本实用新型涉及一种除水装置，尤其是涉及一种化妆品包装瓶自动除水装置。
背景技术：
化妆品包装瓶大多数采用玻璃瓶，在生产过程中，玻璃瓶中及易粘上灰尘，因此需要对化妆品包装瓶进行清洗。清洗完成后需要对包装瓶进行除水，否则残留在包装瓶上的水将影响后续化妆品灌装，因此需要一套自动化除水设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种化妆品包装瓶自动除水装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种化妆品包装瓶自动除水装置，该装置包括输送轨道和瓶体工装，输送轨道上方沿其输送方向依次设有风干部和烘干部，所述的风干部包括设置在输送轨道侧面的第一风机组以及设置在输送轨道下方的第二风机组，所述的瓶体工装为栅格形框体，进行除水时，化妆品包装瓶倒扣放置在瓶体工装中，所述的瓶体工装放置在在输送轨道上且使化妆品包装瓶的瓶口朝下，第一风机组吹风口对准化妆品包装瓶外表面，第二风机组出风口对准化妆品包装瓶瓶口，所述的烘干部设有烘干器。
所述的第一风机组和第二风机组均设有不少于1台风机。
所述的输送轨道由多个圆辊连接而成，相邻圆辊之间留有间隙。
所述的烘干器为设置在输送轨道下方的电热管。
所述的电热管呈蛇形分布在输送轨道下方。
所述的风干部和烘干部上方均罩设有防止误触碰的安全框罩。
该装置还包括用于控制输送轨道定时开启或关闭的定时控制器。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
(1)本实用新型烘干部风机设置多组，并设置在不同位置，从而实现对化妆品包装瓶的瓶身和瓶子内部的吹干，实现全方位吹干，吹干效果好，紧接着通过烘干部烘干，进一步加强除水效果；
(2)本实用新型采用电热管烘干方式，且电热管呈蛇形分布在输送轨道下方，使得烘干部热量均匀，烘干效果好；
(3)本实用新型安全框罩能够避免工作人员不小心触碰而导致危险发生；
(4)本实用新型采用定时控制器控制输送轨道，从而能保证放置化妆品包装瓶的瓶体工装在吹干部和烘干部的停留时间，实现自动化控制，达到最佳除水效果。
附图说明
图1为本实用新型化妆品包装瓶自动除水装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型化妆品包装瓶自动除水装置的俯视图。
图中，1为输送轨道，2为第一风机组，3为第二风机组，4为电热管，5为安全框罩。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
如图1～2所示，一种化妆品包装瓶自动除水装置，该装置包括输送轨道1和瓶体工装，输送轨道1由多个圆辊连接而成，相邻圆辊之间留有间隙，输送轨道1上方沿其输送方向依次设有风干部和烘干部，风干部包括设置在输送轨道1侧面的第一风机组2以及设置在输送轨道1下方的第二风机组3，瓶体工装为栅格形框体，进行除水时，化妆品包装瓶倒扣放置在瓶体工装中，瓶体工装放置在在输送轨道1上且使化妆品包装瓶的瓶口朝下，第一风机组2吹风口对准化妆品包装瓶外表面，第二风机组3出风口对准化妆品包装瓶瓶口，烘干部设有烘干器。该装置还包括用于控制输送轨道1定时开启或关闭的定时控制器，定时控制器能保证放置化妆品包装瓶的瓶体工装在吹干部和烘干部的停留时间，实现自动化控制，达到最佳除水效果。
第一风机组2和第二风机组3均设有不少于1台风机，本实施例中第一风机组2和第二风机组3均设置2台风机.
烘干器为设置在输送轨道1下方的电热管4，电热管4呈蛇形分布在输送轨道1下方，蛇形分布的电热管4热量均匀，烘干效果好。
风干部和烘干部上方均罩设有防止误触碰的安全框罩5，安全框罩5能够避免工作人员不小心触碰而导致危险发生。
本实用新型自动除水装置的工作原理为：在输送轨道1的作用下，第一个瓶体工装输送至风干部，第一风机组2和第二风机组3的风机开启工作，第一风机组2对准化妆品包装瓶外表面吹风，第二风机组3出风口对准化妆品包装瓶瓶口吹风，实现化妆品包装瓶外表面和内腔的全面除水，当达到设定时间后，输送轨道1运动，将第一个瓶体工装运输至烘干部，同时第二个瓶体工装运输至风干部，烘干部对第一个瓶体工装中的化妆品包装瓶进行烘干，吹干部对第二个瓶体工装中的化妆品包装瓶进行吹干，由此形成循环，吹干到烘干形成整个一个除水循环，整个过程自动运转，效率高。