本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种多回程生物质热风炉。
背景技术：
热风炉是一种能量转换设备，向热风炉中输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过暖风机转换，向外输出具有一定热能的暖风、热风、高温空气，热风炉包括燃烧系统和风机两大部分，燃烧系统产生巨大的热量然后由风机往外吹出热量，暖风机中产生的热风可直接为工业生产和人民生活提供所需热能或暖气，大型热风炉主要用于工业，小型热风炉主要用于生活。
多回程生物质热风炉是热风炉的一种，多回程生物质热风炉在工作是会产生大量的烟灰，为了降低对环境的污染，需要对烟灰进行过滤，长时间使用后需要对过滤网进行更换，但是，现有的多回程生物质热风炉过滤网不便于更换，浪费了使用者大量的时间，降低了多回程生物质热风炉的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多回程生物质热风炉，具备便于更换过滤网的优点，解决了现有的多回程生物质热风炉过滤网不便于更换的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多回程生物质热风炉，包括燃烧室，所述燃烧室顶部的左侧固定连接有风机，所述风机的进风口连通有冷风管，所述燃烧室的内部设置有弯管，所述弯管的一端贯穿燃烧室并延伸至燃烧室的外部与风机的出风口连通，所述弯管远离风机的一端贯穿燃烧室并延伸至燃烧室的外部连通有热风管，所述燃烧室右侧的底部连通有连接管，所述连接管的右端连通有过滤箱，所述过滤箱右侧的顶部连通有烟囱，所述过滤箱的顶部设置有横板，所述横板的底部从左至右依次固定连接有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网和第二滤网的底部分别贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内部，所述燃烧室右侧的顶部固定连接有卡箱，所述卡箱内壁顶部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有隔板，所述隔板底部的右侧固定连接有支架，所述支架的底部活动连接有滚轮，所述卡箱内壁底部的右侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有卡板，所述卡板的左侧固定连接有梯形块，所述梯形块的右侧与滚轮接触，所述梯形块的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左端与卡箱内壁左侧的底部固定连接，所述卡板的右侧贯穿卡箱并延伸至卡箱的外部与横板顶部的左侧接触。
优选的，所述燃烧室左侧的底部开设有进料口，所述燃烧室底部的右侧开设有出渣孔。
优选的，所述横板的顶部固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。
优选的，所述隔板的两侧均固定连接有滑块，所述卡箱内壁两侧的顶部均开设有第二滑槽，所述滑块与第二滑槽滑动连接。
优选的，所述卡箱右侧的底部开设有通孔，且通孔与卡板配合使用，所述卡板的表面与通孔的内部接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置过滤箱、烟囱、横板、第一滤网、第二滤网、卡箱、气缸、隔板、支架、滚轮、第一滑槽、滑杆、卡板、梯形块和弹簧的配合使用，解决了现有的多回程生物质热风炉过滤网不便于更换的问题，该多回程生物质热风炉，具备便于更换过滤网的优点，节省了使用者大量的时间，提高了多回程生物质热风炉的实用性。
2、本实用新型通过设置进料口，能够方便使用者添加燃料，通过设置出渣孔，能够方便使用者去除灰烬，通过设置把手，能够方便使用者更换第一滤网和第二滤网，通过设置滑块和第二滑槽，能够对隔板下降的位置进行限制，防止隔板与梯形块接触，通过设置通孔，能够方便卡板移动，延长了卡板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构剖面示意图。
图中：1燃烧室、2风机、3冷风管、4弯管、5热风管、6连接管、7过滤箱、8烟囱、9横板、10第一滤网、11第二滤网、12卡箱、13气缸、14隔板、15支架、16滚轮、17第一滑槽、18滑杆、19卡板、20梯形块、21弹簧、22进料口、23出渣孔、24把手、25滑块、26第二滑槽、27通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种多回程生物质热风炉，包括燃烧室1，燃烧室1左侧的底部开设有进料口22，燃烧室1底部的右侧开设有出渣孔23，通过设置进料口22，能够方便使用者添加燃料，通过设置出渣孔23，能够方便使用者去除灰烬，燃烧室1顶部的左侧固定连接有风机2，风机2的进风口连通有冷风管3，燃烧室1的内部设置有弯管4，弯管4的一端贯穿燃烧室1并延伸至燃烧室1的外部与风机2的出风口连通，弯管4远离风机2的一端贯穿燃烧室1并延伸至燃烧室1的外部连通有热风管5，燃烧室1右侧的底部连通有连接管6，连接管6的右端连通有过滤箱7，过滤箱7右侧的顶部连通有烟囱8，过滤箱7的顶部设置有横板9，横板9的顶部固定连接有把手24，把手24的表面设置有防滑纹，通过设置把手24，能够方便使用者更换第一滤网10和第二滤网11，横板9的底部从左至右依次固定连接有第一滤网10和第二滤网11，第一滤网10和第二滤网11的底部分别贯穿过滤箱7并延伸至过滤箱7的内部，燃烧室1右侧的顶部固定连接有卡箱12，卡箱12内壁顶部的两侧均固定连接有气缸13，气缸13的底部固定连接有隔板14，隔板14的两侧均固定连接有滑块25，卡箱12内壁两侧的顶部均开设有第二滑槽26，滑块25与第二滑槽26滑动连接，通过设置滑块25和第二滑槽26，能够对隔板14下降的位置进行限制，防止隔板14与梯形块20接触，隔板14底部的右侧固定连接有支架15，支架15的底部活动连接有滚轮16，卡箱12内壁底部的右侧开设有第一滑槽17，第一滑槽17的内部滑动连接有滑杆18，滑杆18的顶部固定连接有卡板19，卡板19的左侧固定连接有梯形块20，梯形块20的右侧与滚轮16接触，梯形块20的左侧固定连接有弹簧21，弹簧21的左端与卡箱12内壁左侧的底部固定连接，卡板19的右侧贯穿卡箱12并延伸至卡箱12的外部与横板9顶部的左侧接触，卡箱12右侧的底部开设有通孔27，且通孔27与卡板19配合使用，卡板19的表面与通孔27的内部接触，通过设置通孔27，能够方便卡板19移动，延长了卡板19的使用寿命，通过设置过滤箱7、烟囱8、横板9、第一滤网10、第二滤网11、卡箱12、气缸13、隔板14、支架15、滚轮16、第一滑槽17、滑杆18、卡板19、梯形块20和弹簧21的配合使用，解决了现有的多回程生物质热风炉过滤网不便于更换的问题，该多回程生物质热风炉，具备便于更换过滤网的优点，节省了使用者大量的时间，提高了多回程生物质热风炉的实用性。
使用时，操作员通过外设控制器开启风机2和气缸13，操作员将燃料投入到燃烧室1的内部，燃料燃烧产生热量对弯管4进行加热，风机2转动将冷风输送到弯管4的内部，弯管4对冷风进行加热转换成热风，热风传输到热风管5的内部，燃料燃烧时产生烟灰，烟灰进入到过滤箱7的内部，烟灰通过第一滤网10和第二滤网11进行过滤，然后通过烟囱8向大气中排放，气缸13工作带动隔板14向下移动，隔板14向下移动带动滑块25在第二滑槽26的内部滑动，隔板14下降通过支架15和滚轮16带动梯形块20向左移动，梯形块20向左移动压损弹簧21，梯形块20向左移动带动滑杆18在第一滑槽17的内部滑动，梯形块20向左移动带动卡板19移动，卡板19移动至横板9的左侧，操作员通过把手24更换第一滤网10和第二滤网11，从而达到便于更换滤网的目的。
综上所述：该多回程生物质热风炉，通过过滤箱7、横板9、第一滤网10、第二滤网11、卡箱12、气缸13、隔板14、支架15、滚轮16、第一滑槽17、滑杆18、卡板19、梯形块20和弹簧21的配合，解决了现有的多回程生物质热风炉过滤网不便于更换的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。