自然通风直接空冷系统的制作方法

技术特征：

1.一种自然通风直接空冷系统，其特征在于，包括：通风冷却塔(7)，设置于所述通风冷却塔(7)底部外边缘的直接空冷凝汽器(9)，用于向所述直接空冷凝汽器(9)输送蒸汽的排汽管道(4)，用于将所述直接空冷凝汽器(9)内的凝结水排出的凝结水系统，用于对所述直接空冷凝汽器(9)抽真空的抽真空系统；

其中，所述凝结水系统包括：与所述直接空冷凝汽器(9)连通的冷却凝结水箱(10)，和与所述冷却凝结水箱(10)连通的凝结水泵(5)；所述冷却凝结水箱(10)位于所述通风冷却塔(7)内。

2.根据权利要求1所述的自然通风直接空冷系统，其特征在于，所述冷却凝结水箱(10)通过凝结水进管与所述直接空冷凝汽器(9)连通，所述凝结水泵(5)通过凝结水出管(17)与所述冷却凝结水箱(10)连通；

所述凝结水进管包括：沿所述通风冷却塔(7)的径向布置的第一凝结水管段(14)，沿所述通风冷却塔(7)的周向布置的第二凝结水管段(15)，第三凝结水管段(16)；所述直接空冷凝汽器(9)、所述第一凝结水管段(14)、所述第二凝结水管段(15)、所述第三凝结水管段(16)和所述冷却凝结水箱(10)依次连通，所述第二凝结水管段(15)位于所述冷却凝结水箱(10)的外围。

3.根据权利要求2所述的自然通风直接空冷系统，其特征在于，所述冷却凝结水箱(10)位于所述通风冷却塔(7)的轴线的一侧，所述第二凝结水管段(15)位于所述直接空冷凝汽器(9)的内围。

4.根据权利要求1所述的自然通风直接空冷系统，其特征在于，所述抽真空系统的抽真空管道布置于所述直接空冷凝汽器(9)的上端；所述抽真空管道自所述直接空冷凝汽器(9)汇集于所述通风冷却塔(7)的中部，且所述抽真空管道自所述通风冷却塔(7)的中部向所述通风冷却塔(7)的外部延伸。

5.根据权利要求4所述的自然通风直接空冷系统，其特征在于，所述抽真空管道包括：均沿所述通风冷却塔(7)的周向布置的第一抽真空管段(19)和第二抽真空管段(21)，均沿所述通风冷却塔(7)的径向布置的第三抽真空管段(18)、第四抽真空管段(20)和第五抽真空管段(22)；其中，所述第三抽真空管段(18)、所述第一抽真空管段(19)、所述第四抽真空管段(20)、所述第二抽真空管段(21)和所述第五抽真空管段(22)依次连通，所述第三抽真空管段(18)与所述直接空冷凝汽器(9)连通，所述第一抽真空管段(19)位于所述第二抽真空管段(21)的外围。

6.根据权利要求1所述的自然通风直接空冷系统，其特征在于，所述排汽管道(4)包括：依次连通第一排汽管段(11)、第二排汽管段(12)和第三排汽管段(13)，其中，所述第三排汽管段(13)与所述直接空冷凝汽器(9)连通，所述第二排汽管段(12)沿所述通风冷却塔(7)的周向布置，所述第三排汽管段(13)沿所述通风冷却塔(7)的径向布置。

7.根据权利要求1所述的自然通风直接空冷系统，其特征在于，还包括：用于向所述冷却凝结水箱(10)输送疏水的疏水管道(3)，以及与汽轮机的蒸汽出口连通的排汽装置(2)；

其中，所述排汽装置(2)内设有排汽凝结水箱，所述排汽管道(4)与所述排汽装置(2)连通，且所述排汽管道(4)上设有疏水支管，所述疏水支管和所述排汽凝结水箱连通，所述排汽凝结水箱与所述疏水管道(3)连通。

8.根据权利要求1所述的自然通风直接空冷系统，其特征在于，所述直接空冷凝汽器(9)包括冷却柱，所述冷却柱包括：顺流管束，位于所述顺流管束顶部的逆流管束，与所述顺流管束和所述逆流管束连通的凝结水管；其中，所述逆流管束、所述顺流管束与所述排汽管道(4)引至自然通风冷却塔的各蒸汽分配管连通；所述逆流管束中蒸汽与凝结水的流动方向相反，所述顺流管束中蒸汽与凝结水的流动方向相同。

9.根据权利要求8所述的自然通风直接空冷系统，其特征在于，

所述冷却柱自其底端至其顶端向所述通风冷却塔(7)的轴线倾斜，且所述冷却柱的长度方向与所述通风冷却塔(7)的轴线的夹角为8°-12°；

所述顺流管束自其底端至其顶端向远离所述凝结水管的方向倾斜，且所述顺流管束的轴线与水平方向的夹角为8°-10°；所述逆流管束自其底端至其顶端向远离所述凝结水管的方向倾斜，且所述逆流管束的轴线与水平方向的夹角为8°-10°。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的自然通风直接空冷系统，其特征在于，还包括用于清洗所述直接空冷凝汽器(9)的清洗装置(8)。