本发明涉及空调技术领域，具体地，涉及一种摆叶组件和具有其的导风装置、空调室内机。
背景技术：
相关技术中的空调器的导风装置，通常采用多个单片摆叶拼接成一体的结构，存在装配复杂、生产效率低、维护和更换不便等问题。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种摆叶组件，该摆叶组件结构简单、加工制造方便、便于维护和更换。
本发明还提出了一种具有上述摆叶组件的导风装置和空调室内机。
根据本发明第一方面实施例提出的摆叶组件包括：连杆；多个摆叶，所述多个摆叶沿所述连杆的长度方向间隔设置，多个所述摆叶与所述连杆为一体成型件。
根据本发明第一方面实施例的摆叶组件具有结构简单、加工制造方便、便于维护和更换等优点。
另外，根据本发明上述实施例的摆叶组件还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一些实施例，每个所述摆叶通过连接杆与连杆相连，每个所述摆叶与所述连接杆为一体加工成型件。
根据本发明的一些实施例，每个所述摆叶具有枢转轴。
根据本发明的一些实施例，每个所述枢转轴包括间隔设置的两部分。
根据本发明第二方面实施例提出的导风装置包括：蜗舌；摆叶组件，所述摆叶组件为根据本发明第一方面实施例的摆叶组件，所述摆叶组件可转动地设在所述蜗舌上。
根据本发明第二方面实施例提出的导风装置，通过利用根据本发明第一方面实施例的摆叶组件，具有结构简单、加工制造方便、便于维护和更换摆叶组件等优点。
根据本发明的一些实施例，所述蜗舌上设有多个沿所述蜗舌的长度方向间隔设置的枢转孔，每个所述摆叶上设有枢转轴，所述枢转轴为弹性件，多个所述枢转轴与多个所述枢转孔一一对应配合，每个所述枢转孔的内径小于所述枢转轴的外径。(还可以是蜗舌上设置枢转轴，摆叶上设有枢转孔)
根据本发明的一些实施例，每个所述枢转孔在所述蜗舌的厚度方向贯穿所述蜗舌。
根据本发明的一些实施例，每个所述枢转轴的自由端设有止抵部，所述止抵部穿过所述枢转孔止抵在所述蜗舌的内壁上。
根据本发明的一些实施例，所述蜗舌上设有第一定位组件，所述连杆上设有第二定位组件，所述第一定位组件和所述第二定位组件配合以将所述连杆定位在当前移动位置。
根据本发明的一些实施例，所述第一定位组件为定位凸块，所述第二定位组件为齿条，所述定位凸块与所述齿条啮合配合。
根据本发明第三方面实施例的空调室内机包括根据本发明第二方面实施例的导风装置。
根据本发明第三方面实施例的空调室内机，通过利用根据本发明第二方面实施例的导风装置，具有结构简单、加工制造方便、便于维护等优点。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的空调室内机的结构示意图；
图2是图1中A-A方向的剖视图；
图3是图2中C处的局部放大示意图；
图4是图1中B-B方向的剖视图；
图5是图1中D处的局部放大示意图。
附图标记：
空调室内机1000；导风装置100；
摆叶组件10；
连杆11；第二定位组件111；齿条1111；摆叶12；枢转轴121；止抵部1211；连接杆13；
蜗舌20；枢转孔21；第一定位组件22；定位凸块221。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的摆叶组件10。
根据本发明第一方面实施例提出的摆叶组件10包括：连杆11和多个摆叶12。其中，多个摆叶12沿连杆11的长度方向间隔设置，多个摆叶12与连杆11为一体成型件。
具体而言，摆叶组件10适于设在空调室内机1000的出风口处，多个摆叶12与连杆11连接，多个摆叶12在连杆11的周向方向上位于连杆11的同一侧，例如在图1所示的实施例中，多个摆叶12连接在连杆11周向方向上的下侧，连杆11驱动多个摆叶12转动以实现对空调室内机1000的出风方向的调整。多个摆叶12与连杆11为一体成型件，也就是说，多个摆叶12与连杆11可以通过一体注塑成型的工艺加工制成。
根据本发明实施例的摆叶组件10，通过将多个摆叶12与连杆11设置为一体成型件，连杆11驱动多个摆叶12转动以实现对空调室内机1000出风方向的控制，相比于相关技术中空调室内机采用的摆叶组件通常是将多个单片的摆叶拼接组装成一体的结构，本发明实施例的摆叶组件10结构简单，加工制造方便，省去了繁琐的装配时间和流程，且便于日后摆叶组件10的维护和更换。
在本发明的一些实施例中，如图1所示，每个摆叶12通过连接杆13与连杆11相连，每个摆叶12与连接杆13为一体加工成型件。
具体地，如图3所示，摆叶12大体为等腰梯形的形状，且等腰梯形的中心线(等腰梯形关于中心线对称)相对于竖直方向倾斜设置，摆叶12上邻近连杆11的底边的长度小于远离连杆11的底边的长度，每个摆叶12与连接杆13为一体件，且连接杆13由摆叶12的长度较小的底边向连杆11延伸并与连杆11相接，优选地，每个摆叶12、连接杆13和连杆11为一体成型件。由此，每个摆叶12与连杆11的连接效果好，且加工制造方便。
根据本发明的一些实施例，如图2和图3所示，每个摆叶12具有枢转轴121。具体地，枢转轴121由摆叶12的较短的底边朝向蜗舌20的方向延伸，且枢转轴121的轴向与蜗舌20的平面相垂直，每个摆叶12可绕其枢转轴121进行枢转，连杆11带动摆叶12运动时，摆叶12可绕其枢转轴121的中心轴线枢转以实现对出风方向的调整。由此，摆叶12的转动较为稳定，摆叶12的可控性更好。
在本发明的一些实施例中，枢转轴121的中心轴线与摆叶12所在的平面共面，由此，枢转轴121在转动的过程中，摆叶12可以随枢转轴121进行较大幅度的偏转，以提高对出风方向的调整范围，因此导风效果进一步提高。
根据本发明的一些实施例，参照图3所示的实施例，每个枢转轴121包括间隔设置的两部分。
具体而言，枢转轴121包括相对设置的两部分，枢转轴121的两部分之间设有间隙，该间隙由两部分的端部沿两部分的高度方向向枢转轴121的内部延伸，且该间隙在枢转轴121的径向方向上贯穿枢转轴121，枢转轴121的两部分在分别收到朝向彼此的外力作用时，由于自身的弹性作用两部分可以发生少许变形，例如，枢转轴121在插入内径比枢转轴121外径小的枢转孔21的过程中，枢转轴121的两部分朝向间隙发生少许弯折，以使枢转轴121装配在枢转孔21内，由此，枢转轴121的装配较为方便，且枢转轴121的两部分由于自身的弹性作用，枢转轴121的两部分的外壁止抵在枢转孔21的内壁上，枢转轴121的固定效果较好，摆叶12不易脱落。
下面参考图1-图5描述根据本发明第二方面实施例的导风装置100。
如图1所示，根据本发明第二方面实施例的导风装置100包括：蜗舌20和摆叶组件10。其中，摆叶组件10为根据本发明第一方面实施例的摆叶组件10，摆叶组件10可转动地设在蜗舌20上。
根据本发明第二方面实施例的导风装置100，通过利用根据本发明第一方面实施例的摆叶组件10，摆叶组件10结构简单且与蜗舌20的连接较为方便，无需将每个摆叶12单独装在蜗舌20上，节省了装配时间，降低了装配难度，便于摆叶组件10的维修和更换。
在本发明的一些实施例中，如图2和图3所示，蜗舌20上设有多个沿蜗舌20的长度方向间隔设置的枢转孔21，每个摆叶12上设有枢转轴121，枢转轴121为弹性件，多个枢转轴121与多个枢转孔21一一对应配合，每个枢转孔21的内径小于枢转轴121的外径。
具体而言，如图1所示，蜗舌20位于空调室内机1000的出风口处，蜗舌20上设有与多个枢转轴121一一对应的枢转孔21，多个枢转孔21沿蜗舌20的长度方向间隔设置，每个枢转孔21的内径小于枢转轴121的外径，由此，通过将每个枢转轴121插入与其对应的枢转孔21，以使多个摆叶12可枢转地固定在蜗舌20上，且枢转轴121与枢转孔21之间的固定效果较好，每个摆叶12与蜗舌20的固定效果较好，摆叶12不易脱落。
在本发明的另一些实施例中，每个摆叶12上可设有枢转孔21，蜗舌20上可设有与多个枢转孔21一一对应的多个枢转轴121，多个枢转轴121沿蜗舌20的长度方向间隔设置，每个枢转孔21的内径小于枢转轴121的外径，通过每个摆叶12上的枢转孔21与蜗舌20上相应的枢转轴121的配合将多个摆叶12固定在蜗舌20上。
根据本发明的一些实施例，如图2和图3所示，每个枢转孔21在蜗舌20的厚度方向贯穿蜗舌20。具体地，枢转孔21在蜗舌20的厚度方向上贯穿蜗舌20，枢转轴121插入枢转孔21，且枢转轴121的邻近自由端的部分穿过枢转孔21并位于蜗舌20的内侧。由此，枢转孔21直接在蜗舌20上打通即可得到，加工较为方便。
进一步地，继续参照图2和图3所示的实施例，每个枢转轴121的自由端设有止抵部1211，止抵部1211穿过枢转孔21止抵在蜗舌20的内壁上。
具体而言，枢转轴121的自由端指的是枢转轴121的远离摆叶12的一端，止抵部1211穿过枢转孔21并位于蜗舌20的内侧，止抵部1211由枢转轴121的两部分各自的自由端分别沿枢转轴121的径向向外延伸，止抵部1211邻近摆叶12的下表面止抵在蜗舌20的内壁上，由此，枢转轴121在其轴向方向上不易与枢转孔21脱离，枢转轴121与枢转孔21的配合效果更好。且在拆卸摆叶12时，仅需各自施加给枢转轴121的两部分朝向彼此的外力使枢转轴121的两部分各自发生朝向彼此的弯折变形，此时枢转轴121的两部分的止抵部1211的外径小于枢转孔21的内径，即可将枢转轴121由枢转孔21内拔出，由此，摆叶12与蜗舌20的拆卸较为简便，便于摆叶12的维修和更换。
根据本发明的一些实施例，如图4和图5所示，蜗舌20上设有第一定位组件22，连杆11上设有第二定位组件111，第一定位组件22和第二定位组件111配合以将连杆11定位在当前移动位置。具体地，第一定位组件22设在蜗舌20上，第二定位组件111设在连杆11上，第一定位组件22和第二定位组件111可以发生相对移动，且第一定位组件22和第二定位组件111可以相互配合以将连杆11限定在当前的位置，以使摆叶12保持一定的角度进行导风。
在本发明的一些具体示例中，继续参照图4和图5所示的实施例，第一定位组件22为定位凸块221，第二定位组件111为齿条1111，定位凸块221与齿条1111啮合配合。具体地，齿条1111上设有多个凸齿，定位凸块221与齿条1111相啮合，且齿条1111可以限制定位凸块221相对齿条1111的移动，以起到对连杆11定位的作用，由此，连杆11的定位效果较好，在摆叶组件10导风的过程中可以保证送风方向的稳定。
根据本发明第三方面实施例的空调室内机1000，如图1所示，包括根据本发明第二方面实施例的导风装置100。
根据本发明第三方面实施例的空调室内机1000，通过利用根据本发明第二方面实施例的导风装置100，具有结构简单、装配难度降低、装配时间较短、生产效率较高以及日后维修和更换摆叶组件10较方便等优点。
根据本发明实施例的摆叶组件10和具有其的导风装置100、空调室内机1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。