本实用新型涉及铜业生产加工设备技术领域，具体为一种铜业加工中使用的电炉。
背景技术：
在将金属铜融化成铜液的加工工艺中，一般使用工频有芯电磁感应电炉来对金属铜进行加热。感应电炉是目前对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备。感应电炉，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。目前传统的感应电炉存在工作效率低、生产质量差等问题，且对于热量的逸散没有很好的控制，生产过程中产生的废气也不能及时排放。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种铜业加工中使用的电炉，改造成本低，结构简单，功能实用，节约能源，加热效果好，工作效率高，减小了对环境的污染，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是这样实现的：一种铜业加工中使用的电炉，包括炉体，所述炉体内部由外到内依次设置有第一石英砂层和耐火砖层，所述炉体内部底壁中间设置有凸柱状的加热装置，所述炉体右侧壁上安装有温度探测装置，所述炉体顶端设置有炉盖，所述炉盖顶端设置有电机，所述炉盖上设置有通孔，所述电机底端的转轴贯穿通孔连接至炉体内部，所述转轴下端固定有连接板，所述连接板底端一侧固定有搅拌柱，所述搅拌柱表面安装有多个对称分布的搅拌叶片，所述炉盖上还设置有排气管道。
优选的，所述炉体底端从上到下依次设置有玻璃纤维层和铁板层。
优选的，所述加热装置包括铁芯、水套、第二石英砂层和导热外壳，所述导热外壳内部设置有第二石英砂层，所述第二石英砂层内部中心处设置有水套，所述水套内部中心处设置有铁芯，所述铁芯上环绕有线圈。
优选的，所述温度探测装置包括石墨底座和温度计，所述石墨底座通过螺纹配合的锁紧装置固定在炉体右侧壁上，且石墨底座的左端依次贯穿炉体右侧壁、第一石英砂层和耐火砖层伸入炉体内部，所述石墨底座右端连接有可拆卸的温度计。
优选的，所述炉盖通过若干个对称分布的紧固螺钉与炉体固定连接。
优选的，所述排气管道上依次设有水冷管道、除尘器和抽风机，所述水冷管道底端右侧设置有进水口，所述水冷管道顶端左侧设置有出水口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：凸柱状的加热装置能够对铜液进行均匀加热，加热速度快，效果好；搅拌轴加速了铜环的融化过程，提高效率；第二石英砂层和水套保证了铁芯的工作温度正常；第一石英砂层、耐火砖层、玻璃纤维层阻止了炉体内部的温度逸散，节约能源，防止浪费；温度探测装置能够实时监测炉体内部的温度，且维修更换方便；排气管道能够排出废气，且经过冷却与除尘的气体符合国家标准，减小了对环境的污染。本实用新型改造成本低，结构简单，功能实用，节约能源，加热效果好，工作效率高，减小了对环境的污染。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为一种铜业加工中使用的电炉的结构示意图；
图2为一种铜业加工中使用的电炉中温度探测装置的结构示意图。
图中：1-炉体，2-第一石英砂层，3-耐火砖层，4-搅拌柱，5-搅拌叶片，6-玻璃纤维层，7-铁板层，8-加热装置，9-导热外壳，10-第二石英砂层，11-铁芯，12-水套，13-温度探测装置，14-进水口，15-抽风机，16-除尘器，17-水冷管道，18-出水口，19-排气管道，20-电机，21-转轴，22-连接板，23-炉盖，24-紧固螺钉，25-石墨底座，26-锁紧装置，27-温度计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜业加工中使用的电炉，包括炉体1，所述炉体1内部由外到内依次设置有第一石英砂层2和耐火砖层3，所述炉体1底端从上到下依次设置有玻璃纤维层6和铁板层7。所述炉体1内部底壁中间设置有凸柱状的加热装置8，所述加热装置8包括铁芯11、水套12、第二石英砂层10和导热外壳9，所述导热外壳9内部设置有第二石英砂层10，所述第二石英砂层10内部中心处设置有水套12，所述水套12内部中心处设置有铁芯11，所述铁芯11上环绕有线圈。所述炉体1右侧壁上安装有温度探测装置13，所述温度探测装置13包括石墨底座25和温度计27，所述石墨底座25通过螺纹配合的锁紧装置26被固定在炉体1右侧壁上，且石墨底座25的左端依次贯穿炉体1右侧壁、第一石英砂层2和耐火砖层3伸入炉体1内部，所述石墨底座25右端连接有可拆卸的温度计27。所述炉体1顶端设置有炉盖23，所述炉盖23通过若干个对称分布的紧固螺钉24与炉体1固定连接，所述炉盖23顶端设置有电机20，所述炉盖23上设置有通孔，所述电机20底端的转轴21贯穿通孔连接至炉体1内部，所述转轴21下端固定有连接板22，所述连接板22底端一侧固定有搅拌柱4，所述搅拌柱4表面安装有多个对称分布的搅拌叶片5，所述炉盖23上还设置有排气管道19，所述排气管道19上依次设有水冷管道17、除尘器16和抽风机15，所述水冷管道17底端右侧设置有进水口14，所述水冷管道17顶端左侧设置有出水口18。
本实用新型的工作原理是：工作人员将铜环套装在凸柱状的加热装置8上，铁芯11上环绕有线圈，通电后产生磁场，将铜环加热融化；第二石英砂层10和水套12能够防止热量传入铁芯11附近，保证铁芯11的工作温度正常；电机20能够带动转轴21转动，使搅拌轴4在炉体1内部转动，将炉体1内部的铜液搅拌均匀，加速加热融化的过程；耐火砖层3、第一石英砂层2、玻璃纤维层6都能有效防止炉体1内部的热量逸散，节约能源；需要排出气体时，打开抽风机15即可抽出气体，排出的气体先经过水冷管道17冷却，再经由除尘器16除去有害物质，最后排放的气体符合国家环保标准；石墨底座25能够有效传导炉体1内的温度给温度计27，温度计27设计成与石墨底座25配合的可拆卸形状，方便维修更换。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。