一种具有废气净化功能的环保型工业炉的制作方法

本实用新型涉及工业生产技术领域，具体为一种具有废气净化功能的环保型工业炉。

背景技术：

工业炉的创造和发展对人类进步起着十分重要的作用。中国在商代出现了较加热炉为完善的炼铜炉，炉温达到1200℃，炉子内径达0.8米。在春秋战国时期，人们在熔铜炉的基础上进一步掌握了提高炉温的技术，从而生产出了铸铁，工业炉的燃料也随着燃料资源的开发和燃料转换技术的进步，而由采用块煤、焦炭、煤粉等固体燃料逐步改用发生炉煤气、城市煤气、天然气、柴油、燃料油等气体和液体燃料，并且研制出了与所用燃料相适应的各种燃烧装置。

在铸造车间，有熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平炉、坩埚炉等；有烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等；在锻压车间，有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉，和锻后消除应力的热处理炉；在金属热处理车间，有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉；在焊接车间，有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉；在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等，但是现有的工业炉不具备废气净化功能，在工作时会排出废气污染环境。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有废气净化功能的环保型工业炉，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有废气净化功能的环保型工业炉，包括炉体，所述炉体的左右两侧内壁之间固定连接有辅助罩，所述辅助罩的上表面开设有与下表面相连通的开孔，所述炉体的顶部开设有与炉体内部相连通的排气孔，所述排气孔的内壁固定连接有导箱，且导箱位于炉体的外部，所述导箱的右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的底部与炉体的顶部固定连接，所述导箱的右侧内壁开设有与过滤箱内部相连通的过滤孔，所述过滤孔的内部镶嵌有第一过滤网，所述过滤箱的右侧开设有与过滤箱内部相连通的出气孔，所述出气孔的内部镶嵌有第二过滤网，所述过滤箱的内底壁固定连接有电机罩，所述过滤箱的内底壁并位于电机罩的内部固定连接有电机座，所述电机座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述电机罩的右侧并对应转动轴的位置开设有活动孔，所述转动轴远离电机的一端贯穿活动孔并延伸至电机罩的外部，所述转动轴位于电机罩外部的一端固定连接有转盘，所述转盘的上表面与下表面均固定连接有扇叶，两个扇叶以转盘的中轴线对称设置，且两个扇叶位于过滤箱的内部。

优选的，所述炉体的内顶壁固定连接有固定杆，所述固定杆远离炉体内顶壁的一端与辅助罩的上表面固定连接。

优选的，所述开孔的内壁固定连接有导筒，所述导筒远离开孔的一端与炉体的内顶壁固定连接，且导筒对应排气孔的位置。

优选的，所述过滤箱的内底壁固定连接有海绵层，所述海绵层远离过滤箱内底壁的一端与过滤箱内顶壁固定连接，且海绵层位于电机罩的左侧。

优选的，所述炉体的底部两端均固定连接有脚垫，两个脚垫以炉体的中轴线对称设置。

优选的，所述过滤箱的顶部开设有与过滤箱内部相连通的辅助孔，所述辅 助孔的内部镶嵌有辅助网层。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有废气净化功能的环保型工业炉。具备以下有益效果：

1、该具有废气净化功能的环保型工业炉，通过导箱、第一过滤网、过滤箱、海绵层、辅助网层、电机罩、电机、转盘、扇叶和第二过滤网配合，达到环保型工业炉在使用时具备废气净化功能的效果，解决了现有的工业炉不具备废气净化功能，在工作时会排出废气污染环境的问题。

2、该具有废气净化功能的环保型工业炉，通过辅助罩、固定杆、开孔、导筒和导箱配合，达到辅助炉体内部的废气进行导流的效果，解决了现有的工业炉不具备废气净化功能，在工作时会排出废气污染环境的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图。

其中，1炉体、2辅助罩、3开孔、4固定杆、5导筒、6排气孔、7导箱、8第一过滤网、9过滤孔、10海绵层、11辅助网层、12电机罩、13电机、14辅助孔、15过滤箱、16扇叶、17活动孔、18转盘、19第二过滤网、20出气孔、21转动轴、22电机座、23脚垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型 保护的范围。

本实用新型实施例提供一种具有废气净化功能的环保型工业炉，如图1-2所示，包括炉体1，炉体1的底部两端均固定连接有脚垫23，两个脚垫23以炉体1的中轴线对称设置，脚垫23用于将炉体1与地面相互隔离开，使炉体1不与地面接触，避免地上的湿气进入炉体1内部，影响炉体1使用寿命，炉体1的左右两侧内壁之间固定连接有辅助罩2，炉体1的内顶壁固定连接有固定杆4，固定杆4远离炉体1内顶壁的一端与辅助罩2的上表面固定连接，固定杆4的作用主要是起到固定增加稳固的效果，固定杆4将辅助罩2固定住，主要为了增加炉体1内部的废气引导和收集，使废气顺利通过导筒5流出，辅助罩2的上表面开设有与下表面相连通的开孔3，炉体1的顶部开设有与炉体1内部相连通的排气孔6，开孔3的内壁固定连接有导筒5，导筒5远离开孔3的一端与炉体1的内顶壁固定连接，且导筒5对应排气孔6的位置，导筒5主要用于废气的排出，在炉体1内部的废气经过辅助罩2的引导后，废气会经过导筒5进入导箱7的内部，从而完成废气净化的工作，使废气达标排放，保护生态环境的效果，排气孔6的内壁固定连接有导箱7，且导箱7位于炉体1的外部，导箱7的右侧固定连接有过滤箱15，过滤箱15的内底壁固定连接有海绵层10，海绵层10远离过滤箱15内底壁的一端与过滤箱15内顶壁固定连接，且海绵层10位于电机罩12的左侧，当废气经过导筒5进入导箱7的内部后，废气会经过第一过滤网8的第一次过滤，然后进入过滤箱15的内部，在废气进入过滤箱15内部时，废气会经过海绵层10过滤，海绵层10可以将大部分废气中较大颗粒进行过滤，保障废气排出的环保性，过滤箱15的顶部开设有与过滤箱15内部相连通的辅助孔14，辅助孔14的内部镶嵌有辅助网层11，在废气经过海绵层10向右流动时，一部分被扇叶16产生的吸力吸动并通过第二过滤网19过滤后 排出过滤箱15，还有一部分废气会经过辅助网层11进行过滤排放，从而达到废气过滤达标排放，过滤箱15的底部与炉体1的顶部固定连接，导箱7的右侧内壁开设有与过滤箱15内部相连通的过滤孔9，过滤孔9的内部镶嵌有第一过滤网8，过滤箱15的右侧开设有与过滤箱15内部相连通的出气孔20，出气孔20的内部镶嵌有第二过滤网19，过滤箱15的内底壁固定连接有电机罩12，过滤箱15的内底壁并位于电机罩12的内部固定连接有电机座22，电机座22的上表面固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有转动轴21，电机罩12的右侧并对应转动轴21的位置开设有活动孔17，转动轴21远离电机13的一端贯穿活动孔17并延伸至电机罩12的外部，转动轴21位于电机罩12外部的一端固定连接有转盘18，转盘18的上表面与下表面均固定连接有扇叶16，两个扇叶16以转盘18的中轴线对称设置，且两个扇叶16位于过滤箱15的内部。

使用时，将电机13与外置电源电连接，电机13带动扇叶16转动，并产生向右吹动的风，从而产生对于电机13左侧的吸力，炉体1内部的废气此时会经过辅助罩2的引导经过导筒5进入导箱7的内部，然后废气经过第一过滤网8进入过滤箱15的内部，废气进入过滤箱15内部后会经过海绵层10，然后废气会分别经过辅助网层11和第二过滤网19排出。

综上所述，该具有废气净化功能的环保型工业炉，通过导箱7、第一过滤网8、过滤箱15、海绵层10、辅助网层11、电机罩12、电机13、转盘18、扇叶16和第二过滤网19配合，达到环保型工业炉在使用时具备废气净化功能的效果，解决了现有的工业炉不具备废气净化功能，在工作时会排出废气污染环境的问题。

通过辅助罩2、固定杆4、开孔3、导筒5和导箱7配合，达到辅助炉体1内部的废气进行导流的效果，解决了现有的工业炉不具备废气净化功能，在工 作时会排出废气污染环境的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。