用于坩埚台的烟罩的制作方法

本实用新型涉及一种用于坩埚台的烟罩。

背景技术：

铸铝车间用于熔融铝锭的坩埚台与其排气的烟罩为了方便向坩埚内加入铝锭而存在一定间隙，如图1所示。从而导致了一定的安全隐患，即在加入铝锭或熔融铝锭过程中，已经熔化的铝液可能从坩埚和烟囱的间隙中飞溅出来，造成安全事故。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于坩埚台的烟罩，提高加铝锭以及铝锭熔融过程时的安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于坩埚台的烟罩，烟罩设于坩埚台的上方，还包括有挡圈，所述挡圈套设于烟罩上，并可相对于烟罩上下移动，且向下移动后，挡圈的下端抵靠与坩埚台；其中挡圈的侧壁上开设有进料口，所述进料口上设有挡板。挡圈向下移动，且其下端抵靠在坩埚台上后，挡圈将烟罩与坩埚台之间的间隙进行有效的遮挡，从而防止了铝液到处飞溅的情况，保证了工作人员的安全性；工作人员通过进料口将铝块送入坩埚内，并利用挡板将送料口遮挡；挡圈上移后，产生空隙，方便对坩埚的清理。

优选的，所述挡板与挡圈之间通过合页连接。该设置实现挡圈与挡板的铰接，以方便挡板对进料口的开启和闭合。

优选的，所述挡板上设有手柄。通过手柄可方便的将挡板提起。

优选的，所述烟罩上开设有定位孔一和定位孔二，所述定位孔二位于定位孔一上方，所述挡圈上开设有定位孔三，所述定位孔三与定位孔一或定位孔二对接并穿设有定位销。该设置可实现挡圈上下移动后的定位，从而保证挡圈的稳定性。

附图说明

图1为现有技术中坩埚台与烟罩的结构示意图；

图2为本实施例所提供的用于坩埚台的烟罩的示意图。

具体实施方式

通过图2对本实用新型用于坩埚台的烟罩作进一步的说明。

一种用于坩埚台的烟罩，包括坩埚台1和烟罩2，坩埚台1的台面上具有坩埚8，烟罩2设于坩埚台1的上方，并与坩埚上下对应。还包括有挡圈3，所述挡圈3套设于烟罩2上，并可相对于烟罩2上下移动，且向下移动后，挡圈3的下端抵靠与坩埚台1，即挡圈3的轴向长度大于烟罩2与坩埚台1之间的间隙距离；其中挡圈3的侧壁上开设有进料口4，所述进料口4上设有挡板5。

进一步的，所述挡板5与挡圈3之间通过合页7连接，即两片合页7分别连接于进料口4的上方和挡板5上，该连接方式可实现挡板5在进料口4上的上下翻转，自然状态下，挡板5在重力的作用下，会自动下翻，对进料口4起到遮挡的作用，而无需另加定位机构对挡板5进行定位，结构简单，操作方便。

进一步的，所述挡板5上设有U型手柄6，该手柄6方便了将挡板5提起，方便了工作人员的操作。

进一步的，所述烟罩2上开设有定位孔一和定位孔二，所述定位孔二位于定位孔一上方，所述挡圈3上开设有定位孔三，所述定位孔三与定位孔一或定位孔二对接并穿设有定位销，铝锭熔融时，将挡圈3向下移动，使挡圈3的下端抵靠在坩埚台1面上，同时定位孔三与定位孔一对接，并穿入定位销，实现挡圈3的下定位，保证了挡圈3工作时的稳定性；对坩埚进行清洁操作时，将挡圈3向上移动，使定位孔三与定位孔二对接并穿入定位销，实现挡圈3的上定位，以方便坩埚清洗操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。