本实用新型涉及一种装配设备，尤其涉及一种烧结炉的发热体装置。
背景技术：
现有烧结炉设备中大多采用脱蜡管进行烧结炉脱蜡工艺，该用于排石蜡的发热体安装于烧结炉的底部，烧结炉的底部和端部的存在温度差异，需要另外增加温度补偿，影响脱蜡的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种烧结炉的发热体装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
本实用新型包括石墨发热体，多个所述石墨发热体设置在其炉膛内，所述石墨发热体为圆柱形结构，所述石墨发热体包括第一发热区和端部发热区，所述端部发热区的直径小于第一发热区的直径。
进一步地，所述端部发热区和第一发热区的直径比例为3：5 --2：3 。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过改变石墨发热体端部的直径，提高了端部的发热温度，可有效的给炉内前后位置的温度进行补偿。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-第一发热区,2-端部发热区 。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型包括石墨发热体，多个所述石墨发热体设置在其炉膛内，所述石墨发热体为圆柱形结构，所述石墨发热体包括第一发热区1和端部发热区2，所述端部发热区1的直径小于第一发热区的直径2。
所述端部发热区和第一发热区的直径比例为3：5 --2：3 。
本实用新型通过改变石墨发热体端部的直径，提高了端部的发热温度，可有效的给炉内前后位置的温度进行补偿
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。