的通水夹层进水口的温度控制在85-100℃，所述通水夹层出水口的温度控制在65-80℃。

进一步，干燥塔的底部出料口物料的温度控制在20-50℃。

进一步，所述的角状盒的横截面为一端开口的四边形结构，所述的挡板内嵌于角状盒的中部，所述挡板的横截面为三角形，所述三角形的上顶角比与其对应的一端开口的四边形的上顶角小5-15°，所述三角形的高度不大于角状盒高度的三分之二，所述挡板的横截面的横截面积不大于角状盒的横截面的横截面积的40％。

与现有技术相比较，本实用新型所述的多能互补风水联合干燥装置，(1)在传统的角状盒的基础上，将角状盒通过挡板分为两部分，一部分通水，一部分通气，水的比热容Cp较高，携带的热量远远高于热空气，在相同的换热面积(角状盒的表面积)时，角状盒内输送的热量提高了2倍，显著提高了混流式干燥装置的换热效率；(2)本实用新型利用太阳能热水器代替传统的火、电加热方式，利用的是可再生能源，减少了干燥过程的热公用工程损耗；(3)本实用新型采用“热泵+喷淋塔”连用，将通气夹层出气口输出的低品位的热空气的冷凝潜热进行回收利用，在降低运行能耗同时减少了公用工程投入。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型所述的一种多能互补风水联合干燥装置的结构示意图；

图2本实用新型所述的角状盒2021的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

一种多能互补风水联合干燥装置，包括提升机1、干燥塔2、喷淋塔3、过滤器5、热泵6和太阳能热水器8，所述的提升机1位于干燥塔2的一侧，提升机1与干燥塔2顶部的进料口相连，所述的干燥塔2从上到下依次为出气口、储料段201、干燥段202和位于底部的卸料口，所述干燥段202内分布有多层角状盒2021，所述的卸料口与螺杆输送机4相连，所述干燥塔2的出气口通过管道与喷淋塔3的进气口相连，所述喷淋塔3的底部的排水口通过管道与过滤器5相连，所述过滤器5通过管道与热泵6相连；

所述的角状盒2021中间设置有挡板，将角状盒2021分为两部分，一部分为通水夹层2022和通气夹层2023；(传统的角状盒2021内仅通入热空气，所通的热空气的温度高于150℃，由于空气的比热容Cp较低，单位体积内携带的热量有限，在角状盒2021的表面(即换热面)上的热量有限，造成混流式干燥装置的换热效果差，而污泥颗粒内部较为密实，往往热量仅到达污泥表面，造成污泥颗粒干燥不彻底，给后续的工段造成一系列的麻烦。本实用新型将角状盒2021通过挡板分为两部分，一部分通水，一部分通气，水的比热容Cp较高，携带的热量远远高于热空气，在相同的换热面积(角状盒2021的表面积)时，角状盒2021内输送的热量提高了2倍。)

所述热泵6通过管道与通气夹层2023的进气通道相连，所述通气夹层2023的出气通道与干燥塔2的出气口相连；本实用新型采用“热泵+喷淋塔”连用将通气夹层2023出气口输出的低品位或者低热值的热空气热量回收利用，减少了公用工程投入。

所述太阳能热水器8的出水口与通水夹层2022的进水通道相连，所述通水夹层2022的出水口通过管道与太阳能热水器的进水口相连。本实用新型利用太阳能热水器代替传统的火、电加热方式，利用的是可再生能源，减少了干燥过程的热公用工程损耗。

上述多能互补风水联合干燥装置的工作方法，包括如下步骤：

步骤(1)：将提升机1内待干燥的物料输送至干燥塔2的进料口,储存至储料段201；

步骤(2)：将太阳能热水器8内的热水输送至通水夹层2；

步骤(3)：热泵6将热空气输送至通气夹层2023；

步骤(4):储料段201内待干燥的物料下落至干燥段202，在干燥段2内完成换热；

步骤(5)：干燥后的物料下落至干燥塔2的出料口通过螺杆输送机4输送至后续工段；换热后的热空气输送至喷淋塔3，换热后的热水回送至太阳能热水器8。

进一步，所述的通气夹层2023进气口的温度控制在30--60℃，所述通气夹层2023出气口的温度控制在20-50℃。

进一步，所述的通水夹层2022进水口的温度控制在85-100℃，所述通水夹层2022出水口的温度控制在65-80℃。

进一步，干燥塔2的底部出料口物料的温度控制在20-50℃。

进一步，所述的角状盒2021的横截面为一端开口的四边形结构，所述的挡板2024内嵌于角状盒2021的中部，所述挡板的横截面为三角形，所述三角形的上顶角比与其对应的一端开口的四边形的上顶角小5-15°，所述三角形的高度不大于角状盒高度的三分之二，所述挡板的横截面的横截面积不大于角状盒的横截面的横截面积的40％。

上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。