本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种原料预热装置。
背景技术：
在化工生产过程中有些原料需要进行预热，再进行进一步的生产，因此需要设计一个效果良好、占据空间小、投入成本小的原料预热装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便、实用经济的原料预热装置。
本实用新型的技术方案是：一种原料预热装置，包括筒体，所述的筒体内部的上部与下部分别设置有上隔板、下隔板；所述的上隔板、下隔板将筒体分割为3个腔体，从上到下依次为集聚腔、预热腔、集料腔；所述的预热腔内设置有预热管；所述的预热管贯穿于上隔板、下隔板，将集聚腔与集料腔连通在一起；
所述的筒体的顶端与底部分别设置有出料口、进料口；所述的位于预热腔部位的筒体的上侧面设置有蒸汽出口、下侧面设置有蒸汽进口与出水口；
所述的筒体的下端设置有底座。
所述的筒体内部设置有防垢装置。
所述的防垢装置为锌离子防垢棒。
所述的筒体外侧设置有防腐漆。
本方案所产生的有益效果是：本实用新型在使用时，通过进料口进入原料进入集料腔，然后通过置于预热腔的预热管进行预热；最后进入集聚腔进行备用；预热腔通过蒸汽进口进入蒸汽，蒸汽出口进行释压，出水口进行排水；此种原料预热装置具有结构简单、使用方便、实用经济、效果良好、占据空间小的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图1所示：一种原料预热装置，包括筒体1，其特征在于：所述的筒体1内部的上部与下部分别设置有上隔板2、下隔板3；所述的上隔板2、下隔板3将筒体分割为3个腔体，从上到下依次为集聚腔4、预热腔5、集料腔6；所述的预热腔5内设置有预热管7；所述的预热管7贯穿于上隔板2、下隔板3，将集聚腔4与集料腔6连通在一起；
所述的筒体1的顶端与底部分别设置有出料口8、进料口9；所述的位于预热腔5部位的筒体1的上侧面设置有蒸汽出口10、下侧面设置有蒸汽进口11与出水口12；
所述的筒体1的下端设置有底座13。
所述的筒体1内部设置有防垢装置14。
所述的防垢装置14为锌离子防垢棒。
所述的筒体1外侧设置有防腐漆。
本实用新型在使用时，通过进料口进入原料进入集料腔，然后通过置于预热腔的预热管进行预热；最后进入集聚腔进行备用；预热腔通过蒸汽进口进入蒸汽，蒸汽出口进行释压，出水口进行排水；此种原料预热装置具有结构简单、使用方便、实用经济、效果良好、占据空间小的优点。