一种自推式板片换热器的制作方法

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其是一种自推式板片换热器。

背景技术：

目前，板冰机所用制冰换热器主要是板片换热器，制冰时，液态制冷剂蒸发的冷量传递给制冰换热板，冰在制冰换热板的外表面上形成；脱冰时，高压制冷剂气体在板片换热器内冷凝放热，热量使换热板表面的冰吸热融化为水，板冰会慢慢失去粘性，同时用热水冲击，可以加速换热板表面上的冰块松脱，由于板冰没有受到与换热板接触面垂直的推力，分离过程较为缓慢，分离耗时长，效率低；如果采用辅助推力脱冰分离装置，则结构复杂，成本高。故现有技术有待改进和发展。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种板冰脱冰分离耗时短，效率高，结构简单，成本低的自推式板片换热器。

本实用新型的技术解决方案是：一种自推式板片换热器，包括板片换热板、隔热框；所述板片换热器由两片换热板结合而成，可以采用粘、焊、热压连接，保证所述板片换热器的强度和流道的密闭性即可；所述换热板采用导热良好的板材（如铜铝钛不锈钢等）压制；所述的换热板是对称的；所述换热板上有形成流道的凹陷，所述板片换热器的流道就是由所述换热板上的凹陷形成；所述板片换热器上有鼓形结构，所述鼓形结构可以是圆形、方形、椭圆等等形状，所述鼓形结构连通所述流道，所述鼓形结构上有鼓面，所述鼓面在所述换热板的所述流道的内外压力差作用下或者材料弹力作用下可以凸出或凹陷复位；连接管连接所述换热板上的所述流道，制冷剂通过所述连接管进出所述板片换热器上的所述流道；所述板片换热器周边有隔热框，所述隔热框采用聚合物发泡材料模塑成型，冰只能在所述隔热框内形成，单面粘在所述隔热框边内的所述换热板外表面上，所述换热板的外表面做憎水处理。制冷剂通过所述连接管进出所述板片换热器上的所述流道，制冰时流入的低压制冷剂液体在所述板片换热器的所述流道内蒸发吸热，气化流出，水在所述板片换热器的所述隔热框内的所述换热板外表面上结冰，设定的时间后，所述换热板的外表面上形成一定厚度的板冰；此时板冰机自动开始进入脱冰模式，流入的高压制冷剂气体在所述板片换热器的所述流道内冷凝放热，液化流出，所述换热板表面的所述板冰吸热融化为水，所述板冰失去粘性，同时，所述板片换热器流道内的高压气态制冷剂的压力相对于所述板片换热器外面的压力高，所述鼓面受到从内往外的推力被顶起凸出，从而推动所述换热板表面上的所述板冰快速分离；板冰机又自动开始进入制冰模式，所述板片换热器内通入低压液态制冷剂，所述鼓面可以依靠材料弹性自动复位，或者所述换热器所述流道内的压力相对于所述换热器外面压力低，所述鼓面受到从外往内的压力被迫压回复位。

本实用新型的有益效果是：低成本实现快速脱冰，分离耗时短，效率高，结构简单，成本低。

附图说明

图1本实用新型板片换热器结构示意图；

图2本实用新型制冰模式剖面示意图；

图3本实用新型脱冰模式剖面示意图；

附图标记说明：

1. 隔热框；2.板片换热器；21.连接管； 22.换热板；221.流道；23.鼓；231.鼓面；3.板冰。

具体实施方式

实施例：参阅图1、图2和图3，一种自推式板片换热器，包括隔热框（1）、板片换热器（2），所述板片换热器（2）周边有隔热框（1）；所述板片换热器由两片换热板（22）胶粘结合而成，所述换热板（22）采用不锈钢板材冲压成型，所述换热板（22）是左右对称的，所述换热板（22）的外表面做憎水处理，所述换热板（22）上有形成流道（221）的凹陷，所述板片换热器的所述流道（221）就是由所述换热板（22）上的凹陷形成；所述板片换热器（2）上有鼓（23）形结构，所述鼓（23）形结构是圆形，所述鼓（23）形结构连通所述流道（221），所述鼓（23）形结构上有鼓面（231），所述鼓面（231）在所述换热板（22）的所述流道（221）的内外压力差作用下或者材料弹力作用下可以凸出或凹陷复位；连接管（21）连接所述换热板（22）上的所述流道（221），制冷剂通过所述连接管（21）进出所述板片换热器（2）内的所述流道（221）；所述板片换热器（2）周边有隔热框（1），所述隔热框（1）内边有倾斜角度，使板冰易于脱出，所述隔热框（1）采用聚合物发泡材料模塑成型，冰只能在所述隔热框（1）内形成，单面粘在所述隔热框（1）内的所述换热板（22）上。制冷剂通过所述连接管（21）进出所述板片换热器（2）内的所述流道（221），制冰时流入的低压制冷剂液体在所述板片换热器（2）内的所述流道（221）内蒸发吸热，制冷剂气化流出，水在所述板片换热器（2）上所述隔热框（1）内的所述换热板（22）外表面结冰，设定的时间后，所述换热板（22）的外表面形成一定厚度的板冰（3）；此时板冰机自动开始进入脱冰模式，流入的高压制冷剂气体在所述板片换热器（2）的所述流道（221）内冷凝放热，液化流出，所述换热板（22）表面的所述板冰（3）吸热融化为水，所述板冰（3）失去粘性，同时，所述板片换热器（2）的所述流道（221）内的高压气态制冷剂的压力相对于所述板片换热器（2）外面的压力高，所述鼓面（231）受到从内往外的推力被顶起凸出，从而推动所述换热板（22）表面上的板冰（3）快速分离；所述板冰机又自动开始进入制冰模式，所述板片换热器（2）内通入低压液态制冷剂，所述鼓面（231）可以依靠材料弹性自动复位。对照常规板冰机，采用本实用新型装置，可以低成本实现快速脱冰，减少脱冰分离时间50%以上，可提高脱冰效率50%以上。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。