一种空调风管承接装置的制作方法

文档序号:14743336发布日期:2018-06-19 23:07阅读:470来源:国知局
一种空调风管承接装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域,特别涉及一种空调风管承接装置。



背景技术:

空调风管本体系统利用主机集中产生的冷热量,将从室内的回风(或回风与新风的混合)集中进行空气处理,如冷却、加热、加湿、去湿、净化等,再送入室内。在进行风管本体安装过程中,需要考虑到风管本体的安装及风管本体侧面上的支风管本体的定位及安装。

授权公告号为“CN2711612Y”的中国专利公开了一种空调风管本体送风装置,其包括出风口,所述出风口与送风管本体之间连接有风量分配箱,出风口与风量分配箱之间连接有伸缩软管;本实用新型将出风口、伸缩软管、风量分配箱组成一个送风单元独立制作和安装,大大减少了零部件运输量、缩短了施工工期、便于现场施工管理,并且可以省去风量调整作业和风量调整阀。

但是上述技术方案披露的一种空调风管本体送风装置,在进行风管本体位置确定后,通过调整伸缩软管的长度来与风口的位置进行调整,但是在进行固定过程中,由于风口的位置较远,伸缩软管会在自身重力下向下掉落,导致施工过程的不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种空调风管承接装置,具有的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种空调风管承接装置,包括风管本体,所述风管本体上设有若干个保温软管,所述保温软管一端与所述风管本体相通,另外一端与风口连接,所述风管本体下端沿其长度方向设有横轴,所述横轴上转动设有若干承接杆,所述承接杆沿水平方向转动。

通过采用上述技术方案,当在进行安装保温软管过程中,通过转动位于风管本体下端的横轴上的承接杆,使得承接杆在水平面上展开,从而对保温软管进行支撑作用,防止在进行安装过程中,保温软管掉落在地,对安装过程造成不便。

优选的,所述承接杆分为两组且分别位于横轴的上下两端,两组所述承接杆通过横轴轴心对称设置,初始状态时,所述承接杆贴合设置且位于风管本体两侧之间的下端。

通过采用上述方案,通过两侧通过横轴轴心对称设置的承接杆,使得在进行展开时,承接杆可以展开较大面积,使得在进行承接作用时可以对两侧的保温软管同时进行承接作用。

优选的,同组所述承接杆上连接有若干平行设置的纵杆,所述纵杆与所述承接转动连接。

通过采用上述技术方案,利用连接在同组承接杆上的若干纵杆,使得纵杆与承接杆之间形成纵横交错的网状承接结构,使得在进行承接过程中,其构成的间隙更加小,进一步防止在进行承接过程中,保温软管的掉落。

优选的,所述承接杆包括与所述纵杆连接的套筒,所述套筒独立设置,所述承接杆还包括设置在套筒之间的螺杆,且相邻两个所述套筒相对面的螺纹相反。

通过采用上述技术方案,承接过程中,由于承接杆的长度限定,使得其展开的面积不足以将保温软管进行长度承接,通过转动螺杆对承接杆的长度进行增长,使得在进行承接过程中,通过调节可以使得承接杆与纵杆之间形成的承接面积得以增大,使得在进行承接过程中,承接杆与纵杆交错形成的承接面可以将保温软管进行全部承接。

优选的,其中一个所述承接杆侧面设有定位凸起,与之相邻的所述承接杆上设有与所述定位凸起相匹配的挂钩,且当所述定位凸起与所述挂钩相互连接固定时,所述承接杆相互贴合设置。

通过采用上述技术方案,当不需要进行保温软管的承接作用时,通过将位于承接杆上的挂钩与定位凸起配合固定使得相邻两侧的承接杆相互贴合设置,通过将两个承接杆贴合固定,使得整个承接杆与纵杆交错形成的承接面始终固定在风管本体两侧之间的下端,使得安装过程中,承接杆的设置不会影响到其他步骤的安装进度,从而保证了安装进度的有效进行。

优选的,所述横轴长度方向两端的上下两侧均设有凹槽,所述凹槽内设有上下滑移的挡片,所述凹槽内设有驱动所述挡片向上滑移的驱动弹簧,当所述承接杆与所述横轴垂直设置时,位于同侧所述挡片相对一面与所述承接杆的侧面相互抵接。

通过采用上述技术方案,当承接杆贴合放置时,凹槽处于横轴两端端部的承接杆下端,此时挡片上端与承接杆相互抵接设置,打开挂钩与定位凸起的配合,并转动承接杆,当承接杆与横轴垂直时,凹槽位于横轴上两端承接杆的外侧,通过弹簧的驱动作用将凹槽内的挡片向上弹出,使得同一侧凹槽的相对面均抵接在横轴上两端的承接杆的外侧,从而完成对横轴上承接杆位置的固定,使得转动完成后的承接杆与纵杆始终垂直设置,防止在进行承接过程中承接杆的收缩导致承接效果不佳,影响安装效果。

优选的,所述横轴长度方向两端端部设有竖直向上的延伸部,所述延伸部内螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓与所述风管本体螺纹连接。

通过采用上述技术方案,横轴通过定位螺栓可拆卸的连接在风管本体上,使得在进行安装和拆卸过程中更加方便,在进行安装时,将定位螺栓拧进延伸部并通过将延伸部抵接在风管本体的两端旋紧定位螺栓完成横轴的固定,在完成安装后,通过旋松定位螺栓将横轴拆卸下来,使得横轴可以循环利用,有效地节约了施工成本。

优选的,所述横轴与所述承接杆连接处设有驱动所述承接杆转动至与横轴垂直位置的扭簧。

通过采用上述技术方案,通过扭簧的弹力作用,当需要承接时,通过将挂钩与卡扣之间的配合固定断开,承接杆会在扭簧的弹力作用下向外侧转动,当承接杆转动至与横轴相互垂直时,通过挡片的固定作用完成对承接杆位置的固定。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过保温软管代替支风管本体,使得风口的布置具有灵活性,在进行风口位置的固定时,可以随意位移到任意的位置;

2、通过承接杆与纵杆交错形成的网状承接面,使得在进行安装过程中,可以对保温软管进行承接,有效地避免在安装过程中,保温软管向下掉落,影响安装进程;

3、通过套筒与螺杆连接形成的承接杆,在进行安装过程中,可以通过延长承接板的长度使得承接杆与纵杆交错形成的承接面的面积增大,从而对保温软管进行更好的承接作用。

附图说明

图1是一种空调风管承接装置的整体示意图;

图2是一种空调风管承接装置的部分示意图;

图3是图2中A部分的放大示意图;

图4是图2中B-B截面示意图的部分示意图。

图中,1、风管本体;11、保温软管;2、横轴;21、承接杆;211、套筒;212、螺杆;213、定位凸起;214、挂钩;22、纵杆;221、挡片;222、驱动弹簧;23、延伸部;231、定位螺栓;24、扭簧;25、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种空调风管承接装置,如图1和图2所示,包括风管本体1,风管本体1的侧壁上设有若干与之相通的保温软管11,保温软管11一端与风管本体1固定连接,其另外一端与风口(图中未示出)连接,风管本体1下方沿其长度方向设有与之固定连接的横轴2,横轴2上下两侧转动设有若干承接杆21,承接杆21沿横轴2长度方向均匀排列,且承接杆21与横轴2沿水平方向转动连接,上下两侧承接杆21通过横轴2轴心对称设置,图中所示状态为展开时状态,初始状态时,相邻承接杆21之间相互贴合设置且位于风管本体1两侧之间的下端。通过底部转动设置的承接杆21使得承接杆21在水平面上展开,从而对保温软管11进行支撑作用,防止在进行安装过程中,保温软管11掉落在地,对安装过程造成不便。

如图2和图3所示,承接杆21包括若干套筒211和设置在套筒211之间的螺杆212,且套筒211与螺杆212间隔设置,螺杆212上设有外螺纹,且螺杆212上两端外螺纹方向相反,套筒211内设有与之相配的内螺纹。通过套筒211及螺杆212的设置,使得在进行展开承接杆21后可以通过转动螺杆212来调节承接杆21的长度,从而使得同组的承接杆21的承接面积增大,从而使得对保温软管11的承接面积增大。

如图2和图3所示,同组承接杆21上连接有相互平行的纵杆22,纵杆22与承接杆21转动连接,通过纵杆22与承接杆21的转动连接,使得在进行承接过程中,通过转动后的承接杆21和纵杆22可以形成纵横交错的网状承接面,使得承接过程更加有效地进行。

如图3和图4所示,为了对初始状态的承接杆21进行固定,在其中一个承接杆21上设有向上的定位凸起213,与之相邻的承接杆21上设有与定位凸起213相互匹配的挂钩214,通过挂钩214与定位凸起213之间的相互配合及固定,完成对初始状态下的承接杆21进行固定。

如图4所示,横轴2两端的上下两侧均设有凹槽25,凹槽25内设有上下滑移的挡片221,凹槽25内设有驱动挡片221向上滑移的驱动弹簧222,当承接杆21与横轴2垂直设置时,位于同侧挡片221相对一面与承接杆21的侧面相互抵接。通过挡片221将两侧的承接杆21抵住,使得承接杆21在转动完成后能够稳定,防止在进行承接过程中承接杆21的转动,导致承接杆21与纵杆22之间形成的网状承接面收缩,导致承接效果不佳,影响安装效果。

如图2和图4所示,横轴2长度方向两端端部设有竖直向上的延伸部23,延伸部23内螺纹连接有定位螺栓231,定位螺栓231与风管本体1螺纹连接。通过定位螺栓231将风管本体1与横轴2之间相互固定,使得在进行施工时,底部横轴2可以进行安装及拆卸,使得横轴2及横轴2上的抵接杆可以重复利用。

如图2和图4所示,横轴2与承接杆21连接处设有驱动承接杆21转动至与横轴2垂直位置的扭簧24。通过扭簧24的弹力作用,当需要承接时,通过将挂钩214与定位凸起213之间的配合固定断开,承接杆21会在扭簧24的弹力作用下向外侧转动。

工作原理:

在进行安装过程中,先通过定位螺栓231将承接杆21与横轴2相互固定连接,打开定位凸起213上的挂钩214,使得承接杆21在扭簧24的作用力下向外展开,当承接杆21与横轴2相互垂直时,两侧的挡片221会在弹力作用下向上弹出并地接在两端承接杆21相背一侧,通过承接杆21与纵杆22形成交错的网状结构,从而有效地对保温软管11进行承接作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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