本实用新型属于烘茧机技术领域，具体涉及一种生产干茧用多功能烘茧机。
背景技术：
烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式。热源有煤，电，气等。物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等。
现有的烘茧机只能单一的烘干湿茧这一种物料，不能充分利用烘茧机，在使用烘茧机时，湿茧在传送板上无翻动的烘干，湿茧不能充分、均匀的烘干，在烘茧机烘干湿茧后，还需要工作人员检查茧的湿度，增加了工作人员的工作时间，降低了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生产干茧用多功能烘茧机，以解决上述背景技术中提出现有的烘茧机只能单一的烘干湿茧这一种物料，不能充分利用烘茧机，在使用烘茧机时，湿茧在传送板上无翻动的烘干，湿茧不能充分、均匀的烘干，在烘茧机烘干湿茧后，还需要工作人员检查茧的湿度，增加了工作人员的工作时间，降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产干茧用多功能烘茧机，包括湿料箱，所述湿料箱的右上方设置有物料输送带，所述物料输送带的右下方设置有热风炉，所述热风炉的右上方设置有进料口，所述进料口的右侧设置有排潮气口，所述进料口的下方设置有链轮，所述链轮的右侧设置有传送机，所述传送机的前表面设置有风机，所述排潮气口的右下方设置有湿感器，所述湿感器的右上方设置有除尘器，所述湿感器的右下方设置有成品收集箱，所述湿感器的左下方设置有湿感器外壳体，所述湿感器外壳体的右下方设置有过滤器，所述过滤器的右侧设置有器件支杆，所述过滤器的左下方设置有警鸣器，所述警鸣器的右上方设置有电极件引线，所述电极件引线的左上方设置有多孔电极件，所述传送机的下方设置有传送移动板，所述传送移动板的右上方设置有支撑杆，所述传送机的右上方设置有弹簧，所述弹簧的上方设置有转轴，所述警鸣器和过滤器均与湿感器进行电性连接，所述湿感器与外部电源进行电性连接，风机与外部电源进行电性连接，物料输送带与外部电源进行电性连接。
优选的，所述风机共设置有两个，且两个风机分别安装在烘茧机的内部。
优选的，所述弹簧共设置有两个，且两个弹簧分别安装在传送移动板的左右两侧。
优选的，所述器件支杆与湿感器外壳体通过螺栓固定连接。
优选的，所述弹簧与转轴通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在现有的烘茧机内部出料口位置设置有湿感器，可以利用湿感器感测烘干后的茧，适宜存放的湿度标准，使干茧的存放得到保证，同时避免工作人员检测，减少了工作人员的工作时间，提高了工作效率，在现有的烘茧机内部的传送移动板的两端设置有弹簧和转轴，可以利用转动转轴调节弹簧松紧，调整传送移动板的间距，调整至适宜放置所需烘干的物料，使烘茧机可以烘干其他物料，充分的利用了烘茧机，达到了使用便捷，节约能源的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的湿感器结构示意图；
图3为本实用新型的传送机结构示意图；
图中：1-湿料箱、2-物料输送带、3-热风炉、4-进料口、5-排潮气口、6-湿感器、7-除尘器、8-成品收集箱、9-风机、10-传送机、11-链轮、12-多孔电极件、13-器件支杆、14-电极件引线、15-警鸣器、16-过滤器、17-湿感器外壳体、18-转轴、19-弹簧、20-支撑杆、21-传送移动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括湿料箱1，湿料箱1的右上方设置有物料输送带2，物料输送带2的右下方设置有热风炉3，热风炉3的右上方设置有进料口4，进料口4的右侧设置有排潮气口5，进料口4的下方设置有链轮11，链轮11的右侧设置有传送机10，传送机10的前表面设置有风机9，排潮气口5的右下方设置有湿感器6，湿感器6的右上方设置有除尘器7，湿感器6的右下方设置有成品收集箱8，湿感器6的左下方设置有湿感器外壳体17，湿感器外壳体17的右下方设置有过滤器16，过滤器16的右侧设置有器件支杆13，过滤器16的左下方设置有警鸣器15，警鸣器15的右上方设置有电极件引线14，电极件引线14的左上方设置有多孔电极件12，传送机10的下方设置有传送移动板21，传送移动板21的右上方设置有支撑杆20，传送机10的右上方设置有弹簧19，弹簧19的上方设置有转轴18，警鸣器15和过滤器16均与湿感器6进行电性连接，湿感器6与外部电源进行电性连接，风机9与外部电源进行电性连接，物料输送带2与外部电源进行电性连接。
为了使得风机9更有效的输送热空气，把潮湿的茧烘干，本实施例中，优选的风机9共设置有两个，且两个风机9分别安装在烘茧机的内部。
为了使得弹簧19更迅速的调节传送移动板21的距离，本实施例中，优选的弹簧19共设置有两个，且两个弹簧19分别安装在传送移动板21的左右两侧。
为了使得13与湿感器外壳体17之间连接更稳固，本实施例中，优选的器件支杆13与湿感器外壳体17通过螺栓固定连接。
为了使得弹簧19与转轴18之间连接更稳固，本实施例中，优选的弹簧19与转轴18通过螺栓固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用烘茧机前，检查内部器件有无障碍物，并将链轮11进行调整适当，使传动链处于张紧状态，给烘茧机内部需要加润滑油部位加润滑油，然后转动转轴18调节弹簧19的松紧，调整传送移动板21的间距，调整至适宜湿茧的放置，接通外部电源，启动烘茧机，设置烘干茧所需的参数，同时烘茧机内部热风炉3开始加热，风机9内部扇叶在电机带动下旋转，将热空气传输至烘茧机内各处，然后把湿茧放入湿料箱1内，物料输送带2将湿茧运输至进料口4，湿茧由进料口4进入烘茧机内部，掉落在传送机10内部的传送移动板21上，移动板21在链轮11的带动下移动，湿茧随移动板21在烘茧机内部移动，达到设置时间时，茧通过移动板21的传送移动到出料口处，湿感器6感测湿度达标，则直接由物料输送带2运输至成品收集箱8，若湿感器6感测湿度不达标，将信息传送至控制面板，控制面板控制警鸣器15响起，提醒湿度不达标，需重新烘干，在烘茧机使用后，关闭电源，将机门全部打开，清除内部垃圾，检查内部器件有无损坏，便于下次使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。