本实用新型涉及供暖领域，具体是一种炊事供暖节能清洁炉。
背景技术：
在北方寒冷地区，供暖是冬天必不可少的，城市供暖由市政统一调配，而农村供暖通常是自家烧锅炉来进行，目前北方农村供暖的锅炉通常一体两用，既能炊事做饭，又能加热水通过循环泵循环供应至水暖供暖装置，虽然这种一体两用的锅炉能够有效的利用锅炉内燃料燃烧产生的热量，但是由于锅炉结构大抵是一个侧壁内具有容水腔室的炉体，炉体内的燃料燃烧产生的烟气逸出带走了大量的热量，热损失严重，使得传统锅炉热效率低下。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种充分利用燃料燃烧产生的热量，提高热效率，降低热损失，环保节能的炊事供暖节能清洁炉。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种炊事供暖节能清洁炉，包括炉体、水套箱、循环水泵和温控仪，所述炉体的顶壁和侧壁具有相互连通的容水腔室A，所述水套箱的侧壁、顶壁和底壁具有相互连通的容水腔室B，所述水套箱固定安装于所述炉体的侧壁上，所述容水腔室A与所述容水腔室B在所述水套箱与所述炉体的连接处相互连通，所述水套箱的顶部设置有连通所述容水腔室B的出水管接头，所述炉体的外壁设置有连通所述容水腔室A的回水管接头，所述循环水泵的进水口通过第一管路连接所述出水管接头，所述循环水泵的回水口通过第二管路连接所述回水管接头，所述第一管路或第二管路上安装有水暖供暖装置；
所述水套箱内由上而下错位安装有若干块隔板，相邻的所述隔板之间、最上方的一块所述隔板与所述水套箱的顶壁之间以及最下方的一块所述隔板与所述水套箱的底壁之间具有供烟气经过的烟道，各块所述隔板内具有连通所述容水腔室B的水腔，所述水套箱顶部具有连通所述烟道的排烟口；
所述炉体内具有炉膛和位于所述炉膛上方的炊事仓，所述炉膛顶部设置有连通所述炊事仓的过火口，所述炉体的顶部对应所述过火口设置有炊事灶台，所述炉膛底部安装有炉齿，所述炉体内、所述炉膛下方具有清灰抽屉所述炉体远离所述水套箱的一侧具有连通所述炉膛的加料口，并对应所述加料口设置有可开合所述加料口的封火门；
所述炊事仓靠近所述水套箱的一侧设置有第一过烟管，所述第一过烟管的一端连通所述炊事仓，另一端连通所述烟道，在所述烟道内对应所述第一过烟管的位置安装有可开合所述第一过烟管的第一封火板；
所述炉膛靠近所述水套箱的一侧设置有第二过烟管，所述第二过烟管的一端连通所述炉膛，另一端连通所述烟道，在所述烟道内对应所述第二过烟管的位置安装有可开合所述第二过烟管的第二封火板；
在所述容水腔室B内安装有温度传感器，所述温度传感器连接所述温控仪，所述温控仪连接所述循环水泵，所述温控仪通过获取所述温度传感器反馈的温度信号控制所述循环水泵运转。
本实用新型的有益效果是：所述炉膛内的燃料燃烧产生的含有大量热量的烟气经过所述第一过烟管或者第二过烟管进入所述烟道内，由于所述隔板由上而下在所述水套箱内错位设置，使得所述烟道呈蜿蜒曲折状，大大延长了烟气在所述烟道内的行进路径，从而使得注入所述容水腔室B和水腔内的水被烟气加热，充分利用烟气内的热量，从所述排烟口排出的烟气由于烟道长度拉长和所述容水腔室B以及水腔内的水吸热，逸出热量极少，充分利用燃料燃烧产生的热量，提高热效率，降低热损失，且烟气内的颗粒较大的杂质污染物停留在所述烟道内，大大减小了杂质污染物的排放，环保节能，所述温控仪则获取所述温度传感器反馈的温度信号控制所述循环水泵运转，循环利用所述容水腔室 A、容水腔室B和水腔内的热水进行供暖，利用炊事灶台炊事做饭，保证本实用新型能够一体两用。
进一步，所述水套箱顶部对应所述排烟口的位置安装有可开合所述排烟口的封火帽。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：在夜间不需大量供暖的时间段，可以闭合所述封火帽，阻断空气经过烟道向所述炉膛内输送，延缓所述炉膛内的燃料的燃烧速度，降低实用新型在夜间的能耗。
进一步，所述水套箱的侧壁上开设有清灰口，并对应所述清灰口安装有可开合所述清灰口的清灰门。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：打开所述清灰门即可清理所述烟道内的杂质污染物，为充分燃烧的则可再次从所述加料口加入所述炉膛内再次燃烧，方便污染物集中处理的同时，实现未充分燃烧的燃料再利用，节能环保。
进一步，所述清灰门的一侧与所述水套箱的侧壁通过合页铰接，另一侧安装有把手锁。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：方便所述清灰门的开合。
进一步，沿所述清灰门的内侧边缘安装有耐火密封条。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：提高所述清灰门的密封可靠性，防止烟气从所述清灰门与所述清灰口之间的间隙逸出而带走大量热量。
进一步，所述温控仪安装于所述水套箱的侧壁上。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于所述温控仪的观察维护。
进一步，所述炉体底部安装有底座。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：保证本实用新型的安装结构稳定性。
进一步，所述第一封火板的顶部与对应的所述水套箱的内壁通过第一转轴转动连接，所述第一转轴的一端伸出所述水套箱外，所述第一转轴伸出所述水套箱的一端连接有第一摇臂，所述第一摇臂远离所述第一转轴的一端连接有第一推拉杆，所述第一推拉杆安装于所述炉体的外侧壁上，推拉所述第一推拉杆驱动所述第一摇臂带动第一转轴旋转，从而带动所述第一封火板开合所述第一过烟管。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于用户按需控制所述第一封火板开合。
进一步，所述第二封火板的顶部与对应的所述水套箱的内壁通过第二转轴转动连接，所述第二转轴的二端伸出所述水套箱外，所述第二转轴伸出所述水套箱的二端连接有第二摇臂，所述第二摇臂远离所述第二转轴的二端连接有第二推拉杆，所述第二推拉杆安装于所述炉体的外侧壁上，推拉所述第二推拉杆驱动所述第一摇臂带动第二转轴旋转，从而带动所述第二封火板开合所述第二过烟管。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于用户按需控制所述第二封火板开合
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的左视图；
图2为本实用新型的右视图；
图3为图1的内部结构示意图(日间既供暖又做饭)；
图4为图1的内部结构示意图(日间供暖不做饭)；
图5为图1的内部结构示意图(夜间供暖)；
附图标记：
1-水套箱；2-封火帽；3-出水管接头；4-温控仪；5-把手锁；6-炉体；7- 封火门；8-回水管接头；9-底座；10-清灰门；11-合页；12-第一摇臂；13-第二摇臂；14-第一推拉杆；15-第二推拉杆；16-排烟口；17-容水腔室B；18-烟道；19-第一封火板；20-第二封火板；21-第二过烟管；22-炉膛；23-炉齿；24- 清灰抽屉；25-加料口；26-容水腔室A；27-炊事仓；28-炊事灶台；29-过火口； 30-第一过烟管；31-隔板；32-水腔
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1、图2和图3所示，一种炊事供暖节能清洁炉，包括炉体6、水套箱 1、循环水泵和温控仪4，炉体6的顶壁和侧壁具有相互连通的容水腔室A26，水套箱1的侧壁、顶壁和底壁具有相互连通的容水腔室B17，水套箱1固定安装于炉体6的侧壁上，容水腔室A26与容水腔室B17在水套箱1与炉体6的连接处相互连通，水套箱1的顶部设置有连通容水腔室B17的出水管接头3，炉体6的外壁设置有连通容水腔室A26的回水管接头8，循环水泵的进水口通过第一管路连接出水管接头3，循环水泵的回水口通过第二管路连接回水管接头 8，第一管路或第二管路上安装有水暖供暖装置；水套箱1内由上而下错位安装有若干块隔板31，相邻的隔板31之间、最上方的一块隔板31与水套箱1的顶壁之间以及最下方的一块隔板31与水套箱1的底壁之间具有供烟气经过的烟道 18，各块隔板31内具有连通容水腔室B17的水腔32，水套箱1顶部具有连通烟道18的排烟口16；炉体6内具有炉膛22和位于炉膛22上方的炊事仓27，炉膛22顶部设置有连通炊事仓27的过火口29，炉体6的顶部对应过火口29 设置有炊事灶台28，炉膛22底部安装有炉齿23，炉体6内、炉膛22下方具有清灰抽屉24，炉体6远离水套箱1的一侧具有连通炉膛22的加料口25，并对应加料口25设置有可开合加料口25的封火门7；炊事仓27靠近水套箱1的一侧设置有第一过烟管30，第一过烟管30的一端连通炊事仓27，另一端连通烟道18，在烟道18内对应第一过烟管30的位置安装有可开合第一过烟管30的第一封火板19；炉膛22靠近水套箱1的一侧设置有第二过烟管21，第二过烟管21的一端连通炉膛22，另一端连通烟道18，在烟道18内对应第二过烟管 21的位置安装有可开合第二过烟管21的第二封火板20；在容水腔室B17内安装有温度传感器，温度传感器连接温控仪4，温控仪4连接循环水泵，温控仪4 通过获取温度传感器反馈的温度信号控制循环水泵运转。
本实施例中，水套箱1顶部对应排烟口16的位置安装有可开合排烟口16 的封火帽2；水套箱1的侧壁上开设有清灰口，并对应清灰口安装有可开合清灰口的清灰门10；清灰门10的一侧与水套箱1的侧壁通过合页11铰接，另一侧安装有把手锁5；沿清灰门10的内侧边缘安装有耐火密封条；温控仪4安装于水套箱1的侧壁上；炉体6底部安装有底座9；第一封火板19的顶部与对应的水套箱1的内壁通过第一转轴转动连接，第一转轴的一端伸出水套箱1外，第一转轴伸出水套箱1的一端连接有第一摇臂12，第一摇臂12远离第一转轴的一端连接有第一推拉杆14，第一推拉杆14安装于炉体6的外侧壁上，推拉第一推拉杆14驱动第一摇臂12带动第一转轴旋转，从而带动第一封火板19 开合第一过烟管30；第二封火板20的顶部与对应的水套箱1的内壁通过第二转轴转动连接，第二转轴的二端伸出水套箱1外，第二转轴伸出水套箱1的二端连接有第二摇臂13，第二摇臂13远离第二转轴的二端连接有第二推拉杆15，第二推拉杆15安装于炉体6的外侧壁上，推拉第二推拉杆15驱动第一摇臂12 带动第二转轴旋转，从而带动第二封火板20开合第二过烟管21。
使用方式：
温控仪4设定一触发循环水泵运转的温度值和循环水泵停止运转的温度值；当温控仪4获取温度传感器反馈的温度信号大于等于触发循环水泵运转的温度值时控制循环水泵运转，循环水泵经过出水管接头3抽取容水腔室A26、容水腔室B17和水腔32内的热水进入水暖供暖装置进行供暖后经过回水管接头 8回流到容水腔室A26内；当温控仪4则获取温度传感器反馈的温度信号小于等于触发循环水泵停止运转的温度值时控制循环水泵停止运转。
如图3所示，日间既供暖又做饭时，用户推动第一推拉杆14带动第一封火板19打开第一过烟管30，拉动第二推拉杆15带动第二封火板20闭合第二过烟管21，启用炊事灶台28做饭，炉膛22内的燃料燃烧产生的热量对炊事灶台 28上的锅加热的同时还能够对容水腔室A26内的水进行加热，而燃料燃烧产生的烟气经过第一过烟管30进入烟道18内蜿蜒曲折行进，对容水腔室B17和水腔32内的水进行加热。
如图4所示，日间供暖不做饭时，用户拉动第一推拉杆14带动第一封火板 19闭合第一过烟管30，推动第二推拉杆15带动第二封火板20打开第二过烟管 21，关闭炊事灶台28，炉膛22内的燃料燃烧产生的热量对容水腔室A26内的水进行加热，而燃料燃烧产生的烟气经过第二过烟管21进入烟道18内蜿蜒曲折行进，对容水腔室B17和水腔32内的水进行加热。
如图5所示，夜间供暖时，用户拉动第一推拉杆14带动第一封火板19闭合第一过烟管30，拉动第二推拉杆15带动第二封火板20闭合第二过烟管21，关闭炊事灶台28和封火帽2，炉膛22内的燃料燃烧缓慢，其产生的热量对容水腔室A26内的水进行加热，容水腔室A26内加热的水热量传递给容水腔室B17 和水腔32内的水，使整机的水缓慢升温。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。