一种具有回收油滴功能的加热炉余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及热回收装置，特别涉及一种具有回收油滴功能的加热炉余热回收装置。

背景技术：

现在的炼油厂内的加热炉余热回收装置只能将余热回收，并不能在回收热量时将热气中的油滴回收，造成了大量的浪费，不仅会对环境造成污染，而且也提高了炼油时的成本，因此需要一种装置将热气中的油滴回收再利用，降低企业的炼油成本。

技术实现要素：

针对上述现有问题，本实用新型要解决的技术问题在于提供可以将热气中的油滴进行回收，并能将余热回收的一种具有回收油滴功能的加热炉余热回收装置。

本实用新型提供一种具有回收油滴功能的加热炉余热回收装置，包括若干加热炉、导气管、半导体制冷片和若干滤网，所述加热炉之间通过设于所述加热炉顶部的导气管相连，所述滤网与所述导气管的内壁相连，所述导气管内还设有半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端位于所述滤网表面，所述半导体制冷片的热端设于导气管的外壁，所述滤网内部为中空，所述滤网的表面设有若干通孔，所述导气管外部设有若干细管，所述细管底部设有收集箱，所述细管穿过所述导气管并与所述滤网相连，所述半导体制冷片与外接电源电连接。

优选地，所述导气管呈人字形。

优选地，所述滤网与所述导气管之间夹角为40度-60度。

优选地，所述导气管下降端的内部设有风机，所述风机与外接电源电连接。

优选地，所述加热炉之间还设有若干热管，所述热管与所述半导体制冷片的热端相连。

优选地，所述热管、导气管外设有若干层玻璃管，所述玻璃管之间为真空。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种具有回收油滴功能的加热炉余热回收装置，通过设于所述滤网表面的半导体制冷片制冷，将热气中的油滴凝结，使油滴通过设有通孔的滤网将油滴滴落至所述细管内，并通过所述收集箱将油滴回收，通过本装置既可以油滴回收，也可将余热通过导气管导入其它的加热炉，极大的降低了炼油的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具有回收油滴功能的加热炉余热回收装置结构示意图；

图2为本实用新型一种具有回收油滴功能的加热炉余热回收装置图1A处的局部放大图；

图3为本实用新型一种具有回收油滴功能的加热炉余热回收装置滤网的结构图；

图4为本实用新型一种具有回收油滴功能的加热炉余热回收装置导气管与玻璃管的配合示意图；

图5为本实用新型一种具有回收油滴功能的加热炉余热回收装置与热管与玻璃管的配合示意图。

图中，1为加热炉，2为导气管，3为半导体制冷片，4为滤网，5为通孔，6为细管，7为收集箱，8为风机，9为热管，10为玻璃管。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图5，本实用新型提供一种具有回收油滴功能的加热炉余热回收装置，包括若干加热炉1、导气管2、半导体制冷片3和若干滤网4，所述加热炉1之间通过设于所述加热炉1顶部的导气管2相连，所述滤网4与所述导气管2的内壁相连，所述导气管2内还设有半导体制冷片3，所述半导体制冷片3的冷端位于所述滤网4表面，所述半导体制冷片3的热端设于导气管2的外壁，所述滤网4内部为中空，所述滤网4的表面设有若干通孔5，所述导气管2外部设有若干细管6，所述细管6底部设有收集箱7，所述细管6穿过所述导气管2并与所述滤网4相连，所述半导体制冷片3与外接电源电连接，通过设于所述滤网4表面的半导体制冷片3制冷，将热气中的油滴凝结，使油滴通过设有通孔5的滤网4将油滴滴落至所述细管6内，并通过所述收集箱7将油滴回收，通过本装置既可以油滴回收，也可将余热通过导气管2导入其它的加热炉1，极大的降低了炼油的成本。

具体的，所述导气管2呈人字形，所述滤网4与所述导气管2之间夹角为40度-60度，所述导气管2的形状利用了热气上升的原理，将带有油滴的热气通过与所述滤网4的接触，使油滴吸附在所述滤网4的表面，利用重力的作用将油滴通过细管6回收至收集箱7，而且也可避免油滴滴落至所述导气管2内，防止油滴粘附在所述导气管2的内壁上，降低油液的损失。

具体的，所述导气管2下降端的内部设有风机8，所述风机8与外接电源电连接，所述风机8将可将热气更快的输送至其它的加热炉1，避免热量的散失。

具体的，所述加热炉1之间还设有若干热管9，所述热管9与所述半导体制冷片3的热端相连，所述热管9可将多余的热量从温度较高的一端传输至温度较低的一端，可有效加快热量在加热炉1之间的传递。

具体的，所述热管9、导气管2外设有若干层玻璃管10，所述玻璃管10之间为真空，所述玻璃管10可避免热量在传递的过程中大量的流失，提高了余热的回收效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。