本实用新型涉及烘干机，具体说是一种用于烘干机上输送物料的链板式输送床板。
背景技术：
众所周知，烘干机是一种非常常见的工业用物料烘干设备。其工作时，物料位于机体内的输送床板上方并随输送床板沿烘干机的纵向移动，此时利用烘干装置向物料上导入热风，实现将物料烘干的目的。
传统的烘干机用输送床板均为网带式结构，它包括机架，该机架的纵向两端均有转轴，两个转轴呈平行相对布置且它们的两端均有链轮，两个转轴位置对应的链轮间均套连有链条；两个链条间连接有整块且首尾相连的钢丝网。在进行烘干作业时，将物料放于网带式的输送床板上方，再利用转轴、链轮和链条带动输送床板向烘干箱内移动，来实现对物料的烘干。然而，由于钢丝网的承载能力有限，这种网带式的输送床板上堆放物料的厚度往往不能超过5cm，使得单次烘干作业的物料用量较低。而且，长期使用后，钢丝网容易出现局部变形凹陷，使用寿命有限。同时，在物料表面平整的情况下，局部凹陷会使料层厚度不统一（物料在输送床板上的分布不均匀），导致物料的烘干不均匀。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种烘干机用链板式输送床板，该链板式输送床板的承载能力强，可提高物料的堆放厚度，提高到此烘干作业量；而且输送床板不易变形，使用寿命较长，料层厚度统一，烘干作业均匀。
为解决上述问题，采取以下技术方案：
本实用新型的烘干机用链板式输送床板包括机架，该机架的纵向两端均有转轴，两个转轴呈平行相对布置且它们的两端均有链轮，两个转轴位置对应的链轮间均套连有链条。其特点是两个链条对应的链节间均连接有钢板，且任意相邻的两个钢板间均呈合页连接。所述钢板上均密布有网眼。
本实用新型的进一步改进方案是所述两个转轴间的机架上在上侧链条的下方均固定有导向角铁，导向角铁的两垂直面间均布有斜撑。
采取上述方案，具有以下优点：
本实用新型的烘干机用链板式输送床板在两个链条对应的链节间均连接有钢板，且任意相邻的两个钢板间均呈合页连接；所述钢板上均密布有网眼。采用钢板呈合页连接的连续床板结构，可增加输送床板的承载能力，使得物料的堆放厚度达到30~40cm，大大提高了单次烘干作业的物料用量。而且，钢板式的结构不容易出现局部变形，可保证料层厚度统一（物料分布均匀），在确保物料烘干均匀的同时，增加输送床板的使用寿命。
进一步地，采用导向角铁支撑上侧位于两个链轮间的链条，可以保证上侧的钢板在随链条移动至两个转轴之间时不受自重影响而出现塌陷，使得位于上侧的输送床板始终保持完整的平面度，确保输送床板上的物料受热均匀。
附图说明
图1是本实用新型的烘干机用链板式输送床板的结构示意图；
图2是图1中A-A向的断面示意图；
图3是图2中圆圈部分的放大示意图；
图4是链条与钢板连接的俯视放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的烘干机用链板式输送床板包括机架1，该机架1的纵向两端均有转轴2，两个转轴2呈平行相对布置且它们的两端均有链轮3，两个转轴2位置对应的链轮3间均套连有链条4。两个链条4对应的链节间均连接有钢板5，且任意相邻的两个钢板5间均呈合页连接（如图4）。所述钢板5上均密布有网眼。
如图2和图3所示，所述两个转轴2间的机架1上在上侧链条4的下方均固定有导向角铁6，导向角铁6的两垂直面间均布有斜撑7。
使用时，将本实用新型的烘干机用链板式输送床板安装于烘干机上，使其穿过烘干机的烘箱。由两端固定在链条4上且呈合页连接的连续钢板5构成的输送床板可用于对方待烘干的物料，钢板5上密布的网眼有利于热风的贯穿，使得物料能够被均匀的烘干。采用钢板5合页连接的方式能够增加输送床板的刚性，使其不易出现变形凹陷，使用寿命更长。同时，钢板5结构能够提高输送床板的承载能力，可将物料的堆放厚度提高至30~40cm，而且物料堆放均匀、厚度统一，确保了物料能够被均匀有效的烘干。