本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体是一种冷却塔消白雾风扇网。
背景技术：
冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热。为了将热空气及时排出，在冷却塔顶部一般会安装散热风机。但在环境温度比较低的时候很容易在冷却塔出口处形成白雾，在一些较高的建筑上，很容易被当成火警误报，而且白雾会对周边环境造成影响。在当今市场上常规的消白雾的手段是在出风口处增加加热盘管，或者放大塔尺寸，使得出风口的空气达不到饱和状态。但是白雾的形成与外界环境温度有关，白雾季节占冷却塔运行期间比例并不是很大，在出风口设置加热盘管会大幅增加出口阻力，在外界环境温度较高时，不能及时散热，而加热盘管的拆卸又很不方便，使得冷却塔整体能力下降；放大塔尺寸会增加初期投资，而且要求具有更大的设备布局空间，造成资源浪费。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种冷却塔消白雾风扇网。
为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷却塔消白雾风扇网，包括：多圈直径逐渐变大的加热线材、搭接杆，多圈所述加热线材同心或者圆心处于同一竖直轴线上，所述搭接杆沿径向将多圈所述加热线材连接为一体，所述加热线材包括由内向外依次包裹的加热丝层、绝缘导热层、不锈钢层。
本实用新型相较于现有技术，在白雾季节接通电源，电能直接转化为热能，加热出口空气，转换效率高；加热线材导热性能好，耐腐蚀性强。在无白雾季节，作为普通风扇网使用，不增加冷却塔系统的阻力。
进一步地，还包括短搭接杆，所述短搭接杆连接在处于外周的部分加热线材上。
进一步地，所述搭接杆、短搭接杆的端部绕卷成弯钩状。
采用上述优选的方案，降低风扇网整体重量，提高风扇网的整体强度，搭接杆、短搭接杆端部弯钩部便于风扇网与塔身的连接。
进一步地，所述加热线材与搭接杆及短搭接杆之间通过焊接连为一体。
进一步地，所述搭接杆、短搭接杆与加热线材的焊接面为扁平面。
采用上述优选的方案，提高搭接杆、短搭接杆与加热线材的连接强度。
进一步地，多圈所述加热线材围成中间高、外圈低的锥面。
进一步地，所述搭接杆、短搭接杆下表面设有内凹的槽体。
采用上述优选的方案，便于附着在风扇网上的水珠能及时汇流排出，提升加热效率。
进一步地，还包括外界温度传感器、控制元件、控制器，所述控制元件与加热线材的电热丝层电连接并用于控制加热线材的通断电，所述外界温度传感器、控制元件均与控制器信号连接，所述控制器根据外界温度传感器检知的温度信号，发出控制控制元件通断的信号。
采用上述优选的方案，采用温度传感器感知外界环境温度，自动控制加热线材的通断电，省去了人为操控，加热功能开启、关闭及时，大大节约能源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图；
图2是本实用新型另一种实施方式的结构示意图；
图3是本实用新型另一种实施方式的结构示意图；
图4是本实用新型另一种实施方式的结构示意图；
图5是本实用新型另一种实施方式的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件的名称：
1-风扇网；11-加热线材；111-加热丝层；112-绝缘导热层；113-不锈钢层；12-搭接杆；121-焊接面；122-槽体；13-短搭接杆；2-塔身；3-外界温度传感器；4-控制元件；5-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型的一种实施方式为：一种冷却塔消白雾风扇网1，包括：多圈直径逐渐变大的加热线材11、搭接杆12，多圈加热线材11同心或者圆心处于同一竖直轴线上，搭接杆12沿径向将多圈加热线材11连接为一体，加热线材11包括由内向外依次包裹的加热丝层111、绝缘导热层112、不锈钢层113。
采用上述技术方案的有益效果是：在白雾季节接通电源，电能直接转化为热能，加热出口空气，转换效率高；加热线材11导热性能好，耐腐蚀性强。在无白雾季节，作为普通风扇网使用，不增加冷却塔系统的阻力。
在本实用新型的另一些实施方式中，还包括短搭接杆13，短搭接杆13连接在处于外周的部分加热线材11上；搭接杆12、短搭接杆13的端部绕卷成弯钩状。采用上述技术方案的有益效果是：降低风扇网1整体重量，提高风扇网1的整体强度，搭接杆12、短搭接杆13端部弯钩部便于风扇网1与塔身2的连接。
如图3所示，在本实用新型的另一些实施方式中，加热线材11与搭接杆12及短搭接杆13之间通过焊接连为一体；搭接杆12、短搭接杆13与加热线材11的焊接面121为扁平面。采用上述技术方案的有益效果是：提高搭接杆12、短搭接杆13与加热线材11的连接强度。
如图3、4所示，在本实用新型的另一些实施方式中，多圈加热线材11围成中间高、外圈低的锥面；搭接杆12、短搭接杆13下表面设有内凹的槽体122。采用上述技术方案的有益效果是：便于附着在风扇网上的水珠能及时汇流排出，提升加热效率。
如图5所示，在本实用新型的另一些实施方式中，还包括外界温度传感器3、控制元件4、控制器5，控制元件4与加热线材11的电热丝层111电连接并用于控制加热线材11的通断电，外界温度传感器3、控制元件4均与控制器5信号连接，控制器5根据外界温度传感器3检知的温度信号，发出控制控制元件4通断的信号。采用上述技术方案的有益效果是：采用温度传感器感知外界环境温度，自动控制加热线材的通断电，省去了人为操控，加热功能开启、关闭及时，大大节约能源。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。