本实用新型涉及厨房家电，尤其是一种吸油烟机。
背景技术：
吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。通常吸油烟机包括顶吸式和近吸式，顶吸式的吸油烟机利用热气上升的原理，吸排烹饪时所产生的自然上升的油烟，此外还由于整洁轻巧、占用空间小等优点，而有着越来越广泛的应用。
目前现有的顶吸式吸油烟机(安装在灶具正上方的，薄形、深型或塔型吸油烟机，不包括侧吸和下排式)大多结构形式为：顶部设置集烟罩形成内凹腔体(集烟腔)，集烟罩上设置有进风口和过滤网。在烹饪过程中产生的油烟被收集在集烟腔内，并通过与集烟腔连通的风道排出室外。如申请号为200520086100.7的中国专利公开的一种吸排油烟机，包括设置在下部的集烟罩和设计在集烟罩上部的风道，在集烟罩的中部设置有与风道底端相连的进风圈，风道中设置有风扇，进风圈下部设置有滤油网，滤油网的下部设置有油杯。这种吸油烟机的负压区主要集中在进风口附近，也就是说高负压区主要集中在中间，这种吸风方式对采用双眼灶或多眼灶的用户使用不利，油烟容易从烟机左右两侧和前侧外溢。
为了提高吸油烟效果，目前也已公开了一些带有导烟板的吸油烟机，油烟通过导烟板时产生附壁效应，能够使得油烟向左右两侧和前侧引导。如申请号为201410315985.7的中国专利申请公开的一种顶吸式吸油烟机，包括集烟罩以及设置在集烟罩底面的进风口，集油板固定在进风口的正下方，与进风口底面构成四侧进风的通道，导流罩罩设在集油板的下表面；又如201410419676.4包括集烟罩、导烟板及机体，所述集烟罩上开设有进风口，所述导流板正对集烟罩的进风口设置，且导流板与集烟罩保持预定的间距而形成油烟通道，机体内设置有风机系统。
上述的这些现有技术方案，风机系统采用的通常为多翼离心风机，并且为单孔进风，进风通道不能根据灶台使用情况进行调整；而且多翼离心风机静压低，负压区小，缺少负压集中导向，吸排油烟效果不理想，如果不能将负压区进行集中使用，则难以解决跑烟问题；在吸油烟机不使用时，不能自动关闭，不能有效防止油烟的串味。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种提高吸油烟效率的吸油烟机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括集烟罩，所述集烟罩内形成有向上凹陷的集烟腔，所述集烟腔的底部设置有集烟板，其特征在于：所述集烟板上开设有在左、右方向上间隔布置的第一进风孔和第二进风孔，所述集烟板上方设置有能相对集烟板翻转从而打开或关闭第一进风孔的第一翻板，以及能相对集烟板翻转从而打开或关闭第二进风孔的第二翻板。
为实现翻板的自动翻转和独立控制，所述集烟板上方还设置有用于驱动第一翻板翻转的第一驱动机构和第一传动机构，以及用于驱动第二翻板翻转的第二驱动机构和第二传动机构。
优选的，为便于第一翻板的平稳翻转，所述第一传动机构包括第一支撑座、第二支撑座、与第一支撑座相邻设置的用于与第一翻板连接的第一连杆、以及与第二支撑座相邻设置的用于与第一翻板连接的第二连杆，所述第一支撑座和第二支撑座的其中一个设置在第一进风孔的前侧，所述第一支撑座和第二支撑座的另一个设置在第一进风孔的后侧；所述第一驱动机构具有穿过第一支撑座的第一输出轴，所述第一连杆与第一输出轴转动连接，所述第二连杆与第二支撑座转动连接。
为便于第一传动机构带动第一翻板，所述第一传动机构还包括设置在第一翻板上的第一支撑板，所述第一翻板的形状、尺寸与第一进风孔的形状、尺寸适配，所述第一支撑板大于第一翻板，所述第一翻板固定在第一支撑板的下表面上，所述第一连杆和第二连杆分别与第一支撑板连接。
为减少油烟的逃窜，所述第一支撑板靠近与各支撑座连接的、位于第一进风孔上方的端部具有向上弯折的、圆滑过渡的第一弯折部，所述第一弯折部呈弧形弯折。
优选的，为便于第二翻板的平稳翻转，所述第二传动机构包括第三支撑座、第四支撑座、与第二支撑座相邻设置的用于与第二翻板连接的第三连杆、以及与第四支撑座相邻设置的用于与第二翻板连接的第四连杆，所述第三支撑座和第四支撑座的其中一个设置在第二进风孔的前侧，所述第三支撑座和第四支撑座的另一个设置在第二进风孔的后侧；所述第二驱动机构具有穿过第二支撑座的第二输出轴，所述第三连杆与第二输出轴转动连接，所述第四连杆与第四支撑座转动连接。
为便于第二传动机构带动第二翻板，所述第二传动机构还包括设置在第二翻板上的第二支撑板，所述第二翻板的形状、尺寸与第二进风孔的形状、尺寸适配，所述第二支撑板大于第二翻板，所述第二翻板固定在第二支撑板的下表面上，所述第三连杆和第四连杆分别与第二支撑板连接。
为减少油烟的逃窜，所述第二支撑板靠近与各支撑座连接的、位于第二进风孔上方的端部具有向上弯折的、圆滑过渡的第二弯折部，所述第二弯折部呈弧形弯折。
为充分利用集烟板上方的空间，所述第一驱动机构和第一传动机构设置在集烟板的左侧，所述第二驱动机构和第二传动机构设置在集烟板的右侧，由此使得两个翻板朝向互相远离的方向翻转以打开相应的进风孔、朝向互相靠近的方向翻转以关闭相应的进风孔。
为提高风机效率和风压，提升吸油烟效率，使得负压区更为集中，排烟更为顺畅，所述集烟罩上方设置有机箱，所述机箱内设置有风机系统，所述风机系统采用三元风机，所述风机系统的进风口朝向前、并且呈与水平方向倾斜地置于机箱内。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置相对集烟板翻转的翻板，从而打开或关闭进风孔，可以使得两个进风孔分别都针对灶具上各自的炉头，充分利用负压区集中导向，提升吸油烟效果；而且两个进风孔可以根据灶台使用情况进行调整，做到精准直吸；关闭时可藏较油污的滤网和风机系统，有效防止油烟的串味，同时使吸油烟机显得干净整洁，方便清洗，对厨房空气环境有明显的改善作用；而且翻板的翻转方式，缩小了安装空间；通过采用三元风机，风机结构紧凑，尺寸相对较小，风机效率和风压高，产生的负压梯度大，能使得吸烟效率大幅度提升；而将三元风机斜置在机箱内，实现了直吸直排，负压区集中，有助于减小管道阻力，排烟更顺畅，而且使得噪声源更加远离使用者。
附图说明
图1为本实用新型实施例的吸油烟机的进风孔打开状态示意图；
图2为图1的吸油烟机的剖视图；
图3为图1的吸油烟机的局部示意图；
图4为图3的分解结构示意图；
图5为本实用新型实施例的吸油烟机的进风孔关闭状态示意图；
图6为图5的吸油烟机的局部示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1～图6，一种吸油烟机，包括集烟罩1、位于集烟罩1上方的机箱2、以及设置在机箱2内的风机系统4。在下文中，为便于描述，“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指吸油烟机使用时相对使用者的方位，但并不构成对技术方案的限定。
集烟罩1包括内罩壳11和外罩壳12，内罩壳11包括多个侧板111和设置在侧板111顶部的顶板112，侧板111和顶板112共同构成向上凹陷的集烟腔13，集烟腔13的形状不限，如顶板12可以呈水平或相对水平倾斜，由此使得集烟腔13呈T形或塔形等。各顶板112相互靠近的内端部之间构成供油烟从集烟腔13进入到机箱2内的进风口14，外罩壳12顶部的内端部、内罩壳11的顶板112的内端部分别连接在机箱2的底端。
机箱2内形成有风道25，滤网26设置在风道25的进口处。在本实施例中，滤网26采用格栅状的平板式滤网，可替代的，滤网26也可以为旋转滤网、向上凹陷的反转滤网等。
集烟罩1底部设置有集烟板3，集烟板3设置在集烟罩1的内罩壳11的各侧板111的底部之间，位于集烟腔13的底部。集烟罩1和集烟板3可以一体成型。
集烟板3上开设有第一进风孔31和第二进风孔32，两个进风孔在左、右方向上间隔布置，从而每个进风孔与灶具的其中一个灶头对应。这种双进风通道相对于传统常见的吸油烟机，流道相对集中、合理，减少了烟机噪声源向外辐射的路径，因此噪声更低、使用体验更好。油烟可通过每个进风孔进入集烟腔13内，并从集烟腔13通过顶板112中间的进风口14进入到机箱2内，并通过机箱2内设置的风机系统4排放到机箱2外。
两个进风孔中心之间的间距可以根据灶头中心距尺寸进行选择设计。而每个进风孔的形状可以有多种选择，如圆形、椭圆形、方形或其他任何不规则的异形等。
第一进风孔31处可以通过设置第一翻板81、第二进风孔31处可以通过设置第二翻板82，从而来打开和关闭第一进风孔31、第二进风孔32。在本实施例中，第一翻板81和第二翻板82可以独立控制，并能相对相应进风孔翻转，从而来独立地打开和关闭相应的进风孔。集烟腔13内部、位于集烟板3上方的位置，设置有用于驱动第一翻板81翻转的第一驱动机构83和第一传动机构84、用于驱动第二翻板82翻转的第二驱动机构85和第二传动机构86。优选的，第一驱动机构83和第二驱动机构85的结构相同。为便于固定，上述各驱动机构和传动机构设置在集烟板3的上表面上。
第一驱动机构83设置在第一进风孔31的后侧，第二驱动机构85设置在第二进风孔32的前侧。或者，也可以为，第一驱动机构83设置在第一进风孔31的前侧，第二驱动机构85设置在第二进风孔32的后侧；或者，也可以为，第一驱动机构83设置在第一进风孔31的前侧，第二驱动机构85设置在第二进风孔32的前侧；或者，也可以为，第一驱动机构83设置在第一进风孔31的后侧，第二驱动机构85设置在第二进风孔32的后侧。其中，第一驱动机构83和第二驱动机构85优选的采用电机，或者也可以采用其他可驱动负载旋转的机构。第一驱动机构83和第二驱动机构85分别具有第一输出轴831和第二输出轴851。为充分利用集烟板3上的空间，避免两个驱动机构发生干涉，两个翻板在翻转的过程中发生干涉，第一驱动机构83位于集烟板3的左侧，第一输出轴831向右延伸，第二驱动机构85位于集烟板3的右侧，第二输出轴851向左延伸。两个翻板朝向互相远离的方向翻转以打开各自相应的进风孔，朝向互相靠近的方向翻转以关闭各自相应的进风孔。
第一传动机构84包括设置在第一翻板81上的第一支撑板841、第一支撑座842、第二支撑座843、第一连杆844和第二连杆845。第一翻板81的形状、尺寸与第一进风孔31的形状、尺寸适配，而第一支撑板841则大于第一翻板81，第一翻板81固定在第一支撑板81的下表面上。
第一支撑座842设置在第一进风孔31的后侧、并且位于第一驱动机构83的前侧，优选的，第一支撑座842位于集烟板3的左侧。第一支撑座842上开设有第一通孔8421，第一驱动机构83的第一输出轴831从第一支撑座842的后侧向前穿过第一通孔8421而连接到第一连杆844，优选的，连接到第一连杆844的中部。第一连杆844与第一输出轴831连接处的右侧，优选的，右侧端部连接到第一支撑板841。
第二支撑座843设置在第一进风孔31的前侧，优选的，位于集烟板3上的左侧。第二连杆845，优选的，中部通过第一转轴846与第二支撑座843转动连接。第二连杆845与第二支撑座843连接处的右侧，优选的，右侧端部连接到第一支撑板841。第一支撑板841的后、前两侧，可分别具有向上翻折的第一翻折部8412和第二翻折部8413，以分别与第一连杆844和第二连杆845连接。
由此，当第一驱动机构83启动时，可通过第一输出轴831带动第一连杆844转动，由此通过第一支撑板841带动第一翻板81相对于第一进风孔31翻转，优选的，翻转的角度小于90度。第一支撑板841位于第一进风孔31左侧上方的、靠近与各支撑座连接的端部具有向上弯折的、圆滑过渡的第一弯折部8411，第一弯折部8411呈弧形弯折。由此，当第一翻板81打开时，第一弯折部8411与集烟板3贴紧、可用于封闭第一进风孔31左侧上方，避免油烟从该位置流到第一支撑板841和相应的侧板111之间，影响吸油烟，同时第一翻板81还能对油烟起到引导的作用，使得油烟更快、更稳进入机箱2内。
第二传动机构86包括设置在第二翻板82上的第二支撑板861、第三支撑座862、第四支撑座863、第三连杆864和第四连杆865。第二翻板82的形状、尺寸与第二进风孔32的形状、尺寸适配，而第二支撑板861则大于第二翻板82，第二翻板82固定在第二支撑板82的下表面上。
第三支撑座862设置在第二进风孔32的前侧、并且位于第二驱动机构85的后侧，优选的，第三支撑座862位于集烟板3的右侧，由此可避免与第一传动机构84发生干涉。第三支撑座862上开设有第二通孔8621，第二驱动机构85的第二输出轴851从第三支撑座862的前侧向后穿过第二通孔8621而连接到第三连杆864，优选的，连接到第三连杆864的中部。第三连杆864与第二输出轴851连接处的左侧，优选的，左侧端部连接到第二支撑板842。
第四支撑座863设置在第二进风孔32的后侧，优选的，位于集烟板3上的右侧，由此可避免与第一传动机构84发生干涉。第四连杆865，优选的，中部通过第二转轴866与第四支撑座863转动连接。第四连杆865与第四支撑座863连接处的左侧，优选的，左侧端部连接到第二支撑板861。第二支撑板861的前、后两侧，可分别具有向上翻折的第三翻折部8612和第四翻折部8613，以分别与第三连杆864和第四连杆865连接。
由此，当第二驱动机构85启动时，可通过第二输出轴851带动第三连杆864转动，由此通过第二支撑板861带动第二翻板82相对于第二进风孔32翻转，优选的，翻转的角度小于90度。第二支撑板861位于第二进风孔32右侧上方的、靠近与各支撑座连接的端部具有向上弯折的、圆滑过渡的第二弯折部8611，第二弯折部8411呈弧形弯折。由此，当第二翻板82打开时，第二弯折部8611与集烟板3贴紧、可用于封闭第二进风孔32右侧上方，避免油烟从该位置流到第二支撑板861和相应的侧板111之间，影响吸油烟，同时第二翻板82还能对油烟起到引导的作用，使得油烟更快、更稳地进入机箱2内。
机箱2内的风机系统4采用三元风机，可采用现有技术，如本申请人的申请号为201620102790.9的专利中所公开的风机结构，风机系统4的出风口设置有出风罩5，用于将风机系统4排出的油烟排放到出风管道。风机系统4的进风口41朝向前，并且呈与水平方向倾斜地置于机箱2内。风机系统4这样斜置的方式，负压区集中，有助于减小管道阻力，排烟更顺畅。
当吸油烟机工作时，第一驱动机构83和第二驱动机构85启动运转，将覆盖在第一进风孔31处的第一翻板81、覆盖在第二进风孔32处的第二翻板82向两侧翻转而打开一定角度，参见图1和图3。或者也可以根据烹饪的情况，仅驱动其中一个翻板动作。
当吸油烟机关闭时，第一驱动机构83和第二驱动机构85启动运转，将第一翻板81、第二翻板82分别向集烟板3的中间翻转，直至分别覆盖各自相应的第一进风孔31和第二进风孔32，封闭整个集烟板3，成为一体，参见图5和图6。由此可隐藏较油污的滤网和风机系统，有效防止油烟的串味，同时使吸油烟机显得干净整洁，方便清洗，对厨房空气环境有明显的改善作用。
上述这种翻板的翻转方式，缩小了安装空间，可以使得两个进风孔分别都针对灶具上各自的炉头，充分利用负压区集中导向，翻转后的翻板又可以实现导流的作用，提升吸油烟效果；而且两个进风孔可以根据灶台使用情况进行调整，做到精准直吸。