本发明涉及空调
技术领域：
，特别涉及一种空调室外机和空调器。
背景技术：
：空调室外机的主要噪音来源于压缩机的振动噪音。相关技术中，为了降低空调室外机的噪音，通常利用空调室外机的中隔板与壳体围合形成用于容置压缩机的独立腔室，并在该腔室内填充降噪填充物(如橡胶颗粒、橡胶粉末等)。但在需要对压缩机进行售后维修时，无法将压缩机连同降噪填充物作为一个整体一同拆出，致使降噪填充物散落于空调室外机的机体内部，使得压缩机的维修及安装较为不便。技术实现要素：本发明的主要目的是提出一种空调室外机，旨在解决现有的空调室外机的压缩机的安装及维修不方便的技术问题。为实现上述目的，本发明提出的空调室外机，包括：底盘；以及压缩机组件，包括箱体及安装于所述箱体内的压缩机，所述箱体包括底板及可拆卸连接于所述底板上的上壳体，所述底板可拆卸安装于所述底盘上，所述箱体内填充有降噪填充物。可选地，所述上壳体包括在水平方向上相互拼接的第一围板及第二围板，所述底板、第一围板及第二围板围合形成用以安装所述压缩机的安装空间。可选地，所述第二围板的与所述第一围板相接的侧边设有第一翻边，所述第二围板通过所述第一翻边与所述第一围板密封连接。可选地，所述第二围板的底部设有第二翻边，所述第二围板通过所述第二翻边与所述底板密封连接；所述第一围板的底部设有第三翻边，所述第一围板通过所述第三翻边与所述底板密封连接。可选地，所述底板的上板面设有若干用以安装所述压缩机的安装柱。可选地，所述第一围板位于所述底盘的中部而形成所述空调室外机的中隔板，以将所述压缩机与所述空调室外机的风道组件分隔开。可选地，所述上壳体包括底壁及自所述底壁的周缘向上延伸的环形的侧壁，所述底壁与所述侧壁之间围合形成用以安装所述压缩机的安装空间，所述底板与所述底壁之间可拆卸连接。可选地，所述底板的上板面设有若干安装柱，所述底壁上对应所述安装柱设有若干安装孔，所述安装柱自所述安装孔穿出并用以安装所述压缩机。可选地，所述底壁与侧壁采用塑料材质一体注塑成型。本发明还提出一种空调器，该空调器包括空调室内机及空调室外机，所述空调室外机，包括：底盘；以及压缩机组件，包括箱体及安装于所述箱体内的压缩机，所述箱体包括底板及可拆卸连接于所述底板上的上壳体，所述底板可拆卸安装于所述底盘上，所述箱体内填充有降噪填充物。本发明技术方案采用模块化设计，将压缩机与箱体装配成一体化的压缩机组件，并在箱体内填充降噪填充物，从而在压缩机运行时，可起到很好的减振降噪效果，进而降低空调室外机的噪音。同时，箱体包括底板及上壳体，底板可拆卸固定于底盘上，如此，在需要对压缩机进行售后维修时，只需将底板与底盘分离，即可将压缩机组件整体从空调室外机的机体内拆出，有效解决了传统的空调室外机，在拆卸压缩机时，降噪填充物会散落出来的问题；在安装压缩机时，将压缩机组件整体安装于底盘上即可，极大地方便了压缩机的拆装。本发明空调室外机能够有效降低压缩机的振动噪音，同时还使得压缩机的拆装更为方便，以便于压缩机的售后维修。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明空调室外机第一实施例的结构示意图；图2为图1中空调室外机的箱体的部分分解结构示意图；图3为本发明空调室外机第二实施例的结构示意图；图4为图3中空调室外机的箱体的分解结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100空调室外机321第一翻边10底盘322第二翻边20底板30b上壳体21安装柱33底壁30a上壳体331安装孔31第一围板34侧壁32第二围板本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种空调室外机100。在本发明实施例中，如图1至图4所示，该空调室外机100包括底盘10及压缩机组件，其中，压缩机组件包括箱体及安装于箱体内的压缩机，箱体包括底板20及可拆卸连接于底板20上的上壳体(30a，30b)，底板20可拆卸安装于底盘10上，箱体内填充有降噪填充物。在本实施例中，空调室外机100包括底盘10，底盘10上安装有压缩机组件、风机组件及室外换热器，其中，风机组件与压缩机组件在左右方向并排设置，室外换热器大体呈l型的板状设置，一部分位于风机组件的后侧，另一部分位于风机组件的远离压缩机的一侧，风机组件的前侧设有出风面板。关于空调室外机100的具体工作原理，本领域技术人员均可理解并掌握，在此不再详述。压缩机组件包括箱体及压缩机，其中，箱体包括底板20及上壳体(30a，30b)，上壳体(30a，30b)与底板20之间可通过卡扣连接、螺钉连接等方式可拆卸连接，同样地，底板20与底盘10之间也可通过卡扣连接、螺钉连接等方式可拆卸连接。上壳体(30a，30b)大体呈筒状，其横截面形状可为圆形、椭圆形、方形或其他异形截面；上壳体(30a，30b)内部形成有供压缩机安装的安装腔；其中，上壳体(30a，30b)可采用多个构件拼接而成，也可一体成型，例如，上壳体(30a，30b)可采用多个钣金件焊接或可拆卸拼接，也可采用塑料材质一体注塑成型。压缩机包括机体、及与机体连通的配管组件(如排气管、回气管、低压阀接管、阀冷管等)，将压缩机整体置于箱体内，从而使得压缩机的整体结构更为紧凑，相应地，可缩短各连接管路的长度，简化配管组件的设计，从而有效提升生产效率。箱体内填充有降噪填充物，使得压缩机可部分或完全包裹于降噪填充物之内，以降低压缩机运行时产生的振动噪音，进而可以降低整个空调室外机100的噪音。其中，降噪填充物可为橡胶颗粒、橡胶粉末或其他具有阻尼减振效果的物质，例如可选用直径范围在0.02mm～5mm之间的橡胶颗粒。压缩机在工作时，机体及配管组件产生振动，进而带动降噪填充物之间产生摩擦而消耗振动能量，以起到减振降噪的效果。另外，在需要维修压缩机时，可将箱体连同降噪填充物一起拆下，可避免降噪填充物泄露至空调室外机100的内部。并且采用降噪填充物进行降噪，可以省去压缩机的配管组件上的配重块及防振胶等附属材料，同时也无需在压缩机外围包括隔音棉，从而可有效降低生产成本。本发明技术方案采用模块化设计，将压缩机与箱体装配成一体化的压缩机组件，并在箱体内填充降噪填充物，从而在压缩机运行时，可起到很好的减振降噪效果。同时，箱体包括底板20及上壳体(30a，30b)，底板20可拆卸固定于底盘10上，如此，在需要对压缩机进行售后维修时，只需将底板20与底盘10分离，即可将压缩机组件整体从空调室外机100的机体内拆出，有效解决了传统的空调室外机100，在拆卸压缩机时，降噪填充物会散落出来的问题；在安装压缩机时，将压缩机组件整体安装于底盘10上即可，极大地方便了压缩机的拆装。本发明空调室外机100能够有效降低压缩机的振动噪音，同时还使得压缩机的拆装更为方便，以便于压缩机的售后维修。进一步地，请参照图1及图2，在本发明空调室外机100的第一实施例中，上壳体30a包括在水平方向上相互拼接的第一围板31及第二围板32，底板20、第一围板31及第二围板32围合形成用以安装压缩机的安装空间。在本实施例中，上壳体30a由第一围板31与第二围板32拼接而成，具体地，第一围板31及第二围板32可呈l型或u型折弯的钣金件，第一围板31与第二围板32的开口侧相互拼接而形成上下两端呈敞口设置的上壳体30a。其中，第一围板31与第二围板32之间可通过螺钉连接或卡扣连接等方式可拆卸连接，也可通过焊接的方式连成一体。第一围板31及第二围板32的底部均可拆卸固定于底板20上以形成箱体。为了保证底板20的结构强度，底板20一般采用钣金件制成。通过将上壳体30a分成两部分拼接而成，从而使得上壳体30a能够适用于钣金成型工艺制造，使得整体具有较强的结构强度。进一步地，为了保证第一围板31与第二围板32之间的密封性能，第二围板32的与第一围板31相接的侧边设有第一翻边321，第二围板32通过第一翻边321与第一围板31密封连接。在本实施例中，通过在第二围板32上设置第一翻边321，在装配时，将第二围板32的第一翻边321与第一围板31的板面抵接而形成面接触，再通过紧固件(如螺钉或螺栓)将二者固定连接即可。装配工艺简单，同时能够保证第一围板31与第二围板32之间具有较好的密封性能，以防止降噪填充物泄露至箱体的外侧。进一步地，为了保证上壳体30a的底部与底板20之间的密封性能，第二围板32的底部设有第二翻边322，第二围板32通过第二翻边322与底板20密封连接；第一围板31的底部设有第三翻边，第一围板31通过第三翻边与底板20密封连接。同样地，在本实施例中，通过第二翻边322及第三翻边均与底板20抵接而形成面接触，再通过螺钉将第一围板31及第二围板32固定于底板20上即可，装配可靠，同时还能防止降噪填充物从上壳体30a的底部泄露至箱体的外侧。进一步地，为了方便压缩机的定位安装，底板20的上板面设有若干用以安装压缩机的安装柱21。具体地，在本实施例中，底板20的上板面设有若干安装柱21，例如，如图2所示，底板20上设有三个呈三角形分布的安装柱21，其中安装柱21为上部带有螺纹的螺纹柱，相应地，压缩机的底部设有与安装柱21相适配的通孔，将安装柱21穿置于通孔中，再采用螺姆进行紧固即可，使得压缩机的装配稳定，同时还可方便压缩机的拆装。进一步地，第一围板31位于底盘10的中部而形成空调室外机100的中隔板，以将压缩机与空调室外机100的风道组件分隔开。在实际应用中，空调室外机100的内部一般设置有中隔板，以将风道组件(包括风机组件及室外换热器)与压缩组件相隔开来降低压缩机的噪音，并保证风道侧的气流流通更为顺畅，以提升换热效率。在本实施例中，第一围板31即为空调室外机100的中隔板，如此，只需额外添加第二围板32与中隔板(也即第一围板31)拼接即可形成上壳体30a，从而能够减少所需材料，降低生产成本。进一步地，请参照图3及图4，在本发明空调室外机100的第二实施例中，上壳体30b包括底壁33及自底壁33的周缘向上延伸的环形的侧壁34，底壁33与侧壁34之间围合形成用以安装压缩机的安装空间，底板20与底壁33之间可拆卸连接。在本实施例中，环形的侧壁34与底壁33之间形成筒状的上壳体30b，其中，底壁33与侧壁34之间可为分体设置，也可为一体成型设置。将上壳体30b的底壁33固定于底板20上，即可构成箱体。其中，底壁33与底板20之间可通过螺钉连接或卡扣连接等方式可拆连接。进一步地，为了便于将底板20从底盘10上拆卸下来，优选地，底板20的前侧形成有向上翻折的翻边，翻边上设有固定孔，通过翻边与底盘10的前侧配合，并通过紧固件穿置于固定孔将二者连接即可。如此，在需要拆卸压缩机组件时，只需从底盘10的前侧将紧固件拆下，即可将底板20与底盘10相分离，从而方便了压缩机组件的拆装。进一步地，底板20的上板面设有若干安装柱21，底壁33上对应安装柱21设有若干安装孔331，安装柱21自安装孔331穿出并用以安装压缩机。在本实施例中，通过在底板20上设置安装柱21，以便于压缩机的定位安装。具体地，在装配时，将安装柱21自安装孔331穿出而至于上壳体30b的内部，再将压缩机安装于安装柱21上即可，如此，通过压缩机与底盘10的配合，便可将上壳体30b整体与底盘10固定连接，从而无需设置另外的固定结构以使底壁33与底板20固定。进一步地，底壁33与侧壁34采用塑料材质一体注塑成型。在本实施例中，底壁33与侧壁34均为塑料材质制成，可以有效降低生产成本；同时，底壁33与侧壁34一体注塑成型，工艺简单，能够有效提升生产效率。在实际应用中，为了保证上壳体30b的强度，一般可采用机械强度较高的塑料制成，例如可采用abs塑料一体注塑成型。本发明还提出一种空调器，该空调器包括空调室内机和空调室外机100，该空调室外机100的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12