本实用新型涉及推板窑领域，尤其涉及推板窑清理结构。
背景技术：
推板窑，又称推板炉或推板式隧道窑，是一种连续式加热烧结设备，按照烧结产品的工艺要求，布置所需的温区及功率，组成设备的热工部分，满足产品对热量的需求。现有技术并没有合适的清理结构，因此每次清洗都需要大量的人力和物力。
技术实现要素：
实用新型的目的：为了提供一种效果更好的推板窑清理结构，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：
推板窑清理结构，其特征在于，结构包含两个彼此铰接的弯轴，两个弯轴局部铰接，使得其一侧张开能带动另一侧张开，所述弯轴的一侧包含夹持部位，所述夹持部位为两个类凹槽结构，其之间对接能够夹持物件。
本实用新型进一步技术方案在于，所述夹持部位的外壁上包含外边沿，外边沿上包含毛毡层。
本实用新型进一步技术方案在于，所述弯轴一侧包含螺纹，还包含能套在螺纹上的转动延长部分，所述转动延长部分为筒状，筒状的结构能够旋转安装在弯轴上，当转动延长部分通过螺纹安装在弯轴上的时候，能够延长弯轴的距离。
本实用新型进一步技术方案在于，所述毛毡层粘贴在外壁上。
本实用新型进一步技术方案在于，还包含附加结构，附加结构包含凹槽，凹槽能卡装在弯轴上，附加结构外部包含清洁外层。
本实用新型进一步技术方案在于，所述清洁外层为毛刷层。
采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：本结构开创性将夹持结构的功能多样化，具体的操作过程是，如果需要夹持物件或者运送物件，采用类凹槽结构夹持即可，将本结构的夹持部位塞进管道后，张开夹持部位，朝外拉，还能起到清理的效果。
附图说明
为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：
图1为实施例一结构示意图；
图2为实施例二结构示意图；
图3为实施例一局部结构示意图；
图4为附加部分示意图；
其中：1.转动延长部分；2.弯轴；3.铰接位置；4.夹持部位；5.外边沿；6.凹槽；7.附加结构；8.清洁外层。
本附图为本装置主要部件组成的示意图，不代表本实用新型的外形尺寸、连接方式、装配形式、位置关系等，图示省略了部分手动阀门、管件等。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
推板窑清理结构，其特征在于，结构包含两个彼此铰接的弯轴，两个弯轴局部铰接，使得其一侧张开能带动另一侧张开，所述弯轴的一侧包含夹持部位，所述夹持部位为两个类凹槽结构，其之间对接能够夹持物件。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本结构开创性将夹持结构的功能多样化，具体的操作过程是，如果需要夹持物件或者运送物件，采用类凹槽结构夹持即可，将本结构的夹持部位塞进管道后，张开夹持部位，朝外拉，还能起到清理的效果。
所述夹持部位的外壁上包含外边沿，外边沿上包含毛毡层。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：毛毡层能方便摩擦，清理效果更好。
所述弯轴一侧包含螺纹，还包含能套在螺纹上的转动延长部分，所述转动延长部分为筒状，筒状的结构能够旋转安装在弯轴上，当转动延长部分通过螺纹安装在弯轴上的时候，能够延长弯轴的距离。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本处的结构解决的是现有技术中，部分管道过长，但是清理工具达不到的情况，采用本结构就能延长长度，方便整体结构的使用。
所述毛毡层粘贴在外壁上。
还包含附加结构，附加结构包含凹槽，凹槽能卡装在弯轴上，附加结构外部包含清洁外层。结合图4，所述清洁外层为毛刷层。凹槽卡在铰接位置3右侧的杆状结构上，此时整体结构能够对管道内壁进行清理，顺着铰接位置3转动弯轴，就能够对内壁进行清理。
开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。
以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种推板窑结构。图中未示出部分细节。
需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。