本发明涉及纺织品加工技术领域，尤其涉及一种自动化纺织品加工烘干装置。
背景技术：
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江空中濮院、河北清河等地。
纺织品在生产加工过程中需要经过洗涤等工序，在布料经过洗涤后，需要及时将布料进行烘干，传统的烘干设备在进行烘干时其烘干效率不高，而且烘干时会产生大量的水蒸气，而水蒸气弥散在车间内，容易使车间内的湿度改变，影响车间的温湿度环境，不利用机器设备的工作，为此我们提出了一种自动化纺织品加工烘干装置。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化纺织品加工烘干装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种自动化纺织品加工烘干装置，包括一侧设有开口的安装箱，所述安装箱的内部安装有电热丝，所述安装箱的开口处通过螺栓连接有活动板，所述活动板靠近电热丝的一侧固定连接有水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端套接有扇叶，所述扇叶的上方设有贯穿安装箱顶部箱壁的多组出气孔，所述安装箱的顶部外壁垂直焊接有两组支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有水平设置的顶板，所述顶板的中间位置活动套接有沿竖直方向设置的拉杆，所述拉杆的外圈活动套接有固定箱，所述固定箱的顶部内壁焊接有对称设置的冷凝板，所述冷凝板的下方设有与固定箱的底部内壁焊接的隔板，所述隔板的下方设有与固定箱的底部外壁焊接的固定罩，所述固定罩的内部转动连接有水平设置的两组压辊，所述压辊的两端铰接有连接杆，所述连接杆远离压辊的一端铰接有挤压杆，所述挤压杆远离连接杆的一端与拉杆铰接。
优选的，所述拉杆的顶端焊接有第一挡板，所述拉杆的底端焊接有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的横截面均为矩形结构，所述固定罩的顶部罩壳沿其长度方向开设有第一通孔，且第二挡板的宽度大于第一通孔的宽度。
优选的，所述固定箱的底部箱壁开设有第二通孔，且第二通孔位于两组隔板之间，所述拉杆和挤压杆均贯穿第二通孔，所述冷凝板的上方设有贯穿固定箱的通气孔，所述冷凝板的材质为铜板。
优选的，所述固定箱的顶部箱壁开设有连接孔，所述连接孔的内圈固定套接有密封圈，且密封圈套接在拉杆的外圈。
优选的，所述固定罩的两侧罩壳沿其长度方向开设有第三通孔，所述第三通孔的内部滑动安装有滑块，所述滑块的内部开设有安装孔，所述安装孔的内圈固定套接有轴承，所述轴承的内圈固定套接有转轴，且转轴与压辊固定连接。
优选的，所述挤压杆远离拉杆的一端铰接有水平设置的固定杆，所述固定杆的两端与连接杆铰接，所述连接杆远离固定杆的一端与滑块铰接。
优选的，所述压辊的外圈套接有橡胶套。
优选的，所述安装箱的底部内壁垂直焊接有两组导电柱，所述导电柱的顶端与电热丝连接。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过安装有安装箱、电热丝、驱动电机、扇叶、固定罩、固定箱、冷凝板、隔板、压辊、挤压杆和拉杆等结构，其中驱动电机带动扇叶转动，扇叶转动会将电热丝加热的热空气从出气孔中吹出来，从而对布料进行烘干，而拉杆带动固定罩和固定箱向下移动，固定罩再带动压辊先下移动，压辊会将布料向两侧撑开，从而使布料平铺在安装箱上，便于烘干，而烘干时产生的水蒸气会进入固定箱内，由固定箱内的冷凝板将水蒸气进行冷凝，避免水蒸气弥散到空气中，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便烘干，提高烘干的效率，而且便于收集水蒸气，避免水蒸气弥散，有利于车间温湿度的平衡，提高机器的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种自动化纺织品加工烘干装置的正视结构示意图；
图2为本发明提出的一种自动化纺织品加工烘干装置的固定罩侧视结构示意图；
图3为本发明提出的一种自动化纺织品加工烘干装置的固定箱侧视结构示意图。
图中：1安装箱、2电热丝、3活动板、4驱动电机、5扇叶、6出气孔、7支撑杆、8顶板、9拉杆、10第一挡板、11第二挡板、12固定罩、13压辊、14连接杆、15挤压杆、16固定箱、17冷凝板、18隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种自动化纺织品加工烘干装置，包括一侧设有开口的安装箱1，安装箱1的内部安装有电热丝2，安装箱1的开口处通过螺栓连接有活动板3，活动板3靠近电热丝2的一侧固定连接有水平设置的驱动电机4，驱动电机4的输出轴末端套接有扇叶5，扇叶5的上方设有贯穿安装箱1顶部箱壁的多组出气孔6，安装箱1的顶部外壁垂直焊接有两组支撑杆7，支撑杆7的顶端焊接有水平设置的顶板8，顶板8的中间位置活动套接有沿竖直方向设置的拉杆9，拉杆9的外圈活动套接有固定箱16，固定箱16的顶部内壁焊接有对称设置的冷凝板17，冷凝板17的下方设有与固定箱16的底部内壁焊接的隔板18，隔板18的下方设有与固定箱16的底部外壁焊接的固定罩12，固定罩12的内部转动连接有水平设置的两组压辊13，压辊13的两端铰接有连接杆14，连接杆14远离压辊13的一端铰接有挤压杆15，挤压杆15远离连接杆14的一端与拉杆9铰接。
拉杆9的顶端焊接有第一挡板10，拉杆9的底端焊接有第二挡板11，第一挡板10和第二挡板11的横截面均为矩形结构，固定罩12的顶部罩壳沿其长度方向开设有第一通孔，且第二挡板11的宽度大于第一通孔的宽度，固定箱16的底部箱壁开设有第二通孔，且第二通孔位于两组隔板18之间，拉杆9和挤压杆15均贯穿第二通孔，冷凝板17的上方设有贯穿固定箱16的通气孔，冷凝板17的材质为铜板，固定箱16的顶部箱壁开设有连接孔，连接孔的内圈固定套接有密封圈，且密封圈套接在拉杆9的外圈，固定罩12的两侧罩壳沿其长度方向开设有第三通孔，第三通孔的内部滑动安装有滑块，滑块的内部开设有安装孔，安装孔的内圈固定套接有轴承，轴承的内圈固定套接有转轴，且转轴与压辊13固定连接，挤压杆15远离拉杆9的一端铰接有水平设置的固定杆，固定杆的两端与连接杆14铰接，连接杆14远离固定杆的一端与滑块铰接，压辊13的外圈套接有橡胶套，安装箱1的底部内壁垂直焊接有两组导电柱，导电柱的顶端与电热丝连接。
本实施例中，首先，将布料铺在安装箱1的表面，启动电热丝2和驱动电机4，驱动电机4电动扇叶5转动，电热丝2会对空气进行加热，扇叶5转动会将热空气从安装箱1上的出气孔6吹出，从而可以对布料进行烘干，再用手将第一挡板10向下压，第一压板10带动拉杆9向下移动，拉杆9带动第二挡板11向下移动，固定罩12和固定箱16在自身重力作用下也会向下移动，从而使压辊13与布料接触，拉杆9继续向下移动，会使拉杆9将挤压杆15向两侧撑开，挤压杆15带动连接杆14移动，连接杆14带动压辊13向两侧滚动，从而使压辊13将布料张开，便于烘干，而烘干时产生的大量水蒸气会进入固定罩12内，再从固定罩12上的第一通孔进入固定箱16内，有固定箱16内的冷凝板17进行冷凝，冷凝成液态水再流到两组隔板18的两侧，完成对水蒸气的收集。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。