本发明涉及空气净化和空调领域，具体涉及一种新风机。
背景技术：
当工业飞速发展，空气污染严重威胁着人们的身体健康。研究表明室内空气污染远超室外，雾霾天气室外脏空气通过门窗进入室内，室内装修材料、油漆以及家具等不断散发出有毒气体容易在室内聚集，室内由于空气流通不畅、空气污染严重，容易影响人的精神状态及身体健康。随着人们生活质量的改善，人们对生存环境的也要求越来越高。新风机可以有效改善空气的洁净度，给人们提供一个舒适、健康的环境，受到越来越多人的青睐。现有的新风机还存在加工过程耗时费力、生产效率低、存在环境污染等不足。
技术实现要素：
为克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构合理，提高加工生产效率，节能环保，可将室内空气进行高度净化的新风机。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种新风机，主要包括外壳、上门板、下门板、第一过滤器、新风风机、热交换器、第二过滤器，所述外壳上设置有排风入口、排风出口、新风入口，所述上门板上设置有新风出口，所述外壳内设置有塑料泡沫壳体，所述塑料泡沫壳体采用整体开模结构，所述塑料泡沫壳体内设置若干空腔和挡板，所述新风出口主要由后半球、后固定罩、前半球、前固定罩、前装饰罩组成，所述后半球与前半球相连接，所述前固定罩与后固定罩相连接，所述后半球、前半球内侧均设置有通孔，所述后固定罩、前固定罩内侧均设置有球形通孔，所述后半球设置于后固定罩的球形通孔内形成球面配合，所述前半球设置于前固定罩的球形通孔内形成球面配合，所述前装饰罩与前固定罩相连接，所述外壳主要由中框架、左侧板、右侧板、顶板组成，所述中框架的边框采用焊接方式相连接，所述中框架分别与左侧板、右侧板、顶板通过扣接方式相连接。
进一步，所述新风机外壳内还设置有静电集尘器和/或排风风机。
进一步，所述后半球与前半球通过螺钉连接紧固，所述后固定罩和前固定罩通过卡扣相连接。
进一步，所述前固定罩上设置有支柱，所述支柱用于定位送风口的位置。
进一步，所述左侧板、右侧板、顶板上均设置有若干挂钩，所述中框架上设置有与挂钩相对应的挂钩孔，所述右侧板上设置有门锁，所述上门板上还设置有显示屏。
进一步，所述左侧板、右侧板、顶板中的一种或两种或全部采用彩钢板。
进一步，所述塑料泡沫壳体包括上壳体、下壳体，所述上壳体主要由上壳体顶板、上壳体底板组成，所述下壳体主要由下壳体顶板、下壳体底板组成。
进一步，所述上壳体还设置有上壳体盖板，所述下壳体还设置有下壳体盖板。
进一步，所述下门板主要包括前面板、后封板、上端板、下端板，所述前面板上下两端分别于上端板、下端板相连接，所述后封板上下两端分别于上端板、下端板相连接，所述上端板与下端板通过连接杆相连接。
进一步，所述前面板与上端板和/或下端板接触处设置有密封磁条，所述上端板、下端板与连接杆通过螺纹相连接。
本发明采用上述技术方案的有益效果是：本发明外壳的中框架采用碳钢板焊接成型，外表进行发黑或喷塑防锈处理，起整体支撑作用，中框架上设置有挂钩孔，用以与侧、顶板上的挂钩扣接，中框架和面板采用挂钩方式扣接，舍弃了传统的螺钉固定方式，极大的提高了产品装配效率；本发明中侧板和顶板采用成型彩涂钢板制作而成，钢板在出厂前已经完成了防锈处理，简化了加工厂制作工艺，有力于大批量生产，另外，彩涂成型钢板可预置多种颜色及花纹，满足产品多样化风格需求；本发明中通过设置有塑料泡沫壳体，使得新风机的结构具备优良的强度和韧性，具备优良的隔热和隔音性能，极大的提高了机组密封性能，降低了机组噪声值；本发明中门板材质同样采用彩涂钢板制作，门两端可配用整体开模塑胶端板，以此形成强度较好的整体门板；本发明的新风出口采用球形送风口，具备多角度出风、远距离送风等优点；本发明通过配置热交换器，能回收排风中的能量，降低空调能耗。本发明结构合理，提高了现有新风机的加工生产效率，节能环保，可将室外新风经高等级净化，去除pm2.5及病菌后送至室内，以维持室内洁净环境，本发明便于工业化生产和大规模推广应用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明的新风出口爆炸图；
图4为本发明的外壳结构示意图；
图5为本发明的塑料泡沫壳体结构示意图；
图6为本发明的上壳体结构示意图；
图7为本发明的下壳体结构示意图；
图8为本发明的下门板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但不构成对本发明的任何限制。
如图1、图2所示，一种新风机，主要包括外壳1、上门板2、下门板3、第一过滤器4、新风风机5、热交换器6、第二过滤器7，所述外壳1上设置有排风入口8、排风出口9、新风入口10，所述上门板2上设置有新风出口11、显示屏14，所述新风机外壳1内还设置有静电集尘器12和排风风机13。
如图3所示，所述新风出口11主要由后半球15、后固定罩16、前半球17、前固定罩18、前装饰罩19组成，所述后半球15与前半球17相连接，所述前固定罩18与后固定罩16相连接，所述后半球15、前半球17内侧均设置有通孔20，所述后固定罩16、前固定罩18内侧均设置有球形通孔71、72，所述后半球15设置于后固定罩16的球形通孔71内形成球面配合，所述前半球17设置于前固定罩18的球形通孔72内形成球面配合，所述前装饰罩19与前固定罩18相连接，所述后半球15与前半球17通过螺钉连接紧固，所述后固定罩16和前固定罩18通过卡扣相连接，所述前固定罩18上设置有支柱21。
如图4所示，所述外壳1主要由中框架22、左侧板23、右侧板24、顶板25组成，所述中框架22的边框采用焊接方式相连接，所述中框架22分别与左侧板23、右侧板24、顶板25通过扣接方式相连接，所述左侧板23、右侧板24、顶板25上均设置有若干挂钩26，所述中框架上设置有与挂钩26相对应的挂钩孔27，所述右侧板24上设置有门锁28。
作为优选技术方案，所述左侧板23、右侧板24、顶板25全部采用彩钢板制作而成。
如图5、图6、图7所示，所述外壳1内设置有塑料泡沫壳体，所述塑料泡沫壳体采用整体开模结构，所述塑料泡沫壳体内设置若干空腔和挡板，所述塑料泡沫壳体包括上壳体29、下壳体30，所述上壳体29主要由上壳体顶板31、上壳体底板32、上壳体盖板33组成，所述下壳体30主要由下壳体顶板34、下壳体底板35、下壳体盖板36组成。
如图8所示，所述下门板3主要包括前面板37、后封板38、上端板39、下端板40，所述前面板37上下两端分别于上端板39、下端板40相连接，所述后封板38上下两端分别于上端板39、下端板40相连接，所述上端板39与下端板40通过连接杆41相连接，所述前面板37与上端板39和/或下端板40接触处设置有密封磁条，所述上端板39、下端板40与连接杆41通过螺纹相连接。
本发明外壳的中框架采用碳钢板焊接成型，外表进行发黑或喷塑防锈处理，起整体支撑作用，中框架上设置有挂钩孔，用以与侧、顶板上的挂钩扣接，中框架和面板采用挂钩方式扣接，舍弃了传统的螺钉固定方式，极大的提高了产品装配效率；本发明中侧板和顶板采用成型彩涂钢板制作而成，钢板在出厂前已经完成了防锈处理，简化了加工厂制作工艺，有力于大批量生产，另外，彩涂成型钢板可预置多种颜色及花纹，满足产品多样化风格需求；本发明中通过设置有塑料泡沫壳体，使得新风机的结构具备优良的强度和韧性，具备优良的隔热和隔音性能，极大的提高了机组密封性能，降低了机组噪声值；本发明中门板材质同样采用彩涂钢板制作，门两端可配用整体开模塑胶端板，以此形成强度较好的整体门板；本发明的新风出口采用球形送风口，具备多角度出风、远距离送风等优点；本发明通过配置热交换器，能回收排风中的能量，降低空调能耗。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。