本发明涉及热管领域，特别是涉及一种热管及热管辅助散热方法。
背景技术：
热管是一种无需动力驱动、高效快速的传热元件，已经广泛应用于电力电子、航空航天等领域。热管一般由密闭管路充注一定量的液体制成，分为蒸发段、绝热段和冷凝段，有的热管内装有吸液芯。其工作原理为热管蒸发段受热，液体蒸发，蒸汽流向冷凝段，在冷凝段通过其他散热装置将热量散掉。
虽然热管的传热效率较高，同时具有良好的等温特性，但是其仍然只是一个高效的热传导装置，从发热器件吸收的热量仍然需要通过其他辅助手段在冷凝段实现散热。一方面，热量完全依靠外部辅助手段散发，对外部散热系统的要求较高，例如散热面积较大，功耗较高；另一方面，从发热器件吸收的热量全部散热，无法实现能量的有效利用。
技术实现要素：
针对上述现有技术中的不足之处，本发明的目的是提供一种降低外部散热系统需求、能量有效利用的热管。
为解决上述技术问题，本发明提供的热管，包括冷凝段和蒸发段，所述蒸发段通过第一连接段与所述冷凝段连接,所述第一连接段设有热电转换装置。
可选地，所述热电转换装置包括磁性转子和线圈，且所述磁性转子可转动地连接在所述第一连接段内，所述第一连接段外套设有所述线圈，所述线圈套设在所述磁性转子处。
可选地，所述第一连接段内设有固定轴，所述磁性转子套装在所述固定轴上。
进一步地，所述磁性转子为磁性材料制成的叶轮。
可选地，所述冷凝段通过第二连接段与所述蒸发段连接，所述蒸发段、所述第一连接段、所述冷凝段和所述第二连接段形成环路。
本发明还提供了一种热管辅助散热方法，在蒸发段和冷凝段之间设置热转换装置，所述热转换装置将所述蒸发段的相变工质的热能转化为其他形式的能量。
本发明的有益效果在于：
本发明在蒸发段和冷凝段之间的第一连接段设置热电转换装置，当热管蒸发段与发热器件接触时，蒸发段的相变工质沸腾成蒸汽状态，蒸汽上升过程中经过热电转换装置，通过将蒸汽的热能转化为电能，减少到达冷凝段的工质蒸汽，降低散热系统需求，同时实现热量的回收利用。
附图说明
图1为实施例的热管的示意图。
其中，1、热管；101、蒸发段；102、冷凝段；103、第一连接段；104、第二连接段；2、叶轮；3、固定轴；4、线圈。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1，本实施例的热管1包括蒸发段101和冷凝段102，蒸发段101通过第一连接段103与冷凝段102连接，冷凝段102通过第二连接段104与蒸发段101连接，蒸发段101、第一连接段103、冷凝段102和第二连接段104形成环路，本实施例的热管1为环路热管，蒸发段101和冷凝段102分别位于第一连接段103的两侧，第一连接段103设有热电转换装置，热电转换装置包括磁性转子和线圈4，第一连接段103内设有磁性转子，且磁性转子可转动地连接在第一连接段103内，第一连接段103外套设有线圈4，线圈4套设在磁性转子处。当热管蒸发段101与发热器件接触时，蒸发段101的相变工质沸腾成蒸汽状态，蒸汽上升过程中推动带有磁性转子转动，从而使外置线圈4产生电动势，进而形成外部电流实现发电。通过将热能转化为电能，减少到达冷凝段102的工质蒸汽，降低散热系统需求，同时实现热量的回收利用，实现热能的有效利用。
本实施例的磁性转子为叶轮2，第一连接段103内设有固定轴3，叶轮2套设于固定轴3上，叶轮2为磁性材料制成，当蒸汽推到叶轮2旋转起来后，蒸汽的热能转化成叶轮2的机械能，且叶轮2的机械能可使线圈4内产生电动势。
本实施例采用了热管辅助散热方法是在蒸发段和冷凝段之间设置热转换装置，所述热转换装置将所述蒸发段的相变工质的热能转化为其他形式的能量。在蒸发段的相变工质吸热变成蒸汽，在蒸汽到达冷凝段之前，通过热转换装置，将蒸汽的部分热能转化为其他形式的能，从而将到达冷凝段的热能减少，降低冷凝段散热系统需求，并且可将热能进行回收利用。
综上，本实施例的热管1在蒸发段101和冷凝段102之间的第一连接段103内设置可转动的磁性转子，并外套设线圈4，使蒸发段101与发热器件接触时，蒸发段101的相变工质沸腾成蒸汽状态，蒸汽上升过程中推动带有磁性转子转动，从而使外置线圈4产生电动势，进而形成外部电流实现发电。通过将热能转化为电能，减少到达冷凝段102的工质蒸汽，降低散热系统需求，同时实现热量的回收利用，实现热能的有效利用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。