本实用新型涉及纤维制造技术领域，特别涉及一种用于生产纤维的干燥装置。
背景技术：
干燥装置是通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
授权公告号为CN202928315U、授权公告日为2013年5月8日的中国专利公开了一种海岛纤维干燥装置。本干燥装置包括一放置待干燥纤维的干燥塔，所述的干燥塔连接一干燥加热器，干燥加热器连接一提供干燥空气的压缩空气除湿器。本实用新型海岛纤维烘干装置先通过压缩空气除湿器对空气进行一次除湿并压缩后再经过干燥加热器的二次干燥后进入干燥塔，为干燥塔提供合适的温度的干燥空气，干燥后切片的含水率较低，从而保证了海岛纤维的正常生产。
在实际生产的过程中，母料经干燥后，从干燥装置的出料通道排出到料斗的过程中会产生扬尘，工人在操作的过程中吸入过多扬尘，不利于身体的健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于生产纤维的干燥装置，具有减少扬尘的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于生产纤维的干燥装置，包括干燥罐本体，所述干燥罐本体上设有进料通道和出料通道，所述出料通道上通过抱箍连接有防尘罩，所述防尘罩为柔性设置，所述防尘罩的外部设置有用于折叠防尘罩的折叠组件，所述折叠组件包括连接在出料通道外壁上的支撑杆、套设在支撑杆外部的套环；所述套环与防尘罩的外壁固定连接，所述套环与支撑杆的外壁接触且与支撑杆滑动连接；所述支撑杆包括与出料通道外壁固定连接的内杆和套设在内杆外部的外杆，所述内杆和外杆滑动连接，所述外杆上开设有第一通孔，第一通孔内设置有与第一通孔螺纹连接的第一螺栓，第一螺栓靠近内杆的一端与内杆的外壁抵接。
采用上述技术方案，当纤维母料在干燥罐里，完成干燥后，打开出料通道，使母料漏出，在漏出的过程中，防尘罩的设计，有助于延长出料通道，有助于减少母料漏出过程产生的扬尘；调节第一螺栓与内杆抵接的位置，便于调节支撑杆的长度，支撑杆的总长度不同，使防尘罩的折叠情况不同，有助于调节防尘罩远离出料通道的一端与出料通道之间的距离，增加了防尘罩的使用范围，进一步提高了防尘罩的防尘效果。
进一步优选为：所述内杆上开设有多个第二通孔，所述第二通孔与第一通孔对准时，所述第一螺栓穿过第一通孔伸入第二通孔内且与第二通孔螺纹连接。
采用上述技术方案，第二通孔的设计有助于增强第一螺栓固定内杆的效果，利于增强支撑杆的稳定性。
进一步优选为：所述内杆靠近外杆的一端设有挡块一，所述外杆靠近内杆的一端设有挡块二，所述挡块二上开设有第三通孔，所述内杆穿过第三通孔，所述挡块一面向外杆的一侧与挡块二面向内杆的一侧抵接时，所述支撑杆的长度最大。
采用上述技术方案，挡块一与挡块二的配合，使内杆在沿外杆的轴向运动时，不会与外杆完全脱离，利于增强支撑杆在使用过程中的稳定性。
进一步优选为：内杆的外壁上固定设置有凸条，所述凸条的延伸方向与内杆的延伸方向一致，所述挡块二上设有与凸条相配的凹槽，所述凸条插于凹槽内。
采用上述技术方案，内杆在沿外杆的运动时，凸条与凹槽的配合使内杆仅沿外杆的轴向运动，进一步加强了内杆运动时的稳定性。
进一步优选为：所述内杆上固定连接有一安装片，所述安装片与出料通道的外壁通过第二螺栓连接。
采用上述技术方案，便于内杆的安装与拆卸，进一步便于整个支撑杆的安装与拆卸。
进一步优选为：所述外杆远离内杆的一端设有限位块，所述限位块的横截面的面积大于套环的横截面的面积。
采用上述技术方案，限位块的设计，在缩短支撑杆的长度的过程中，有助于提高套环在支撑杆上运动的稳定性。
进一步优选为：所述套环呈弹性设置。
采用上述技术方案，弹性设置的套环，有助于增强套环与支撑杆连接的稳定性，有利于提高折叠组件对防尘罩的折叠效果。
进一步优选为：第一螺栓和第二螺栓均为蝶形螺栓。
采用上述技术方案，蝶形螺栓设计，便于工人直接用手拧动第一螺栓和第二螺栓，便于操作。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.防尘罩的设计有助于减少干燥装置出料时产生的扬尘，利于工人的身体健康；
2.折叠组件的设计，便于调节防尘罩延长出料通道的长度，利于提高防尘罩的防尘效果。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2是实施例1的局部结构示意图，主要示出了支撑杆的结构；
图3是图1中A区域的放大图；
图4是实施例1的局部剖面图，主要示出了挡块一和挡块二的结构；
图5是图2中B区域的放大图。
图中，1、干燥罐本体；2、支架；3、进料通道；4、出料通道；5、抱箍；6、防尘罩；7、折叠组件；71、支撑杆；711、内杆；712、外杆；72、套环；73、第一通孔；74、第一螺栓；75、第二通孔；8、连接杆；9、安装片；10、第二螺栓；11、限位块；12、挡块一；13、挡块二；14、；第三通孔；15、凸条；16、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种用于生产纤维的干燥装置，如图1所示，包括倾斜设置的干燥罐本体1、用于支撑干燥罐本体1的支架2。干燥罐本体1上设有进料通道3和出料通道4，进料通道3设于干燥罐本体1较高的一端，出料通道4设于干燥罐本体1较低的一端。出料通道4上通过抱箍5连接有一防尘罩6，防尘罩6为柔性设置，防尘罩6沿竖直方向自然下垂，通过抱箍5在出料通道4上增设防尘罩6，便于防尘罩6的安装，防尘罩6的外部设置有用于折叠防尘罩6的折叠组件7。
如图2所示，折叠组件7（结合图1）包括连接在出料通道4（结合图1）外壁上的支撑杆71，套设在支撑杆71外部的套环72。支撑杆71对称设置有两根，套环72粘结于防尘罩6的外壁上，套环72与支撑杆71的外壁接触，套环72选用弹性较大的橡胶圈；需要套环72在支撑杆71上滑动时，给套环72拉力，使套环72与支撑杆71分离，便于套环72在支撑杆71外部的滑动。
参照图2，支撑杆71包括与出料通道4（结合图1）外壁固定连接的内杆711和套设在内杆711外部的外杆712，内杆711设为圆柱状，内杆711沿竖直方向设置。外杆712的横截面为圆环形，外杆712的内径大于内杆711的外径，内杆711和外杆712滑动连接。
如图3所示，内杆711靠近干燥罐本体1（结合图1）的一端焊接有一连接杆8，连接杆8远离内杆711的一端焊接有一安装片9，安装片9呈弧形设置，安装片9的外壁与出料通道4的外壁抵接，安装片9与出料通道4的外壁通过蝶形的第二螺栓10连接。
如图4所示，外杆712上开设有一个第一通孔73，第一通孔73设为圆形，第一通孔73的中心轴垂直于外杆712的中心轴，第一通孔73内设置有第一螺栓74，第一螺栓74选用蝶形螺栓，便于工人拧动；内杆711上开设有多个第二通孔75，多个第二通孔75位于同一竖直的直线上，当第一通孔73与第二通孔75对准时，第一螺栓74穿过第一通孔73伸入第二通孔75内，第一螺栓74均与第一通孔73和第二通孔75螺纹连接。外杆712远离内杆711的一端焊接有一限位块11（结合图1），限位块11（结合图1）的横截面为圆形，限位块11（结合图1）的直径大于外杆712的外径，限位块11（结合图1）的直径大于套环72的直径。
参照图4，内杆711靠近外杆712的一端焊接有挡块一12，挡块一12设为圆形，挡块一12的中心轴与内杆711的中心轴重合，挡块一12的直径大于内杆711的直径，外杆712靠近内杆711的一端焊接有挡块二13，挡块二13的外径等于外杆712的外径。
如图5所示，挡块二13上开设有圆形的第三通孔14，内杆711穿过第三通孔14，第三通孔14的孔径等于内杆711的直径，挡块一12面向外杆712的一侧与挡块二13面向内杆711的一侧抵接时，支撑杆71的长度最大。内杆711的外壁上焊接有凸条15，凸条15沿竖直方向设置，凸条15的延伸方向与内杆711的延伸方向一致，第三通孔14的孔壁上开设有与凸条15相配的凹槽16，凸条15插于凹槽16内，凸条15在凹槽16内滑动。
工作状况：纤维母料在干燥罐内完成干燥工作后，开启出料通道4，母料经过出料通道4，从防尘罩6漏远离出料通道4的一端漏出，使母料封闭出料的路径延长，有助于减少母料在空气中的暴露，有助于减少扬尘，利于保护工人的身体健康。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。