一种应用于贮罐的辅助加热装置的制作方法

文档序号:14985614发布日期:2018-07-20 21:10阅读:214来源:国知局

本实用新型属于化学原料制备应用技术领域,具体涉及一种应用于贮罐的辅助加热装置,用于对储藏环氧树脂的贮罐进行加热,实现对固化的环氧树脂进行加热熔化、降低粘度,便于进行卸料。



背景技术:

目前,在化学产品的原料储藏中多采用贮罐进行如环氧树脂,环氧树脂的分类目前尚未统一,一般按照强度、耐热等级以及特性分类,环氧树脂的主要品种有16种,包括通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。

当前,传统的老式环氧树脂贮罐没有夹层加热功能,每到天冷尤其是冬季,环氧树脂因为温度降低而粘度急剧变大,在生产中粘度变大的环氧树脂无法顺利的输入机器,导致生产效率降低,无法满足冬季环氧树脂的贮藏要求,而这是当前所亟需解决的。

因此,基于上述问题,本实用新型提供一种应用于贮罐的辅助加热装置。



技术实现要素:

实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种应用于贮罐的辅助加热装置,其设计结构合理,能依据生产需求(冬季),通过加热组件、热水循环管等对贮罐进行辅助加热,降低环氧树脂的粘度,实现正常的生产数输料作业,同时温度传感器、控制组件、热水循环泵和增压泵等,能实现智能化的加热状态控制,无需人工操作,降低了生产经济成本,提高生产效益,实现节能、环保的生产要求。

技术方案:本实用新型提供一种应用于贮罐的辅助加热装置,由底座,及设置在底座上的贮罐外壳,及设置在贮罐外壳内的贮罐内筒,及设置在贮罐外壳与贮罐内筒间的热水循环管,及与热水循环管相配合使用的加热组件组成;所述加热组件,包括储水罐,及设置在储水罐上的进水管、出水管,及设置在储水罐内的电加热管,及设置在储水罐上的辅助出水接口、辅助进水接口,其中,辅助出水接口、辅助进水接口分别与热水循环管的两端连接,及设置在热水循环管上且位于辅助出水接口处的热水循环泵,及设置在热水循环管上且位于辅助进水接口处的阀门。

本技术方案的,所述应用于贮罐的辅助加热装置,还包括与热水循环管连接的增压泵。

本技术方案的,所述应用于贮罐的辅助加热装置,还包括设置在储水罐内的温度传感器,及与温度传感器相配合使用的控制组件,其中,控制组件由手持外壳,及设置在手持外壳内的触摸显示屏、单片机、数据收发单元和预警单元,电加热管、温度传感器、增压泵、触摸显示屏、数据收发单元和预警单元分别与单片机连接。

本技术方案的,所述阀门为电磁阀门。

与现有技术相比,本实用新型的一种应用于贮罐的辅助加热装置的有益效果在于:其设计结构合理,能依据生产需求(冬季),通过加热组件、热水循环管等对贮罐进行辅助加热,降低环氧树脂的粘度,实现正常的生产数输料作业,同时温度传感器、控制组件、热水循环泵和增压泵等,能实现智能化的加热状态控制,无需人工操作,降低了生产经济成本,提高生产效益,实现节能、环保的生产要求。

附图说明

图1是本实用新型的一种应用于贮罐的辅助加热装置的结构示意图;

图2是本实用新型的一种应用于贮罐的辅助加热装置的控制组件结构示意图;

其中,图中序号标注如下:1-底座、2-贮罐外壳、3-贮罐内筒、4-热水循环管、5-储水罐、6-进水管、7-出水管、8-电加热管、9-辅助出水接口、9-1-温度传感器、10-热水循环泵、11-增压泵、12-辅助进水接口、13-阀门、14-手持外壳、15-触摸显示屏、16-单片机、17-数据收发单元、18-预警单元。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。

如图1所示的一种应用于贮罐的辅助加热装置,由底座1,及设置在底座1 上的贮罐外壳2,及设置在贮罐外壳2内的贮罐内筒3,及设置在贮罐外壳2与贮罐内筒3间的热水循环管4,及与热水循环管4相配合使用的加热组件组成;加热组件,包括储水罐5,及设置在储水罐5上的进水管6、出水管7,及设置在储水罐5内的电加热管8,及设置在储水罐5上的辅助出水接口9、辅助进水接口12,其中,辅助出水接口9、辅助进水接口12分别与热水循环管4的两端连接,及设置在热水循环管4上且位于辅助出水接口9处的热水循环泵10,及设置在热水循环管4上且位于辅助进水接口12处的阀门13。

进一步优选的,应用于贮罐的辅助加热装置,还包括与热水循环管4连接的增压泵11,进行辅助的管道整压作业,保证热水循环的稳定性;及阀门13为电磁阀门,实现智能化的控制要求;如图2所示的应用于贮罐的辅助加热装置,还包括设置在储水罐5内的温度传感器9-1(保证水温在恒定范围,不因水过热影响环氧树脂的性能),及与温度传感器9-1相配合使用的控制组件,其中,控制组件由手持外壳14,及设置在手持外壳14内的触摸显示屏15、单片机16、数据收发单元17和预警单元18,电加热管8、温度传感器9-1、增压泵11、触摸显示屏15、数据收发单元17和预警单元18分别与单片机16连接,实现智能化的自动水加热、循环贮罐加热目的。

本结构的应用于贮罐的辅助加热装置,还包括在贮罐外壳2外壁的辅助温度传感器(图1中未标出),与控制组件的单片机16连接,在冬季开启使用,实现监测周围环境温度并传输至单片机16,当低于预设值时,控制组件的单片机 16开启储水罐5内的电加热管8;单片机16实时接收温度传感器9-1的温度数据,当温度达到预设水温时,单片机16开启热水循环泵10、阀门13,进行循环的加热熔化、降粘作业。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

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