防腐壳管式换热器的制作方法

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为防腐壳管式换热器。

背景技术：

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

但现有的换热器，无法根据材质来更换换热管束，适用性低下，不便于用户进行操作，可靠性差，耐腐蚀性差，增加了用户的维修成本，承压能力弱，降低了工作效率，塑料与金属间的连接不紧密，经常出现漏液等问题，使用寿命较短。

所以，如何设计防腐壳管式换热器，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供防腐壳管式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防腐壳管式换热器，包括外壳，所述外壳的端部设有固定板，所述固定板覆盖设置于所述外壳上，并与所述外壳焊接，所述固定板的邻侧设有盖板，所述盖板的外表面设有固定螺栓，所述固定板和所述盖板平行设置，所述固定板和所述盖板通过所述固定螺栓固定连接，所述盖板的底部设有底座，所述底座的侧面设有端板，所述端板的内侧面设有换热管束，所述换热管束贯穿设置于所述端板内，并与所述端板通过螺丝固定连接，所述换热管束的端部分别设有介质b出口和介质b进口，所述介质b出口和所述介质b进口嵌套设置于所述换热管束上，并与所述换热管束焊接，所述介质b出口和所述介质b进口的对侧设有折流板，所述折流板的顶部设有介质a进口，所述介质a进口的对侧设有介质a出口，所述端板的内部设有活性炭层，所述活性炭层嵌入设置于所述端板内，并与所述端板通过螺丝固定连接。

进一步的，所述底座的顶部设有固定圈带，所述固定圈带嵌入设置于所述底座内，并与所述底座通过螺帽固定连接。

进一步的，所述外壳的内侧面设有塑料层，所述塑料层嵌套设置于所述外壳上，并与所述外壳固定连接。

进一步的，所述端板的内部设有过滤网，所述过滤网与所述端板贴合，并与所述端板通过螺丝固定连接。

进一步的，所述活性炭层的外侧面设有保护层，所述保护层覆盖设置于所述活性炭层上，并与所述活性炭层固定连接。

进一步，所述换热管束的外侧面设有支柱，所述支柱嵌套设置于所述换热管束上，并与所述换热管束通过螺丝固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种防腐壳管式换热器，采用衬塑工艺，壳体、端板、进出口主体材料采用碳钢，折流板采用了聚四氟乙烯材质构成，材料成本低，结构强度好，在外壳内部设有塑料层，塑料层可降低使用时水质对外壳的侵蚀度，提高了耐腐蚀性，端板的内部设有活性炭层，活性炭层能净化经过外壳的水质，提高了工作效率，适用性高，可靠性高，使用方便灵活，操作安全可靠，而且承压能力强，不易损坏，装卸便捷，具有广阔的应用前景和实用优势。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的外壳局部结构示意图；

图3是本实用新型的端板局部结构示意图；

图中：1-外壳；2-固定板；3-盖板；4-固定螺栓；5-固定圈带；6-底座；7-端板；8-介质a进口；9-介质a出口；10-换热管束；11-折流板；12-塑料层；13-介质b出口；14-介质b进口；15-过滤网；16-活性炭层；17-支柱；18-保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：防腐壳管式换热器，包括外壳1，所述外壳1的端部设有固定板2，所述固定板2覆盖设置于所述外壳1上，并与所述外壳1焊接，所述固定板2的邻侧设有盖板3，所述盖板3的外表面设有固定螺栓4，所述固定板2和所述盖板3平行设置，所述固定板2和所述盖板3通过所述固定螺栓4固定连接，所述盖板3的底部设有底座6，所述底座6的侧面设有端板7，所述端板7的内侧面设有换热管束10，所述换热管束10贯穿设置于所述端板7内，并与所述端板7通过螺丝固定连接，所述换热管束10的端部分别设有介质b出口13和介质b进口14，所述介质b出口13和所述介质b进口14嵌套设置于所述换热管束10上，并与所述换热管束10焊接，所述介质b出口13和所述介质b进口14的对侧设有折流板11，所述折流板11的顶部设有介质a进口8，所述介质a进口8的对侧设有介质a出口9，所述端板7的内部设有活性炭层16，所述活性炭层16嵌入设置于所述端板7内，并与所述端板7通过螺丝固定连接。

进一步的，所述底座6的顶部设有固定圈带5，所述固定圈带5嵌入设置于所述底座6内，并与所述底座6通过螺帽固定连接，所述固定圈带5通过所述底座6进行固定位置以防所述外壳1在使用时发生偏移现象，提高了可靠性。

进一步的，所述外壳1的内侧面设有塑料层12，所述塑料层12嵌套设置于所述外壳1上，并与所述外壳1固定连接，所述塑料层12可降低使用时水质对所述外壳1的侵蚀度，提高了耐腐蚀性。

进一步的，所述端板7的内部设有过滤网15，所述过滤网15与所述端板7贴合，并与所述端板7通过螺丝固定连接，所述过滤网15可阻挡杂质进入所述换热管束10内部造成堵塞，提高了可靠性。

进一步的，所述活性炭层16的外侧面设有保护层18，所述保护层18覆盖设置于所述活性炭层16上，并与所述活性炭层16固定连接，所述保护层18可防止所述活性炭层16被水流冲走，降低了用户的操作时间和操作量。

进一步，所述换热管束10的外侧面设有支柱17，所述支柱17嵌套设置于所述换热管束10上，并与所述换热管束10通过螺丝固定连接，所述支柱17可防止所述换热管束10因水流压力过大而造成损坏情况，降低了维修成本。

工作原理：首先，将外壳1通过底座6用固定圈带5固定位置后并检查过滤网15和折流板11是否完好，因为塑料层12、外壳1、介质b出口13、介质b进口14、介质a进口8和介质a出口9之间采用加热融化粘合工艺或热镀工艺，使塑料与金属之间连接紧密牢固，金属无外漏，提高了实用性，换热管束10为紫铜弯管组成，根据不同的介质，也可采用不锈钢等其他管束组成，因此在使用时，用户可根据需要选择不同的介质通过外壳1，因为在端板7的内部设有活性炭层16，这样的话活性炭层16能净化经过外壳1的水质，提高了工作效率，因为在外壳1的内侧面设有塑料层12，这样的话塑料层12可降低使用时水质对外壳1的侵蚀度，使得提高了耐腐蚀性，换热管束10的外侧面设有支柱17，支柱17可防止换热管束10因水流压力过大而造成损坏情况，降低了维修成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。