智能农用烘干机的制作方法

本发明涉及农业机械领域，具体涉及智能农用烘干机。

背景技术：

目前，在农村许多地方农产品的晾晒加工仍然采用传统的阳光照射、自然风干的方法，采用自然晾晒不仅效率低下，而且还容易对农产品造成再次污染，从而影响农产品品质，无法满足现代化农业产业的需求，农产品在烘干传送过程中容易掉落至烘干机底部，给药材收集带来麻烦，现有技术都是靠人工操作，费时费力。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供智能农用烘干机，解决现有技术烘干效率低、烘干效果差、以及使用麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

智能农用烘干机，包括封闭式方形烘干机主体，分别设于烘干机主体顶部和下部的进料口和出料口，设于方形烘干机主体内并从上至下依次分布的五层传送架，位于烘干机主体外侧并与烘干机主体连通的热风机和排风机；所述传送架的两端均设有导向轮，每层所述传送架上均设有用于传送被干燥农产品的传送带，所述传送带在导向轮的作用下周而复始转动以实现被干燥农产品的传送，所述传送架上表面上设有与传送带相接触的振动带，第一、三和五层传送架上所设导向轮的转动方向与第二、四层传送架上所设导向轮的转动方向相反，第一、三和五层传送架与第二、四层传送架错位排列，所述传送带两侧设有防止农产品在传送烘干过程中掉落至烘干机主体底部的挡片；所述烘干机主体的内壁上设有分别用于监测烘干机主体内温度和湿度的温度测量器和湿度传感器，所述烘干机主体的外侧壁上设有同时与热风机、排风机、温度测量器和湿度传感器连接的微处理器，所述温度测量器包括温度测量器主体、以及设于所述温度测量器主体内的温度测量电路，所述温度测量电路包括包括电源vcc、电阻r1、电阻r2、发光三极管q、电容c、显示器以及内置有比较器的at89c2051单片机；所述电阻r1、电阻r2、显示器和at89c2051单片机均连接电源vcc；所述电阻r2接at89c2051单片机p1.0端口，所述电容c一端接电阻r2，另一端接地；所述三极管q基极同时连接at89c2051单片机p1.1端口和电阻r1，集电极接电阻r1，发射极接地；所述显示器和所述微处理器(12)分别与at89c2051单片机连接。

进一步地，所述热风机位于烘干机主体外侧下部。

进一步地，所述排风机位于烘干机主体外侧上部。

进一步地，所述进料口位于第一层传送架左端正上方。

进一步地，所述出料口位于第五层传送架右端正下方。

进一步地，所述传送带为不锈钢丝传送带。

进一步地，所述微处理器为i76700k型处理器。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明结构简单、设计科学合理，使用方便，烘干效率高、烘干效果好，利用热风机在密闭的烘干机主体将清洗好的农产品进行烘干，相比于现有技术采用日光晾晒，不仅提高了干燥效率，极大地缩减了农产品在晾晒过程中所占的空间，还避免了在晾晒中容易对农产品造成再次污染的情形；同时，在传送架上设振动带，在烘干的过程中通过振动带的震动，可实现对位于传送带上待烘干农产品进行翻转，从而有效提高了烘干效率，并且还有效防止了位于传送带上待烘干农产品粘接在传送带上，从而免去人工将粘接与传送带上的农产品取下的麻烦；在传送带两侧设挡片，能有效防止农产品在传送烘干过程中掉落至烘干机主体底部，能有效保持烘干机主体底部的清洁，极大地减少了工人的劳动强度；通过在烘干机主体内设温度测量器和湿度传感器，可以实时对烘干机主体内的温度和湿度进行监测，微处理器接收到温度测量器和湿度传感器监测到的信号进行处理并控制热风机和排风机的运行，实现了自动化烘干，并能精准控制烘干节奏，进一步提高烘干效率。本发明温度测量电路利用三极管温度特性和rc积分特性，通过at89c2051单片机的处理，得到三极管温度和rc充电时间的对应关系，将温度的测量变成了时间的测量，从而得到温度数据，如此一来，便可很好地降低功耗，并减少了成本的投入。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明传送带结构示意图。

图3为本发明温度测量电路的电路原理图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-烘干机主体、2-进料口、3-出料口、4-传送架、5-导向轮、6-传送带、7-振动带、8-热风机、9-排风机、10-挡片、11-湿度传感器、12-微处理器、13-温度测量器。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1-3所示，本发明提供的智能农用烘干机，结构简单、设计科学合理，使用方便，利用热风机在密闭的烘干机主体将清洗好的农产品进行烘干。本发明包括封闭式方形烘干机主体1，分别设于烘干机主体1顶部和下部的进料口2和出料口3，设于方形烘干机主体1内并从上至下依次分布的五层传送架4，位于烘干机主体1外侧并与烘干机主体1连通的热风机8和排风机9。

所述传送架4的两端均设有导向轮5，每层所述传送架4上均设有用于传送被干燥农产品的传送带6，所述传送带6在导向轮5的作用下周而复始转动以实现被干燥农产品的传送，所述传送带6两侧设有防止农产品在传送烘干过程中掉落至烘干机主体1底部的挡片10，所述传送架4上表面上设有与传送带6相接触的振动带7，第一、三和五层传送架4上所设导向轮5的转动方向与第二、四层传送架4上所设导向轮5的转动方向相反，第一、三和五层传送架4与第二、四层传送架4错位排列。在安装传送架4，第一、三和五层传送架4左端凸出，而第二、四层传送架4则右端凸出，从而农产品从进料口2进入第一层传送架4上的传送带6后，会依次经过第二层传送架4上的传送带6后、第三层传送架4上的传送带6后、第四层传送架4上的传送带6后、第五层传送架4上的传送带6后，最后掉落至出料口排出；所述烘干机主体1的内壁上设有分别用于监测烘干机主体1内温度和湿度的温度测量器13和湿度传感器11，所述烘干机主体1的外侧壁上设有同时与热风机8、排风机9、温度测量器13和湿度传感器11连接的微处理器12，所述温度测量器13包括温度测量器主体、以及设于所述温度测量器主体内的温度测量电路，所述温度测量电路包括包括电源vcc、电阻r1、电阻r2、发光三极管q、电容c、显示器以及内置有比较器的at89c2051单片机；所述电阻r1、电阻r2、显示器和at89c2051单片机均连接电源vcc；所述电阻r2接at89c2051单片机p1.0端口，所述电容c一端接电阻r2，另一端接地；所述三极管q基极同时连接at89c2051单片机p1.1端口和电阻r1，集电极接电阻r1，发射极接地；所述显示器和所述微处理器(12)分别与at89c2051单片机连接。

本发明温度测量电路利用三极管温度特性和rc积分特性，通过at89c2051单片机的处理，得到三极管温度和rc充电时间的对应关系，将温度的测量变成了时间的测量，从而得到温度数据，如此一来，便可很好地降低功耗，并减少了成本的投入。

所述热风机8位于烘干机主体1外侧下部，所述排风机9位于烘干机主体1外侧上部，所述进料口2位于第一层传送架4左端正上方，所述出料口3位于第五层传送架4右端正下方，所述传送带6为不锈钢丝传送带，所述微处理器12为i76700k型处理器。

本发明相比于现有技术采用日光晾晒，不仅提高了干燥效率，极大地缩减了农产品在晾晒过程中所占的空间，还避免了在晾晒中容易对农产品造成再次污染的情形；同时，在传送架上设振动带，在烘干的过程中通过振动带的震动，可实现对位于传送带上待烘干农产品进行翻转，从而有效提高了烘干效率，并且还有效防止了位于传送带上待烘干农产品粘接在传送带上，从而免去人工将粘接与传送带上的农产品取下的麻烦。

在传送带两侧设挡片，能有效防止农产品在传送烘干过程中掉落至烘干机主体底部，能有效保持烘干机主体底部的清洁，极大地减少了工人的劳动强度。

通过在烘干机主体内设温度测量器和湿度传感器，可以实时对烘干机主体内的温度和湿度进行监测，微处理器接收到温度测量器和湿度传感器监测到的信号进行处理并控制热风机和排风机的运行，实现了自动化烘干，并能精准控制烘干节奏，进一步提高烘干效率。

上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一，不应当用于限制本发明的保护范围，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内。