本发明涉及一种将设置于试样舟皿的试样插入到加热炉内而进行试样的加热的试样加热装置。
背景技术：
公知有将液体、固体等试样放在试样舟皿并配置到加热炉内而进行试样的加热处理的试样加热装置(参照专利文献1)。这样的试样加热装置例如用于进行试样中的碳成分的测定。
试样加热装置具备用于对试样进行加热的加热炉、设置有应在该该加热炉中进行加热处理的试样舟皿的设置端口以及用于将设置于设置端口的试样舟皿导入到加热炉内的试样移动杆。构成为将载气供给到加热炉内，通过载气将在加热炉内对试样进行加热而产生的测定对象成分导入到分析装置。
使用这样的试样加热装置的用户在打开设置端口的盖而将试样舟皿设置到设置端口并关闭设置端口的盖之后，以手动方式使试样移动杆运动，使试样舟皿向加热炉内移动。在加热处理结束之后，用户以手动方式使试样移动杆运动，使试样舟皿移动至设置端口，打开设置端口的盖，取出试样舟皿。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2014－115172号公报
技术实现要素：
发明要解决的技术问题
如上所述，在以往的试样加热装置中，以手动方式进行向设置端口设置试样舟皿、向加热炉导入试样舟皿、取出试样舟皿这样的动作。在想要使这样的动作自动化的情况下，除了保持并输送试样舟皿的机构之外，还需要用于进行设置端口的盖的开闭的机构。
因此，本发明的目的在于，通过简单的结构来实现用于自动地进行设置端口的盖的开闭的机构。
解决技术问题的技术手段
本发明涉及一种试样加热装置，具备：加热炉，其在内部具有收容保持有应该加热的试样的试样舟皿的空间，对保持于插入到该内部空间内的试样舟皿的试样进行加热；试样舟皿架，其配置有试样舟皿；设置端口，其与所述加热炉的内部空间连通，并且在上表面具有开口，用于经由该开口设置应在该所述加热炉中进行加热处理的试样舟皿；试样舟皿导入机构，其将设置于所述试样舟皿设置部的试样舟皿导入到所述加热炉；试样舟皿输送部，其向水平面内方向和铅垂方向移动，保持配置于所述试样舟皿架的试样舟皿，并将所述试样舟皿设置于所述设置端口；开闭盖，其设置成能够在所述设置端口的所述开口之上的位置与从所述开口之上的位置偏离的位置之间向水平方向移动；以及盖滑动机构，其构成为在所述试样舟皿输送部达到水平面内的规定位置时，与所述试样舟皿输送部的一部分卡合，与所述试样舟皿输送部的上下移动相应地，使所述开闭盖向水平方向移动，在所述试样舟皿输送部达到规定高度时，所述开闭盖配置于所述设置端口的所述开口的正上方的位置。
作为所述盖滑动机构，可列举作为与所述试样舟皿输送部的一部分卡合的构造，具备安装于所述开闭盖并且相对于铅垂方向斜向地倾斜的导轨，构成为在所述试样舟皿输送部进行上下移动时，所述试样舟皿输送部的一部分与所述导轨卡合并沿着所述导轨滑动，从而所述开闭盖向水平方向移动。
在上述情况下，优选在所述试样舟皿输送部的与所述导轨进行卡合的卡合部，设置有在铅垂面内旋转自如的辊。如果这样，则试样舟皿输送部的一部分沿着导轨圆滑地滑动，开闭盖向水平方向的滑动变得顺畅。
在本发明的优选的实施方式中，所述导轨在如下方向上倾斜、即与所述试样舟皿输送部的下降动作相应地使所述开闭盖向所述设置端口的所述开口之上的位置侧移动的方向，还具备开闭盖按压部，该开闭盖按压部与所述试样舟皿输送部一起上下移动，与所述试样舟皿输送部的下降动作联动地、从上方按压所述开闭盖，以使达到所述开口上的位置的所述开闭盖密封所述设置端口的所述开口的方式。由此，能够利用试样舟皿输送部的上下移动来实现开闭盖的水平移动动作和按压动作。
发明效果
在本发明的试样加热装置中，具备：开闭盖，其设置成能够在设置端口的开口之上的位置与从开口之上的位置偏离的位置之间向水平方向移动；以及盖滑动机构，其构成为在试样舟皿输送部达到水平面内的规定位置时，与试样舟皿输送部的一部分卡合，与试样舟皿输送部的上下移动相应地，使开闭盖向水平方向移动，在试样舟皿输送部达到规定高度时，开闭盖配置于设置端口的开口的正上方的位置，所以，能够利用试样舟皿输送部的上下移动来使开闭盖在设置端口的开口之上的位置与从开口之上的位置偏离的位置之间向水平方向移动。由此，不需要向水平方向驱动开闭盖的驱动部，装置结构简单。
附图说明
图1是概略性地示出试样加热装置的一个实施例的结构的立体图。
图2是示出该实施例的设置端口附近的构造的剖视立体图。
图3是用于说明该实施例的盖滑动机构的剖视图。
图4是示出通过该实施例的盖滑动机构将设置端口的开闭盖关闭之前的状态的侧视图。
图5是示出通过该实施例的盖滑动机构将设置端口的开闭盖关闭的状态的侧视图。
具体实施方式
下面，使用附图来说明试样加热装置的一个实施例。
如图1所示，该实施例的试样加热装置具备自动进样器2，该自动进样器2具有将收容有作为分析对象的试样的试样舟皿自动地导入到加热炉12的功能。在图1中，自动进样器2用实线表示，加热炉12用虚线表示。
自动进样器2主要具备：用于进行试样舟皿8的输送的试样舟皿输送部4、设置有多个试样舟皿8的试样舟皿架6以及用于设置应在该加热炉12中进行加热处理的试样舟皿8的设置端口10。
试样舟皿输送部4构成为在试样舟皿架6以及设置端口10的上方，向作为水平面内方向中的一个方向的x轴方向移动。试样舟皿输送部4能够移动地安装到安装于自动进样器4的框体的顶板的向x轴方向延伸的导轨(省略图示)。在该实施例中，作为用于使试样舟皿输送部4移动的机构，设置有马达14、滑轮16以及带18。马达14和滑轮16安装于自动进样器4的框体的顶板，带18以拉紧状态在马达14与滑轮16之间伸展。通过驱动马达14而带18进行运动，固定于该带18的试样舟皿输送部4向x轴方向移动。
试样舟皿输送部4具备保持1个试样舟皿8的保持部20以及用于使保持部20向铅垂方向上下移动的机构，构成为通过该机构来使保持部20沿着垂直轴22向铅垂方向上下移动。将开闭盖按压部23和盖滑动用辊24设置于试样舟皿输送部4。开闭盖按压部23和盖滑动用辊24都构成为与保持部20一起向铅垂方向上下移动。关于开闭盖按压部23和盖滑动用辊24的详细情况，在后面叙述。
将多个试样舟皿8并排设置于试样舟皿架6。在图中虽然未详细示出，但试样舟皿架6在水平面内向与x轴方向正交的y轴方向移动，能够将期望的试样舟皿8配置于试样舟皿输送部4的保持部20的移动轨道下。由此，试样舟皿输送部4能够通过保持部20来保持设置于试样舟皿架6的试样舟皿8中的期望的试样舟皿8。
设置端口10配置于试样舟皿架6的侧面，且配置于试样舟皿输送部4的保持部20的移动轨道下。由此，试样舟皿输送部4能够通过保持部20来保持试样舟皿架6的期望的试样舟皿8，并设置于设置端口10。
设置端口10的上表面开口，在内部具有与加热到炉12连通的空间。如果结合图1、图2来说明设置端口10的构造，则设置端口10经由试样舟皿通路10a与加热炉12连通。在设置端口10内，从隔着设置端口10与加热炉12相反的一侧插入向y轴方向延伸的试样移动杆11。通过具备马达等的机构(省略图示)，向y轴方向驱动试样移动杆11。在试样移动杆11的顶端部，设置有用于放置试样舟皿8的试样舟皿放置部11a，在将试样舟皿8放置于试样舟皿放置部11a的状态下，向y轴方向驱动试样移动杆11，从而向加热炉12导入试样舟皿8，并且从加热炉12取出试样舟皿8。
将载气供给到设置端口10的内部空间(省略图示)，将该载气经由加热炉12导入到连接于加热炉12的分析装置。加热炉12在内部具有用于导入试样舟皿8的空间，进行对导入到该内部空间的试样舟皿8的加热处理。由于试样舟皿8的加热处理而从试样产生的分析对象成分通过从设置端口10侧供给的载气而被导入到分析装置并进行分析。
如果返回到图1继续说明，则通过向y轴方向滑动的开闭盖28对设置端口10的上表面的开口进行开闭。下面说明使开闭盖28向y轴方向滑动的盖滑动机构。
在开闭盖28的上方，设置有盖压板32。通过滑动底座26经由螺旋弹簧31弹性地支撑盖压板32。通过盖压板32经由螺旋弹簧30保持开闭盖28。此外，代替螺旋弹簧30、31，还能够使用板簧等其他弹性部件。
将导轨34安装于滑动底座26。如图3所示，导轨34的上端部开口，用于从该开口嵌入盖滑动用辊24并使其滑动。导轨34的引导面相对于铅垂方向斜向地倾斜，构成为与嵌入于导轨34的盖滑动用辊24的铅垂方向的动作相应地，滑动底座26向y轴方向滑动。即，导轨34用于将试样舟皿输送部4向铅垂方向的移动变换成滑动底座26向水平方向的移动。盖滑动用辊24形成为与导轨34卡合的卡合部。
在这里，将试样舟皿输送部4向设置端口10设置试样舟皿8时的试样舟皿输送部4的x轴方向上的位置与试样舟皿输送部4的盖滑动用辊24嵌入于导轨34时的试样舟皿输送部4的x轴方向上的位置设计成不同。
在该实施例中，如图4以及图5所示，在试样舟皿输送部4下降时，以使滑动底座26向开闭盖28关闭设置端口10的开口的方向(图4以及图5中的左方向)移动的方式倾斜。设计成在试样舟皿输送部4下降至规定的高度时，开闭盖28达到设置端口10的开口的正上方的位置。
如图5所示，在试样舟皿输送部4下降至一定程度的高度时，开闭盖按压部23与盖压板32接触。此时的试样舟皿输送部4的高度是开闭盖28达到设置端口10的开口的正上方的位置的近前侧的高度。在该实施例中，开闭盖按压部23的顶端为辊，不妨碍开闭盖按压部23向y轴方向的滑动。
开闭盖按压部23伴随着试样舟皿输送部4的下降而下降，所以，从上方向下方按压盖压板32。当通过开闭盖按压部23向下方按压盖压板32时，开闭盖28与盖压板32之间的螺旋弹簧30收缩而成为压缩状态，通过螺旋弹簧30的弹性力向下方按压开闭盖28。由此，开闭盖28在设置端口10的开口的正上方的位置处被螺旋弹簧30向下方施力，设置端口10的开口被密封。
使用图1来说明该实施例的试样加热装置的动作。
首先，试样舟皿输送部4通过保持部20保持试样舟皿架6上的1个试样舟皿8，并向设置端口10输送。此时，敞开设置端口10的上表面的开口。在设置端口10内的试样舟皿放置部11a(参照图2)上设置有试样舟皿8的试样输送部4其后上升，向x轴方向移动至用于使盖滑动用辊24卡合到导轨34的规定位置。
在使盖滑动用辊24卡合到导轨34之后，试样舟皿输送部4下降，与此相伴地，滑动底座26向关闭开闭盖28的方向移动。在试样舟皿输送部4下降至一定程度的高度时，开闭盖按压部23接触到盖压板32的上表面，进一步地下降，从而盖压板32在被向下方按压的状态下向y轴方向滑动。与此相伴地，开闭盖28在被盖压板32向下方按压的同时，到达至设置端口10的开口的正上方的位置。由此，设置端口10的开口被密封。
在设置端口10的开口被密封之后，向y轴方向驱动试样移动杆11，将放置于试样移动杆11的试样舟皿放置部11a(参照图2)的试样舟皿8导入到加热炉12内，开始试样舟皿8的加热处理。此时，在加热炉12内，从设置端口10侧供给载气，通过该载气将从试样舟皿8的试样产生的分析对象成分导入到分析装置(省略图示)。试样舟皿输送部4在关闭开闭盖28时的位置处待机，直至该加热处理结束为止。
在试样舟皿8的加热处理结束之后，向y轴方向驱动试样移动杆11，从加热炉12拉出试样舟皿8并冷却。在试样舟皿8的冷却结束之后，试样舟皿输送部4上升，从而滑动底座26滑动，开闭盖28向从设置端口10的开口的正上方的位置偏离的位置移动。由此，敞开设置端口10。
其后，试样舟皿输送部4通过保持部20保持设置端口10内的试样舟皿8，输送到规定的丢弃场所(省略图示)并丢弃该试样舟皿8。
如上所述，在该实施例的试样加热装置中，通过使作为试样舟皿输送部4的一部分的盖滑动用辊24与导轨34卡合，并使试样舟皿输送部4上下移动，从而能够使开闭盖28向y轴方向滑动，所以，不需要用于使开闭盖28向水平方向滑动的专用的驱动机构。
进一步地，在试样舟皿输送部4下降至一定程度的高度时，开闭盖按压部23接触到盖压板32的上表面，向下方按压经由螺旋弹簧30保持于盖压板32的开闭盖28，所以，仅通过试样舟皿输送部4的上下移动，就能够实现开闭盖28向y轴方向的滑动以及向下方的按压这两者。由此，装置结构变得简单，能够抑制设置面积、成本的增大。
符号说明
2自动进样器
4试样舟皿输送部
6试样舟皿架
8试样舟皿
10设置端口
10a试样舟皿通路
11试样移动杆
11a试样舟皿放置部
12加热炉
14马达
16滑轮
18带
20保持部
22垂直轴
23开闭盖按压部
24盖滑动用辊
26开闭滑动底座
28开闭盖
30螺旋弹簧
32盖压板
34导轨。