本实用新型涉及机械铸造技术领域，尤其涉及一种防止进料口堵塞的机械铸造用熔炼装置。
背景技术：
铸造是金属热加工工艺中的一种，是金属热加工中的重要加工技术。金属在铸造之前需要将金属熔炼成液体，在将金属液体浇注到模具中。
现有的金属直接在敞口的熔融机构中进行熔炼，然后将熔炼装置中的金属溶液输送出去进行压铸成型。但是在将金属原料放入到熔炼装置时，会经常出现金属原料将熔炼装置的进料口堵塞住，增加工作人员的工作量。因此，本实用新型设计了一种防止进料口堵塞的机械铸造用熔炼装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有熔炼装置进料口容易堵塞的问题，而提出的一种防止进料口堵塞的机械铸造用熔炼装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防止进料口堵塞的机械铸造用熔炼装置，包括底座，所述底座的上端开设有放置槽，所述放置槽的内部设有熔炼炉，所述熔炼炉的下端固定设有多个均匀分布的弹簧，所述弹簧的下端与放置槽的底面固定连接，所述熔炼炉的左右两侧壁固定设有两个对称分布的滑杆，所述放置槽的左右两侧壁均竖直开设有与滑杆相配合的滑槽，所述滑槽内竖直设有与滑杆活动套接的导向杆，所述导向杆的上下端分别与滑槽的上侧壁和下侧壁固定连接，所述熔炼炉的上端连通有进料斗，所述进料斗的上端固定设有龙门架，所述龙门架的水平部下端固定设有电动推杆，所述电动推杆的下端固定设有导块，所述进料斗的竖直侧壁开设有挡板槽，所述挡板槽的内部设有挡板，所述挡板槽的左侧竖直设有通过滚动轴承与挡板转动连接的转轴，所述转轴的上下两端分别与挡板槽的上下侧壁固定连接。
优选的，所述熔炼炉的右侧壁连通有出液管，且所述出液管的管壁设有排液阀。
优选的，所述熔炼炉的左侧壁连通有排气管。
优选的，所述底座的下端四角处均固定设有万向轮，且所述万向轮上设有脚踏制动板。
优选的，所述挡板的左侧壁固定设有把手。
优选的，所述电动推杆通过控制开关与外部电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止进料口堵塞的机械铸造用熔炼装置，具备以下有益效果：
1、该防止进料口堵塞的机械铸造用熔炼装置，通过设置在龙门架上的电动推杆，能够带动导块向下移动，进而能够将堵塞在进料斗内的金属原料疏通，避免金属原料堵在进料斗的开口处，降低了工作人员的工作量，通过设置在挡板一侧的把手，能够使得挡板在挡板槽内移动，进而挡板能够将进料斗的入料口封住，避免熔炼炉内的热量散出。
2、该防止进料口堵塞的机械铸造用熔炼装置，通过设置在放置槽内的弹簧，当熔炼炉受到外界的震动时，能够使得熔炼炉具有缓冲效果，避免震动对熔炼炉的影响，通过设置在滑槽内的导向杆，能够增加熔炼炉的稳定性，避免熔炼炉左右晃动，通过设置在底座下端的万向轮，便于工作人员移动熔炼炉，降低了工作人员的劳动力。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够将堵塞在进料斗内的金属原料疏通，避免金属原料堵在进料斗的开口处，且能够避免震动对熔炼炉的影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防止进料口堵塞的机械铸造用熔炼装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种防止进料口堵塞的机械铸造用熔炼装置A部分的结构示意图。
图中：1底座、2放置槽、3熔炼炉、4弹簧、5滑杆、6滑槽、7导向杆、8进料斗、9龙门架、10电动推杆、11导块、12万向轮、13出液管、14排气管、15挡板槽、16挡板、17转轴、18把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种防止进料口堵塞的机械铸造用熔炼装置，包括底座1，底座1的上端开设有放置槽2，放置槽2的内部设有熔炼炉3，熔炼炉3的下端固定设有多个均匀分布的弹簧4，弹簧4的下端与放置槽2的底面固定连接，熔炼炉3的左右两侧壁固定设有两个对称分布的滑杆5，放置槽2的左右两侧壁均竖直开设有与滑杆5相配合的滑槽6，滑槽6内竖直设有与滑杆5活动套接的导向杆7，导向杆7的上下端分别与滑槽6的上侧壁和下侧壁固定连接，熔炼炉3的上端连通有进料斗8，进料斗8的上端固定设有龙门架9，龙门架9的水平部下端固定设有电动推杆10，电动推杆10的下端固定设有导块11，进料斗8的竖直侧壁开设有挡板槽15，挡板槽15的内部设有挡板16，挡板槽15的左侧竖直设有通过滚动轴承与挡板16转动连接的转轴17，转轴17的上下两端分别与挡板槽15的上下侧壁固定连接。
熔炼炉3的右侧壁连通有出液管13，且出液管13的管壁设有排液阀，便于将熔液排出注塑，熔炼炉3的左侧壁连通有排气管14，底座1的下端四角处均固定设有万向轮12，便于将熔炼炉进行移动，且万向轮12上设有脚踏制动板，挡板16的左侧壁固定设有把手18，电动推杆10通过控制开关与外部电源电性连接。
本实用新型中，使用时，通过设置在龙门架9上的电动推杆10，能够带动导块11向下移动，进而能够将堵塞在进料斗8内的金属原料疏通，避免金属原料堵在进料斗8的开口处，降低了工作人员的工作量，通过设置在挡板16一侧的把手18，能够使得挡板16在挡板槽内15移动，进而挡板16能够将进料斗8的入料口封住，避免熔炼炉内的热量散出，通过设置在放置槽2内的弹簧4，当熔炼炉3受到外界的震动时，能够使得熔炼炉3具有缓冲效果，避免震动对熔炼炉3的影响，通过设置在滑槽6内的导向杆7，能够增加熔炼炉3的稳定性，避免熔炼炉3左右晃动，通过设置在底座1下端的万向轮12，便于工作人员移动熔炼炉3，降低了工作人员的劳动力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。