本发明涉及萤石生产技术领域，具体为一种用于萤石粉的烘干炉。
背景技术：
萤石又称为氟石，晶体属于等轴晶系的卤化物矿物，在紫外线、阴极射线照射下或加热时发出蓝色或紫色萤光，并因此而得名，晶体常呈立方体、八面体或立方体的穿插双晶，集合体呈粒状或块状，浅绿、浅紫或无色透明，有时为玫瑰红色，条痕白色，玻璃光泽，透明至不透明。
在化工生产方面，有时需要用到萤石粉，在生产萤石粉过程中需对萤石粉进行烘干处理，现有的萤石粉的烘干炉烘干效果差，使得要进行二次烘干，从而降低萤石粉的生产效率和产量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于萤石粉的烘干炉，具备烘干效果好的优点，解决了现有的萤石粉的烘干炉烘干效果差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于萤石粉的烘干炉，包括外筒，所述外筒的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至外筒的内腔并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面套设有第一锥形齿轮，所述外筒的内腔固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内腔活动连接有转动杆，所述转动杆的表面套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述转动杆的顶部固定连接有内筒，所述内筒内腔的底部固定连接有加热杆，所述内筒右侧的顶部开设有热气孔，所述内筒的表面套设有第一轴承，所述第一轴承的两侧均与外筒固定连接，所述内筒的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部贯穿至外筒的顶部，所述内筒左侧的底部连通有第一出料管，所述第一出料管的表面设置有阀门，所述隔板顶部的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有第二出料管，所述第二出料管顶部的右侧连通有接料管，所述第二出料管的左端贯穿至外筒的左侧，所述外筒两侧的顶部均开设有通气孔，所述外筒内腔的底部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的进气管贯穿至外筒的左侧，所述鼓风机的出气管连通有加热箱，所述加热箱的内腔固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有电热丝，所述加热箱的右侧连通有热气管，所述热气管的顶部贯穿至隔板的顶部。
优选的，所述外筒的右侧固定连接有电机箱，所述电机位于电机箱的内腔。
优选的，所述电机箱右侧的顶部开设有散热孔，所述散热孔的数量不少于两个。
优选的，所述外筒的正表面设置有观察窗，所述观察窗位于外筒正表面的中心处。
优选的，所述外筒的表面设置有保温层，保温层的厚度不大于一厘米。
优选的，所述接料管位于第一出料管的顶部，所述接料管的形状为漏斗形。
优选的，所述电机的型号为Y100L1-4，所述鼓风机的型号为HF-200P。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过电机、旋转杆、第一锥形齿轮、隔板、转动杆、第二锥形齿轮、内筒、加热杆、鼓风机、电热丝、加热箱、热气管和固定杆的配合使用，解决了现有的萤石粉烘干炉烘干效果差的问题，该用于萤石粉的烘干炉具备烘干效果好的优点，从而提高了萤石粉的生产效率和产量。
2、本发明通过电机箱的设置，避免了电机出现晃动，保证了电机的工作效率，通过散热孔的设置，释放了电机工作时产生的热量，保证了电机的工作效率，延长了电机的使用寿命，通过观察窗的设置，便于使用者观察外筒里面的情况，通过保温层的设置，避免了出现热量的流失的情况，减少了资源的浪费。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明外筒结构主视剖面图；
图3为本发明加热箱结构主视剖面图。
图中：1、外筒；2、电机；3、旋转杆；4、第一锥形齿轮；5、隔板；6、转动杆；7、第二锥形齿轮；8、内筒；9、加热杆；10、热气孔；11、第一轴承；12、进料管；13、第二轴承；14、第一出料管；15、阀门；16、支撑块；17、第二出料管；18、接料管；19、通气孔；20、鼓风机；21、观察窗；22、电热丝；23、加热箱；24、热气管；25、电机箱；26、散热孔；27、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于萤石粉的烘干炉，包括外筒1，外筒1的右侧固定连接有电机2，电机2的输出轴贯穿至外筒1的内腔并固定连接有旋转杆3，旋转杆3的表面套设有第一锥形齿轮4，外筒1的内腔固定连接有隔板5，隔板5的顶部固定连接有第二轴承13，第二轴承13的内腔活动连接有转动杆6，转动杆6的表面套设有第二锥形齿轮7，第二锥形齿轮7与第一锥形齿轮4啮合，转动杆6的顶部固定连接有内筒8，内筒8内腔的底部固定连接有加热杆9，内筒8右侧的顶部开设有热气孔10，内筒8的表面套设有第一轴承11，第一轴承11的两侧均与外筒1固定连接，内筒8的顶部连通有进料管12，进料管12的顶部贯穿至外筒1的顶部，内筒8左侧的底部连通有第一出料管14，第一出料管14的表面设置有阀门15，隔板5顶部的左侧固定连接有支撑块16，支撑块16的顶部固定连接有第二出料管17，第二出料管17顶部的右侧连通有接料管18，第二出料管17的左端贯穿至外筒1的左侧，外筒1两侧的顶部均开设有通气孔19，外筒1内腔的底部固定连接有鼓风机20，鼓风机20的进气管贯穿至外筒1的左侧，鼓风机20的出气管连通有加热箱23，加热箱23的内腔固定连接有固定杆27，固定杆27的表面套设有电热丝22，加热箱23的右侧连通有热气管24，热气管24的顶部贯穿至隔板5的顶部。
本发明中：外筒1的右侧固定连接有电机箱25，电机2位于电机箱25的内腔。
本发明中：电机箱25右侧的顶部开设有散热孔26，散热孔26的数量不少于两个。
本发明中：外筒1的正表面设置有观察窗21，观察窗21位于外筒1正表面的中心处。
本发明中：外筒1的表面设置有保温层，保温层的厚度不大于一厘米。
本发明中：接料管18位于第一出料管14的顶部，接料管18的形状为漏斗形。
本发明中：电机2的型号为Y100L1-4，鼓风机20的型号为HF-200P。
工作原理：本发明使用时，使用者通过进料管12将潮湿的萤石粉加入到内筒8的内腔，开启加热杆9，同时开启电机2和鼓风机20，电机2带动旋转杆3转动，旋转杆3带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4通过齿牙带动第二锥形齿轮7转动，第二锥形齿轮7带动转动杆6转动，转动杆6带动内筒8转动，鼓风机20的气体经过电热丝22的加热从热气管24进入到外筒1的内腔，内筒8的表面受到热空气的加热，使得萤石粉内外受热均匀，即达到了该用于萤石粉烘干炉具备烘干效果好的目的。
综上所述：该用于萤石粉的烘干炉，通过电机2、旋转杆3、第一锥形齿轮4、隔板5、转动杆6、第二锥形齿轮7、内筒8、加热杆9、鼓风机20、电热丝22、加热箱23、热气管24和固定杆27的配合使用，解决了现有的萤石粉烘干炉烘干效果差的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。