本实用新型属金属冶炼设备领域，特别是涉及一种铝锭投料装置。
背景技术：
在铝合金或铝型材等铝制品的生产过程中，对大块的铝锭要进行熔炼才能进行下一步生产。在现有技术中，对于铝锭的搬运通常使用叉车、小推车、吊装等方式进行转运。而当进行投料的时候，叉车臂长短，且将铝锭投放入一定高度的炉门内会卸料困难；小推车只能水平转运，铝锭重量问题会导致转移入炉门时有困难；吊装则需要人工旁协助；而炉门周围温度过高，不安全。因此由于熔炉温度过高，且铝锭体积较大，质量较重，等问题，使得铝锭投料一直存在技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种铝锭投料装置。
为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
一种铝锭投料装置，包括铲体、延长架、连接架、液压系统；所述投料装置可配合叉车使用；还包括传动组件；
所述铲体包括铲体架、滑轮；所述滑轮安装在铲体架的上侧及下侧；
所述延长架由支撑杆、支撑板焊接而成；所述支撑板上焊接有支撑座；
所述连接架包括架体、挡板、活动卡扣；所述挡板安装在架体左面；所述活动卡扣安装在架体右面；所述滑动卡扣位置与叉车前叉配合；所述架体下部有插槽；所述插槽和叉车前叉配合；
所述液压系统包括传动杆液压缸；
所述传动组件包括推板、传动杆；
所述铲体、延长架、连接架按顺序固定连接；所述液压系统安装在连接架上；
所述推板安装在铲体架右端内侧；所述传动杆套入支撑座内，并可在支撑座内滑动；所述传动杆右端与液压系统连接，左端与推板铰接；所述传动杆液压缸可推动传动杆运动，并带动推板运动。
优选的，所述液压系统还包括拉绳液压缸；所述铲体头部有拉板；所述拉板通过弹簧轴固定在铲体左侧；所述拉板上固定有拉绳；所述拉绳另一端与拉绳液压缸连接；所述拉绳液压缸通过拉动拉绳来拉动拉板。
优选的，所述拉绳为耐高温、高弹性模量的绳状物。
本实用新型的作用原理：
本实用新型的由铲体、延长架、连接架、液压系统、传动系统组成。考虑到铝锭的重量，铲体上安装有滑轮，使铝锭铲入铲体内部更加容易不费劲。延长架将操作人员隔离在安全位置，不会被烫伤，也无需在高温环境下进行操作。
传动系统包括传动杆和推板；通过液压系统的传动杆气压缸可推动传动杆，然后传动杆推动推板，就可将铲体内的铝锭推出。
连接架用于放置液压系统，连接架下端的插槽可与叉车的前叉相互配合，前叉插入插槽内，可将整个投料装置运输或抬起。连接架右端还设置有活动卡扣，该活动卡扣与叉车前叉配合，可通过旋转活动卡扣到合适位置，旋紧螺栓，将连接架与叉车前叉固定，防止装入铝锭的投料装置整体重量过大从叉车前叉上滑脱。
本实用新型还设置有拉板、拉绳、拉绳液压缸。拉绳液压缸可控制拉绳将拉板拉起到与水平面垂直，拉板拉起不仅可以协助铲体内的铝锭被拉动到铲体内部，还可以防止铝锭在转运过程中从铲体内部滑脱。拉板与铲体之间通过弹簧轴连接，当拉板不受力时，拉板在弹簧轴内的弹簧作用下展开，与水平面平行，方便将铝锭铲入铲体内。拉绳为耐高温、高弹性模量的绳状物，变形量小，刚性大，且不会在高温下损坏，能延长使用寿命。
本实用新型达到了以下有益效果：
本实用新型的投料装置结构简单，可配合叉车将铝锭安全、快速的投放入熔炉内；推板的推动装置设置在连接架上，铲体、延长架上无油路，安全耐高温；可机械化的转运、投料，能够支撑大重量的铝锭投料提高投料效率，减少人工的使用，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的仰视图；
图3为本实用新型活动卡扣和插槽的示意图。
图中：1、铲体；2、延长架；3、连接架；4、液压系统；5、铲体架；6、滑轮；7、支撑杆；8、支撑板；9、支撑座；10、架体；11、挡板；12、活动卡扣；13、插槽；14、推板；15、传动杆；16、拉板；17、弹簧轴；18、不锈钢拉绳。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1、2、3所示一种铝锭投料装置，包括铲体1、延长架2、连接架3、液压系统4、传动组件，投料装置可配合叉车使用。
铲体1包括铲体架5、滑轮6，滑轮6安装在铲体架5的上侧及下侧。
延长架2由支撑杆7、支撑板8焊接而成，支撑板8上焊接有支撑座9。
连接架3包括架体10、挡板11、活动卡扣12，挡板11安装在架体10左面；活动卡扣12安装在架体10右面，位置与叉车前叉配合；架体10下部有插槽13，插槽13和叉车前叉配合。
液压系统4包括传动杆液压缸、拉绳液压缸；传动组件包括推板14、传动杆15。
铲体1、延长架2、连接架3按顺序固定连接，液压系统4安装在连接架3上；推板14安装在铲体架5右端内侧；传动杆15套入支撑座9内，并可在支撑座9内滑动，传动杆15右端与传动杆液压缸连接，左端与推板14铰接。传动杆液压缸可推动传动杆15运动，并带动推板14运动。
拉板16通过弹簧轴17固定在铲体1左侧，拉板16上固定有不锈钢拉绳18，不锈钢拉绳18另一端与拉绳液压缸连接，拉绳液压缸可通过拉动不锈钢拉绳18来拉动拉板16。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。