导风板支撑结构及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种导风板支撑结构及空调器。

背景技术：

挂壁式空调的导风板为横向长条形，为了提高导风板的稳定性，通常在导风板的中间位置设置支撑筋，以支撑并固定导风板。导风板在下落过程中，中间变形位移最大，横向风板很容易从底座支撑筋的孔脱出。现有的横向风板装配方式有以下两种，如图1所示，第一种装配形式A为多个轴孔配合，这种形式在导风板跌落过程中容易发生导风板脱出；如图2所示，第二种装配形式B为多个轴孔配合，并在每个轴孔配合处增加止退零件b防止导风板脱出，这种装配形式避免了导风板中间脱出，但是增加了零件数量，降低了装配效率。

技术实现要素：

基于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、装配效率高、能够有效防止导风板脱出的导风板支撑结构以及空调器。

一种导风板支撑结构，包括支撑部和限位部，所述支撑部与空调器的出风主体固定连接，所述支撑部上设置有连接部，所述连接部与导风板的转轴第一端转动连接；所述限位部间隔设置在所述支撑部的一侧，所述限位部与所述转轴第二端相对，用于限制所述转轴的轴向移动。

在其中一个实施例中，所述限位部与空调器的出风主体固定连接。

在其中一个实施例中，所述支撑部与所述连接部均为板状结构，且并排平行设置。

在其中一个实施例中，所述支撑部与出风主体连接处设置有加强筋。

在其中一个实施例中，所述连接部包括开设在所述支撑部上的转轴孔，所述转轴的第一端插入所述转轴孔内转动连接。

在其中一个实施例中，所述限位部与所述支撑部的间隔距离为3-5cm。

在其中一个实施例中，所述导风板的转轴通过导风板固定部与所述导风板固定连接。

在其中一个实施例中，所述转轴第二端与导风板固定部的一侧连接，导风板固定部的另一侧与所述限位部抵接。

在其中一个实施例中，所述支撑部和限位部设置在与导风板中部相对的位置上。

一种空调器，包括上述任一项所述的导风板支撑结构。

上述导风板支撑结构，限位部间隔设置在支撑部的一侧，能够限制转轴的轴向移动，防止转轴从连接部脱出，进而防止导风板脱出。安装时，将支撑部或限位部向两侧掰开，使两者之间的间隔变大，将转轴放入至两者之间，使得转轴第一端与连接部配合，第二端与限位部抵接，通过限位部限制了转轴的轴向移动。上述的导风板支撑结构，不需要单独配置止退零件，节约了成本、提高了装配效率。

附图说明

图1为现有导风板的第一种装配形式的示意图；

图2为现有导风板的第二种装配形式的示意图；

图3为本实用新型导风板支撑结构与出风主体连接的结构示意图，图示为未与导风板装配状态；

图4为图3中I处的局部放大图；

图5为本实用新型导风板支撑结构与出风主体连接、导风板连接的结构示意图，图示为与导风板装配的状态；

图6为图5中II处的局部放大图；

图7为本实用新型导风板支撑结构的正视图；

图8为导风板转轴的正视图；

附图标记说明：

出风主体100；

导风板200；导风板固定部210；转轴220；

支撑部300；转轴孔310；加强筋320；

限位部400。

具体实施方式

以下将结合说明书附图对本实用新型的具体实施方案进行详细阐述，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图3至图6，本实用新型的一个实施例中的导风板支撑结构，固定于空调器的出风主体100，在本实施例中，导风板支撑结构设置在横向的导风板200的中部位置，导风板200两端的连接结构可以为现有的轴孔配合结构。本实施例中的导风板支撑结构包括支撑部300和限位部400。导风板200上固定设置有转轴220。支撑部300与空调器的出风主体100固定连接，支撑部300上设置有连接部，连接部与导风板200的转轴220第一端转动连接。限位部400间隔设置在支撑部300的一侧，限位部400与转轴220第二端相对，用于限制转轴220的轴向移动。

上述的导风板支撑结构，限位部400间隔设置在支撑部300的一侧，能够限制转轴220的轴向移动，防止转轴220从连接部脱出，进而防止导风板200脱出。安装时，将支撑部300或限位部400向两侧掰开，使两者之间的间隔变大，将转轴220放入至两者之间，使得转轴220第一端与连接部配合，第二端与限位部400抵接，通过限位部400限制了转轴220的轴向移动。上述的导风板支撑结构，不需要单独配置止退零件，节约了成本、提高了装配效率。

在一个实施例中，限位部400与空调器的出风主体100固定连接。在其他的可替代的实施方式中，限位部400也可以与支撑部300的一侧固定连接，例如限位部400可以为L型，其底部与支撑部300固定，上部与支撑部300间隔设置。

进一步地，支撑部300与限位部400均为板状结构，支撑部300和限位部400的形状结构相同且并排平行设置。筋板结构有利于将两者掰开，便于放置安装导风板的转轴220。筋板的厚度适中，既保证一定的强度，使得限位部400不易变形，又便于转轴220插入安装。

进一步地，为保证支撑部300结构强度，支撑部300与出风主体100连接处设置有加强筋320。加强筋320与支撑部300为一体，沿支撑部300底端延伸与出风口的另一侧固定。在其他的实施例中，限位部400与出风主体100的连接处也可以设置加强筋，可以进一步保证限位部400的结构强度，防止限位部400折断损坏。

在其中一个实施例中，连接部包括开设在支撑部300上的转轴孔310。优选地，转轴孔310内设置有与转轴220相配合的转轴配合部。转轴220的第一端插入转轴孔310内与转轴配合部转动连接。连接部为完整的转轴孔310时，安装方式是分开支撑部300和限位部400，将转轴220的第一端插入转轴孔310。在其他的实施例中，连接部也可以为具有开口的转轴孔，开口处具有一定的弹性，开口距离小于转轴220的直径，转轴220可以通过开口压入到转轴孔内。优选为完整的转轴孔310，此种结构更不容易出现脱落问题。

在其中一个实施例中，限位部400与支撑部300的间隔距离为3-5cm。优选为4cm。距离过小不易安装转轴220，也容易损坏支撑结构。

在其中一个实施例中，导风板200的转轴220通过导风板固定部210与导风板200固定连接。

具体地，转轴220第二端与导风板固定部210的一侧连接，导风板固定部210的另一侧与限位部400抵接。导风板固定部210为板状结构，便于插入到支撑部300和限位部400之间。

在其中一个实施例中，支撑部300和限位部400设置在与导风板200中部相对的位置上。

上述的支撑结构可以设置有两个或多个，可以沿导风板200平均设置。此外，导风板200的两端的孔轴连接结构，也可以使用上述支撑结构，另一端因需要与电机轴配合，支撑部300上的连接部需要设置为与电机轴配合的轴孔。

本实用新型还涉及到一种空调器，空调器采用上述的导风板支撑结构。

本实用新型中，导风板200的安装步骤为：首先将导风板200两端的轴孔连接处装配好，然后将支撑部300向外侧掰，将导风板200的中间转轴220装入支撑部300的转轴孔310内，如图7和图8所示，L的距离小于H，以保证转轴220装配后伸出支撑部300，支撑部300恢复原位后与限位部400配合，使导风板200的转轴220无法脱出。

上述的导风板支撑结构，限位部400和支撑部300配合，有效防止导风板200的转轴220脱出，安全性高。限位部400和支撑部300的结构简单，导风板的转轴安装简便，无需单独配置止退零件，装配效率高，成本低。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。