化工用冷却设备的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及化工用冷却设备。

背景技术：

冷却器是换热器的一种，是将工艺段中排出的高温、高压介质冷却或者冷凝成液体并对外放热的设备，是制冷系统中的关键设备之一，常用的冷却介质为水和空气，按照冷却介质和换热机理不同，可以分为空冷式、水冷式和蒸发式。

传统冷却器长时间工作后，其内部温度升高，冷却液的冷却效果降低，需要冷却的液体温度依然会在很高的状态，这样的结果是消耗的能量越来越大，冷却的效果却越来越低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的化工用冷却设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

化工用冷却设备，包括冷却仓，所述冷却仓的侧面开设有原液进口、原液出口、冷却液进口和冷却液出口，所述原液进口和原液出口在冷却仓的同一侧，冷却液进口和冷却液出口在冷却仓的另一侧，所述冷却仓内放置有冷却管，所述冷却管的两端分别连接于原液进口和原液出口，所述冷却仓的内部放置有引导管，所述冷却液出口设有管路，且冷却液出口的管路连接于压力碗，所述压力碗的碗内放置有橡胶碗，所述橡胶碗上放置有垫碗，所述垫碗上放置有弹簧，所述弹簧的顶部置于压力碗的顶部内壁上。

优选的，所述压力碗的结构为两个碗面互相扣住的形状。

优选的，所述弹簧在压力碗内的长度小于弹簧的原长。

优选的，所述冷却仓的顶部通过螺钉固定有风扇。

优选的，所述压力碗的顶部和底部均设有通孔，且压力碗顶部和底部的通孔内分别焊接有连接座。

优选的，所述引导管为U型管，且引导管贴着冷却仓的外壁，并且引导管的一端放置与冷却液进口的下方。

优选的，所述垫碗的材质为不锈钢，且不锈钢牌号为304或316。

本实用新型的有益效果是：需要冷却的原液从原液进口进入冷却仓，从原液出口流出，整个冷却管均在冷却液当中，这样可以保证充分冷却，冷却仓上的冷却液进口和冷却液出口以及压力冲击装置可以保证冷却液的流动性能，提高冷却的效率，冷却液溢出管则保证了冷却仓内的液面不会持续升高。

附图说明

图1为本实用新型提出的化工用冷却设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的化工用冷却设备的局部结构放大示意图。

图中：1冷却仓、2原液进口、3原液出口、4冷却液进口、5冷却液出口、6冷却液溢出管、7引导管、8冷却管、9压力碗、10接气泵管、11弹簧、12橡胶碗、13垫碗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，化工用冷却设备，包括冷却仓1，冷却仓1的侧面开设有原液进口2、原液出口3、冷却液进口4和冷却液出口5，原液进口2和原液出口3在冷却仓1的同一侧，冷却液进口4和冷却液出口5在冷却仓1的另一侧，冷却仓1内放置有冷却管8，冷却管8的两端分别连接于原液进口2和原液出口3，冷却仓1的内部放置有引导管7，冷却液出口5设有管路，且冷却液出口5的管路连接于压力碗9，压力碗9的碗内放置有橡胶碗12，橡胶碗12上放置有垫碗13，垫碗13上放置有弹簧11，弹簧11的顶部置于压力碗9的顶部内壁上，压力碗9的结构为两个碗面互相扣住的形状，弹簧11在压力碗9内的长度小于弹簧11的原长，冷却仓1的顶部通过螺钉固定有风扇，压力碗9的顶部和底部均设有通孔，且压力碗9顶部和底部的通孔内分别焊接有连接座，引导管7为U型管，且引导管7贴着冷却仓1的外壁，并且引导管的一端放置与冷却液进口4的下方，垫碗13的材质为不锈钢，且不锈钢牌号为304或316。

本实施例中，需要冷却的原液从原液进口2进入冷却仓1，从原液出口3流出，整个冷却管8均在冷却液当中，这样可以保证充分冷却，冷却液4经引导管7进入冷却仓，冷却仓内的冷却液进口4和冷却液出口5以及压力碗9，压力碗9的作用是把从冷却液流出口5流出的液体经气压的作用再次打入冷却仓1内，并且经由气泵的压力，可以增强冷却液的流动性，并且提高冷却的效率，冷却液溢出管6则保证了冷却仓1内的液面不会持续升高，本装置由气体增压以提高液体的流动性，提高冷却的效率，能耗减小。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。