一种有机肥烘干冷却一体式设备的制作方法

本实用新型涉及有机肥烘干设备技术领域，具体为一种有机肥烘干冷却一体式设备。

背景技术：

有机肥主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。而在一些有机肥的生产过程中，常常会经过烘干过程，但是目前一些烘干装置在使用过程中还是存在一些问题，例如，有的烘干装置的使用功能较低，只是具备烘干功能，而烘干后的冷却工作却需要另外的工作程序，进而就会降低有机肥烘干效率，而且有的烘干装置的工作效率也难以得到保证，进而就会降低装置的使用价值，所以我们提出了一种有机肥烘干冷却一体式设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有机肥烘干冷却一体式设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上有的烘干装置的冷却工作却需要另外的工作程序，降低有机肥烘干效率，而且有的烘干装置的工作效率也难以得到保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥烘干冷却一体式设备，包括进料口和电机，所述进料口的下端固定有主体，且主体的上侧安装有抽气泵，所述主体的外侧固定有温度计，所述主体的两端固定有加热装置和冷却装置，且加热装置和冷却装置与主体之间连接有导液管，所述电机的前端固定有主体，且主体的下侧设置有出料口，所述主体的内部设置有加热筒和冷却筒，且加热筒与主体之间设置有加热腔，并且冷却筒与主体之间设置有冷却腔，所述冷却腔与加热腔之间固定有隔热板，所述加热筒和冷却筒的内部均安装有搅拌轴，且加热筒和冷却筒之间设置有导料口。

优选的，所述主体的切面外形为矩形，且加热筒和冷却筒的切面外形为尺寸相同的圆形，并且主体、加热筒和冷却筒的切面外形均关于隔热板对称。

优选的，所述抽气泵的前端贯穿主体与加热筒相连接，且抽气泵固定在主体的中间位置。

优选的，所述温度计设置有两个，且2个温度计分别与加热筒内部的右端以及冷却筒内部的左端相连接。

优选的，所述加热筒和冷却筒内部的空间通过导料口相连接，且加热筒和冷却筒的内部尺寸大于搅拌轴的外形尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有机肥烘干冷却一体式设备在主体上设置有加热筒和冷却筒，可以使有机肥的烘干冷却工作同时进行，进而提高了有机肥的烘干效率，在加热筒上还连接有抽气泵，可以快速抽出加热筒内部潮湿的空气，进而提升加热筒的烘干效果，也提高了加热筒的烘干效率，在主体上还设置有温度计，可以准确显示加热筒与冷却筒内部的温度，进而可以得出有机肥的温度状况，提高了装置的工作性能，在主体上还设置有导液管、加热装置和冷却装置，可以对加热的液体进行循环利用，提高了装置能量的利用效率，进而提高装置的工作效率，在加热筒和冷却筒之间设置有隔热板，可以避免加热筒和冷却筒相互之间工作的不良影响，进而提高了装置的工作性能。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图。

图中：1、进料口，2、主体，3、抽气泵，4、温度计，5、导液管，6、加热装置，7、冷却装置，8、出料口，9、电机，10、加热筒，11、加热腔，12、隔热板，13、冷却筒，4、搅拌轴，15、冷却腔，16、导料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥烘干冷却一体式设备，包括进料口1、主体2、抽气泵3、温度计4、导液管5、加热装置6、冷却装置7、出料口8、电机9、加热筒10、加热腔11、隔热板12、冷却筒13、搅拌轴14、冷却腔15和导料口16，进料口1的下端固定有主体2，且主体2的上侧安装有抽气泵3，抽气泵3的前端贯穿主体2与加热筒10相连接，且抽气泵3固定在主体2的中间位置，可以快速抽出加热筒10内部潮湿的空气，进而提升加热筒10的烘干效果，也提高了加热筒10的烘干效率，主体2的外侧固定有温度计4，温度计4设置有两个，且2个温度计4分别与加热筒10内部的右端以及冷却筒13内部的左端相连接，可以准确显示加热筒10与冷却筒13内部的温度，提高了装置的工作性能，主体2的两端固定有加热装置6和冷却装置7，且加热装置6和冷却装置7与主体2之间连接有导液管5，电机9的前端固定有主体2，且主体2的下侧设置有出料口8，主体2的内部设置有加热筒10和冷却筒13，且加热筒10与主体2之间设置有加热腔11，并且冷却筒13与主体2之间设置有冷却腔15，主体2的切面外形为矩形，且加热筒10和冷却筒13的切面外形为尺寸相同的圆形，并且主体2、加热筒10和冷却筒13的切面外形均关于隔热板12对称，既可以保证装置稳定的工作，又可以提高加热筒10和冷却筒13的工作性能，还可以保证加热筒10和冷却筒13之间工作速度的均匀，进而提高了装置的工作效果，冷却腔15与加热腔11之间固定有隔热板12，加热筒10和冷却筒13的内部均安装有搅拌轴14，且加热筒10和冷却筒13之间设置有导料口16，加热筒10和冷却筒13内部的空间通过导料口16相连接，且加热筒10和冷却筒13的内部尺寸大于搅拌轴14的外形尺寸，可以保证加热筒10和冷却筒13内部有机肥的输送效率，进而提高装置的工作效率。

工作原理：在使用该有机肥烘干冷却一体式设备时，首先，将需要烘干的有机肥通过进料口1倒入主体2内部，进而会进入到主体2内部的加热筒10内，同时，还需将加热装置6启动，加热装置6会将加热后的液体通过导液管5导入加热腔11内部，进而通过加热腔11对加热筒10内部的有机肥进行加热工作，在加热腔11工作的过程中，便可以将与加热筒10相连接的电机9打开，电机9会带动加热筒10内部的搅拌轴14，通过搅拌轴14的转动使加热筒10内部的有机肥开始移动，在有机肥移动的过程中，加热腔11内部的高温液体会持续对有机肥进行加热烘干工作，而在烘干工作过程中，可以启动抽气泵3，通过抽气泵3将加热筒10内部的潮湿空气抽出去，以提高装置的烘干效果，之后，有机肥会在搅拌轴14的作用下通过导料口16进入到冷却筒13内部，同时，启动冷却装置7，冷却装置7会将冷却液体通过导液管5导入冷却腔15内部，进而对烘干后的有机肥进行快速冷却工作，而且加热筒10和冷却筒13之间还设置有隔热板12，可以降低加热腔11与冷却腔15之间的不良影响，进而提高装置的工作效率，同时启动与冷却筒13相连接的电机9，可以使冷却筒13内部的搅拌轴14进行转动，进而使冷却筒13内部的有机肥通过出料口8排出装置，当装置在工作过程中，可以通过主体2外侧温度计4实况掌握加热筒10和冷却筒13内部的温度，进而可以保证装置正常的工作状态，以上便是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如加热装置6和冷却装置7均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。