一种壳体插接结构的木材干燥窑的制作方法

本发明涉及一种壳体插接结构的木材干燥窑。

背景技术：

木材干燥窑深度均大于8m以上，其壳体运输不便，密封效果差。现有的低噪声节能干燥窑虽然能够满足木材干燥的基本要求，但是节能、降噪效果不明显，存在着生产工艺复杂，运输不便，安装结构复杂，组装繁琐，安装工期长的缺点。原干燥窑墙体安装工艺结构是内板和内板之间采用折弯内板搭接并用螺栓连接，内板与立柱之间采用折弯内板和立柱之间钻孔并用螺栓连接，如图11所示。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种壳体插接结构的木材干燥窑，不需要折弯、钻孔和螺栓连接，减少了漏点提高了密封性能。

本发明的目的是这样实现的：一种壳体插接结构的木材干燥窑，包括上盖、多个中间墙体和四个外侧墙体，四个外侧墙体合围成木材干燥窑外框，多个中间墙体将木材干燥窑外框内部隔成多个独立的空间，每个独立的空间为一个独立干燥窑，干燥窑外框上方横向设置有一个风机桁架，上盖安装于风机桁架和干燥窑外框上，

每个所述的外侧墙体包括多根外墙插接立柱、多组外墙横向支撑连接件、多个角铝、多张第一内板、多张外板和多个连接件，

所述的外墙插接立柱垂直于地面，每个外墙插接立柱的两侧分别与一个外墙横向支撑连接件垂直连接，连接件的一端与外墙插接立柱连接，连接件的另一端与角铝的一端连接，角铝的另一端与外板连接，

位于外墙插接立柱和外墙横向支撑连接件的连接处、外墙插接立柱上两侧设置有工型插接槽，每个该工型插接槽内插入有第一内板；

所述的中间墙体包括多根中间插接立柱、多组中间墙横向支撑连接件和多张第二内板，

所述的中间插接立柱垂直于地面，每根中间插接立柱的两侧分别与一个中间墙横向支撑连接件互相垂直连接，

位于中间插接立柱与两个中间墙横向支撑连接件连接处、中间插接立柱两侧设置有工型插接槽，每个该工型插接槽内插入有第二内板；

上盖包括多组上盖插接连接件和多张上盖内板，上盖插接连接件的两侧设置有工型插接槽，每个该工型插接槽内插入有上盖内板。

本发明还具有如下技术特征：

1、所述第一内板与外板之间的空隙填充有保温物质。

2、所述的外墙插接立柱和中间插接立柱为长条型。

3、所述的连接件为聚四氟乙烯连接件。

4、所述的工型插接槽内设置有凸起，第一内板、第二内板或上盖内板与工型插接槽的配合面处设置有凹槽，其互相配合固定，接口处通过涨紧铝条涨紧并且用密封材料密封。

5、所述凹槽和凸起的截面为能够实现卡扣结构的截面形状。

本发明的效果和益处为：增加了干燥窑整体的强度，安装简便，大量减化生产和安装工艺，节省了生产成本，同时节省了内板由于折弯而增加的运输空间成本。外板和壳体骨架之间通过聚四氟乙烯连接件连接，阻断了热传导的能量损失。墙体内部填充玻璃丝保温棉保温，使得干燥窑在运行时更加节能环保、降噪。改进后的干燥窑具有整体结构更稳固，保温、密封性能好，运输方便的优点。插接结构密封性能好，使中间墙体有效将干燥窑分隔成独立空间，减少其热交换。

附图说明

图1为本发明的整体结构主视图。

图2为本发明的整体结构俯视图。

图3为本发明的外侧墙体侧视图。

图4为本发明的中间墙体内视图。

图5为本发明的风机桁架主视图。

图6为本发明的外墙插接立柱放大图。

图7为图2的c部放大图。

图8为图2的d部放大图。

图9为图1的a部放大图。

图10为图1的b部放大图。

图11为原干燥窑内板连接方式图。

具体实施方式

下面根据说明书附图举例对本发明做进一步解释：

实施例1

结合图1-10所示，一种壳体插接结构的木材干燥窑，包括上盖、多个中间墙体和四个外侧墙体，四个外侧墙体合围成木材干燥窑外框，多个中间墙体将木材干燥窑外框内部隔成多个独立的空间，每个独立的空间为一个独立干燥窑，干燥窑外框上方横向设置有一个风机桁架4，上盖安装于风机桁架4和干燥窑外框上，每个所述的外侧墙体包括多根外墙插接立柱1、多组外墙横向支撑连接件2、多个角铝3、多张第一内板11、多张外板13和多个聚四氟乙烯连接件14，所述的外墙插接立柱1垂直于地面，每个外墙插接立柱1的两侧分别与一个外墙横向支撑连接件2垂直连接，聚四氟乙烯连接件14的一端与外墙插接立柱1连接，聚四氟乙烯连接件14的另一端与角铝3的一端连接，角铝3的另一端与外板13连接，位于外墙插接立柱1和外墙横向支撑连接件2的连接处、外墙插接立柱1上两侧设置有工型插接槽8，每个该工型插接槽8内插入有第一内板11；所述的中间墙体包括多根中间插接立柱5、多组中间墙横向支撑连接件6和多张第二内板12，所述的中间插接立柱5垂直于地面，每根中间插接立柱5的两侧分别与一个中间墙横向支撑连接件6互相垂直连接，位于中间插接立柱5与两个中间墙横向支撑连接件6连接处、中间插接立柱5两侧设置有工型插接槽8，每个该工型插接槽8内插入有第二内板12；上盖包括多组上盖插接连接件15和多张上盖内板16，上盖插接连接件15的两侧设置有工型插接槽8，每个该工型插接槽8内插入有上盖内板16。所述第一内板11与外板13之间的空隙填充有保温物质。所述的外墙插接立柱1和中间插接立柱5为长条型。所述的工型插接槽8内设置有凸起，第一内板、第二内板或上盖内板16与工型插接槽8的配合面处设置有凹槽，其互相配合固定，接口处通过涨紧铝条涨紧并且用密封材料密封。本实施例中所述的凹槽和凸起的截面可以为任何可以实现卡扣结构的截面形状，包括不限于三角形、弧形、正方形、长方形、梯形。本实施例壳体墙结构采用插接结构，这种结构的安装方法不需要将墙面内板折弯、钻孔、螺栓连接，使整体结构更稳固，密封性能更好，采用聚四氟乙烯连接件14能阻断导热，可以使保温性能进一步提升，生产安装工艺简便，节约成本。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种壳体插接结构的木材干燥窑，包括上盖、多个中间墙体和四个外侧墙体，四个外侧墙体依次顺序连接构成壳体结构外框，多个中间墙体互相垂直连接将壳体内部隔成多个小矩形空间，外侧墙体包括外墙插接立柱、外墙横向支撑连接件、角铝、第一内板、外板和聚四氟乙烯连接件，中间墙体包括中间插接立柱、中间墙横向支撑连接件和第二内板，上盖包括上盖插接连接件和上盖内板，本发明可以大量减化生产和安装工艺，节省了生产成本，同时节省了由于折弯而增加的运输空间成本,整体结构更稳固，保温密封性能好，环保、降噪等优点。

技术研发人员：刘忠元;马玉君;徐洪阳
受保护的技术使用者：哈尔滨华意烘干设备制造有限公司
技术研发日：2018.09.19
技术公布日：2018.12.21