一种可快速更换挤干辊的挤干装置的制作方法

本发明属于加工设备技术领域，涉及一种可快速更换挤干辊的挤干装置。

背景技术

在六辊冷轧机组中，挤干辊是必不可少的重要部件，挤干辊由上下两对辊子组成，穿带时上辊抬起，轧制时上辊降下，起稳定展平带材和去除带材表面残液的作用。

现有的挤干装置中，上挤干辊安装在上座上，下挤干辊安装在下座上，挤压缸安装在下座上，挤压缸杆端与上座相连，通过挤压缸杆端的上下运动来实现挤干辊的挤干工作；挤干辊使用频繁，磨损很大，需要定期更换；挤干辊轴承受力较大，容易损坏，需要维修更换。而此结构更换挤干辊时，需要先将上座和挤压缸脱离，再将上挤干辊和上座调离，才能更换挤干辊和轴承，这个过程费时费力，大大降低工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可快速更换挤干辊的挤干装置，解决了挤干装置更换挤干辊的过程费时费力的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种可快速更换挤干辊的挤干装置，包括底座，底座上相对设置有两个机架，两个机架之间固定有上下平行设置的上挤干辊和下挤干辊，上挤干辊两端分别通过上轴承座固定于两个机架上，下挤干辊两端分别通过下轴承座固定于两个机架上，两个上轴承座上均设置有用于上下移动上轴承座的压缩装置，下挤干辊下方设置有驱动装置，用于驱动下挤干辊上下移动。

本发明的特点还在于，

压缩机构包括固定于每个机架上端的挤压缸，挤压缸下端连接有压杆，压杆穿过机架顶端与上轴承座连接。

驱动装置包括两端活动固定于两个机架上的机内轨道，且机内轨道两端位于下轴承座下方，还包括与机内轨道连接的升降机构。

升降机构为固定于机内轨道两端的轨道升降缸。

任一机架上的下轴承座外侧设置有助推机构。

助推机构包括水平固定于机内轨道一端的助推缸，与助推缸靠近的下轴承座外侧固定有对接件。

机内轨道远离助推机构的另一端设置有机外轨道。

下轴承座底端设置有滚轮。

本发明的有益效果是：

本发明的可快速更换挤干辊的挤干装置，通过上下轴承座将上下挤干辊固定于相对的两个机架之间，在换辊时，借助升降缸将下挤干辊下方的机内轨道抬高，使下挤干辊上升至其与上挤干辊接触，并将两者一并通过助推缸推出机架，大大降低了换辊时间和操作者的劳动强度，另外，将挤压缸固定在机架上端，并通过压杆与上轴承座连接，且压杆与上轴承座通过把合螺钉连接，换辊时，仅需松开把合螺钉，使得脱离上轴承座，便可进行上挤干辊的更换，避免了现有的挤干装置中在换辊时先将上座和挤压缸脱离，再将上挤干辊和上座调离的复杂程序，进一步节约了更换时间，提高了工作效率，本发明结构简单，易于操作，可实现快速换辊，具有极高的推广价值。

附图说明

图1是本发明一种可快速更换挤干辊的挤干装置的侧结构示意图；

图2是本发明一种可快速更换挤干辊的挤干装置的主结构示意图。

图中，1.底座，2.机架，3.上挤干辊，4.下挤干辊，5.上轴承座，6.下轴承座，7.挤压缸，8.压杆，9.把合螺钉，10.机内轨道，11.轨道升降缸，12.助推缸，13.对接件，14.机外轨道，15.支架，16.滚轮，17.连接块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明一种可快速更换挤干辊的挤干装置，如图1所示，包括底座1，底座1上相对设置有两个机架2，如图2所示，两个机架2均为窗口式设计；如图1所示，两个机架2之间固定有上下平行设置的上挤干辊3和下挤干辊4；如图2所示，上挤干辊3和下挤干辊4均成对设置，上挤干辊3两端分别通过上轴承座5固定于两个机架1上，下挤干辊4两端分别通过下轴承座6固定于两个机架2上，使得上挤干辊3和下挤干辊4各自独立，两个上轴承座5上均设置有用于上下移动上轴承座5的压缩机构，通过上挤干辊3两端的轴承座5上下移动，进而实现上挤干辊3上下移动以完成挤干工作，下挤干辊4下方设置有驱动装置，用于驱动下挤干辊4上下移动，在正常工作时，上挤干辊3和下挤干辊4各自独立，不接触，换辊时，通过驱动装置将下挤干辊4抬起，使其与上挤干辊3混为一体，然后将上挤干辊3和下挤干辊4一并移出。

如图2所示，压缩机构包括固定于每个机架2上端的挤压缸7，挤压缸7下端连接有压杆8，压杆8穿过机架2顶端与上轴承座5通过把合螺钉9连接，将挤压缸7固定每个机架2的顶端，并通过压杆8与上轴承座5连接，换辊时，仅需松开把合螺钉9，并在挤压缸7的作用下使压杆8向上缩回一端距离，使其脱离上轴承座5，便可进行上挤干辊3的更换，避免了现有的挤干装置中在换辊时先将上座和挤压缸脱离，再将上挤干辊和上座调离的复杂程序，进一步节约了更换时间，提高了工作效率。

如图1所示，驱动装置包括两端活动固定于两个机架2上的机内轨道10，且机内轨道10两端位于下轴承座6下方，如图2所示，下轴承座6底端设置有滚轮16，还包括与机内轨道10连接的升降机构，升降机构为固定于机内轨道10两端的轨道升降缸11；正常工作时，机内轨道10位于滚轮16下10mm，换辊时，轨道升降缸11将机内轨道10抬高20mm，使得上挤干辊3落下至下挤干辊4，并通过连接块17将每个机架2上的上轴承座5和下轴承座6固定在一起，通过外力将上挤干辊3和下挤干辊4一起推出机架2，在推动的过程中，滚轮16在机内轨道10内滚动，使得推动过程更加省力。

如图1所示，任一机架2上的下轴承座6外侧设置有助推机构，该助推机构包括固定于机内轨道10一端的助推缸12，与助推缸12靠近的下轴承座6外侧固定有对接件13，通过轨道升降缸11将机内轨道10抬高至助推缸12位于对接件13的外侧，在助推缸12的作用下推动对接件13向机架2的方向移动，进而推动两端的下轴承座6水平移动，助推缸12最大可推动下轴承座6移动140mm，然后再借助人力将其脱离两侧的机架2内，再通过吊耳插入上下轴承座吊走辊子，助推缸12的设置进一步节约了人力操作，不仅提高工作效率，也避免了安全隐患。

如图1所示，机内轨道10远离助推机构的另一端设置有机外轨道14，在换辊之前，人工将机外轨道14放至底座1一侧的支架15上，使其与机内轨道10连为一体，当助推缸12将上挤干辊3和下挤干辊4推出140mm时，再借助人力将其拖至机外轨道14上，机外轨道14的设置方便继续水平移动上下挤干辊，同时也便于吊耳插入下轴承座6吊走辊子。

本发明一种可快速更换挤干辊的挤干装置更换辊子的过程如下：

换辊时，如图2所示，首先通过轨道升降缸11将机内轨道10抬高，使得上挤干辊3落至下挤干辊4，松开把合螺钉9，并在挤压缸7的作用下使压杆8向上缩回一端距离，使其脱离上轴承座5，通过连接块17将每个机架2上的上轴承座5和下轴承座6固定在一起，然后人工将机外轨道14放至底座1一侧的支架15上，如图1所示，使其与机内轨道10连为一体，借助助推缸12将上挤干辊3和下挤干辊4一同推出一段距离后，再借助人力将其拖至机外轨道14上，最后用吊耳插入上下轴承座吊走辊子；换入准备好的新辊后，将挤压缸7降下，使得压杆8下端固定于上轴承座5上，在挤压缸7的作用下升降上挤干辊3，完成挤干工作。