一种基于石墨烯材料的烘干架的制作方法

本发明属于智能家居设备领域，具体涉及一种基于石墨烯材料的烘干架。

背景技术

现有市场上的烘干架、散热器产品，其加热方式一般分为以下几种：一种是通过集中采暖系统将热媒输送到烘干架、散热器本体内进行加热散热，一种是通过灌入液态媒介到烘干架、散热器本体内，再对烘干架、散热器本体内液态媒介进行加热进而散热；还有一种是通过在烘干架、散热器本体内布置碳纤维干发热线，对烘干进行加热进而散热。以上方式中，前两种的加热方式对烘干架、散热器本体的密封性要求非常高，致使对烘干架、散热器产品的组装焊接工艺、相关零部件的配合度要求极高，生产成本也是一直居高不下，加热散热效率也比较低。还有一种碳纤维干发热线加热方式，加热散热效率较快，组装也比较方便快捷，但干发热线质量不稳定，容易老化损坏，给产品使用带来严重安全隐患。

石墨烯材料应用在烘干架上后，石墨烯极速发热1秒升温，10秒升至35℃，30秒升至70℃，可根据使用需要即时加热进而达到快速散热烘干效果，节能环保，安全便捷，然而，待烘干的物品由于有水分的存在，通常比较重，用户在使用烘干架放置待烘干的物品时，烘干架受到的瞬时冲击力比较大，非常容易损坏或损伤烘干架，另外，现有技术中的烘干架特别容易吸灰粘尘，从而影响烘干架的散热效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于石墨烯材料的烘干架，以解决上述背景技术中提出的烘干架在受到冲击力后容易损伤，且粘尘后容易影响热散发效率的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于石墨烯材料的烘干架，至少包括框体和位于框体上下侧面的双层网状板体，其中，所述框体至少包括滑杆、滑块、转轴、吸气管、转盘、石墨烯加热板、翅片和电机，所述双层网状板体至少包括第一网状板体、第二网状板体和限位块。

所述框体的左右两侧内壁分别设置有彼此间隔相对的滑杆支架，一对滑杆分别水平卡接在彼此间隔相对的一组滑杆支架之间，所述滑杆上设有齿条，所述滑杆远离所述框体内壁的一侧滑动连接有长方形的滑块，所述滑杆支架的一侧设有电机，所述电机的输出轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外侧通过连杆焊接在支撑杆的外侧，所述支撑杆的上下两侧均与所述滑块相连接；

所述框体内部水平设置有石墨烯加热板，所述石墨烯加热板的上下两面均设有等距分布的翅片，所述石墨烯加热板包括石墨烯加热载体、下板和上板；

所述滑块的底部开设有贯穿滑槽，用于套接在对应的所述滑杆上，所述滑槽的侧面中部开设有齿轮腔，所述转轴垂直于所述滑杆，其通过轴承连接并贯穿框体左右两侧的所述滑块的齿轮腔，位于所述齿轮腔内的所述转轴的外侧设有齿轮，位于所述齿轮腔之间部分的所述转轴的外侧均匀间隔分布有多个转盘，所述转盘的外侧连接有毛刷；

所述滑块的两端分别连接有所述吸气管，所述吸气管的底部连接有多个间隔分布的吸气嘴，所述吸气管远离所述滑槽的一侧与总管相连通，所述总管的一侧开设有吸气口；

所述框体的上下两侧面分别通过伸缩柱连接有所述双层网状板体，其中所述第二网状板体的下部连接有贯穿第一网状板体的插柱，所述插柱的底部设有限位板，所述限位板的外侧通过拉簧连接于所述第一网状板体的外侧。优选的，所述滑杆插入于滑槽内，且滑杆的顶部设有与齿轮啮合相接的齿条。

优选的，所述第一网状板体的顶部设有橡皮垫，且橡皮垫均匀分布在第一网状板体的顶部。

优选的，所述橡皮垫的外侧贯穿有通孔，且通孔的数量为两个。

优选的，所述伸缩柱包括缸体，所述缸体的内腔设有活动块，所述活动块的顶部连接有贯穿缸体的活动柱，所述活动块的底部通过弹簧连接于缸体的内腔底部。

优选的，所述转盘插入于相邻翅片之间的缝隙内。

优选的，所述下板位于所述石墨烯加热载体的底部，所述上板位于所述石墨烯加热载体的顶部。

优选的，所述框体的外侧设有温度控制器，所述温度控制器与石墨烯加热载体电性连接。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种基于石墨烯材料的烘干架，与现有技术相比，具有以下优点：

1、该烘干架通过电机带动滑块移动，使得滑块带动转盘在翅片间进行移动，使得毛刷能够对翅片进行较好的清扫，并通过吸气管对清扫出的灰尘进行吸取，减少灰尘残留，提高烘干架的散热效果；

2、该烘干架通过拉簧对第二网状板体进行支撑，并通过伸缩柱对第一网状板体进行减震，使得该烘干架的减震效果刚好，防止物体撞击对烘干架造成损伤，提高了烘干架的使用寿命。

石墨烯在烘干架上的应用，不仅能满足现代快节奏社会生活对烘干架、散热器产品的需求，也是烘干采暖产品的发展趋势，该烘干架的密封性并无需过高要求，大大节约了生产成本，提升了生产产能。

附图说明

图1为本发明的框体的俯视剖面结构示意图；

图2为本发明烘干架的主视剖面结构示意图；

图3为本发明烘干架中的滑块结构示意图；

图4为本发明烘干架中的石墨烯加热板结构示意图；

图5为本发明烘干架中的滑杆结构示意图；

图6为本发明烘干架中的吸气管结构示意图；

图7为本发明烘干架的第一网状板体结构示意图；

图8为本发明烘干架的伸缩柱结构示意图；

图9为本发明的外观主视结构示意图；

图10为本发明的外观俯视结构示意图。

图中：1框体、2滑杆支架、3滑杆、4滑块、5滑槽、6齿轮腔、7转轴、8齿轮、9吸气管、10总管、11吸气口、12转盘、13石墨烯加热板、14翅片、15电机、16螺纹杆、17螺纹套筒、18齿条、19下板、20上板、21石墨烯加热载体、22连杆、23支撑杆、24伸缩柱、25第一网状板体、26第二网状板体、27插柱、28限位板、29拉簧、30橡皮垫、31通孔、32缸体、33活动块、34弹簧、35活动柱、36吸气嘴、37毛刷、38温度控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2和9-10所示，一种基于石墨烯材料的烘干架，至少包括框体1和位于框体1上下侧面的双层网状板体，其中，所述框体1至少包括滑杆3、滑块4、转轴7、吸气管9、转盘12、石墨烯加热板13、翅片14和电机15，所述双层网状板体至少包括第一网状板体25、第二网状板体26和限位块28。

图1所示的框体的俯视剖面图中，所述框体1的左右两侧内壁分别设置有彼此间隔相对的滑杆支架2，一对滑杆3分别水平卡接在彼此间隔相对的一组滑杆支架2之间，所述滑杆3远离框体1内壁的一侧滑动连接有长方形的滑块4，所述滑杆支架2的一侧设有电机15，所述电机15的输出轴连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16的外侧螺纹连接有螺纹套筒17，图2所示，所述螺纹套筒17的外侧通过连杆22焊接在支撑杆23的外侧，所述支撑杆23的上下两侧均与所述滑块4相连接。所述框体1内部水平设置有石墨烯加热板13，所述石墨烯加热板13的上下两面均设有等距分布的翅片14，图4所示，所述石墨烯加热板13包括石墨烯加热载体21、位于所述石墨烯加热载体21底部的下板19、位于所述石墨烯加热载体21顶部的上板20，下板19和上板20可以对石墨烯加热载体21进行较好的保护，防止石墨烯加热载体21损伤。

如图3所示，所述滑块4的底部开设有贯穿滑槽5，用于套接在对应的所述滑杆3上，所述滑杆3上设有齿条18，所述滑槽5的侧面中部开设有齿轮腔6，垂直于所述滑杆3的转轴7通过轴承连接并贯穿框体1左右两侧的所述滑块4的齿轮腔6，位于于所述齿轮腔6内部分的所述转轴7的外侧设有齿轮8，位于所述齿轮腔6之间部分的所述转轴7的外侧均匀间隔分布有多个转盘12，所述转盘12的外侧连接有毛刷37。所述滑块4的两端分别连接有吸气管9，图6所示，所述吸气管9的底部连接有多个间隔分布的吸气嘴36，所述吸气管9远离所述滑槽5的一侧与总管10相连通，所述总管10的一侧开设有吸气口11。

图2、7、8所示，所述框体1的上下两侧面分别通过伸缩柱24连接有第一网状板体25，所述第一网状板体25的外侧连接有第二网状板体26，所述第二网状板体26的下部连接有贯穿第一网状板体25的插柱27，所述插柱27的底部设有限位板28，所述限位板28的外侧通过拉簧29连接于第一网状板体25的外侧。

图5所示，当所述滑杆3插入滑槽5内时，滑杆3上的齿条18与所述齿轮8进行啮合相接。通过电机15控制螺纹杆16旋转，螺纹杆16带动螺纹套筒17移动，螺纹套筒17带动滑杆3移动时，齿轮8会在齿条18上行走而转动，从而带动转轴7旋转，使得转盘12旋转，从而提高翅片14的清洁效率。

较佳地，所述第一网状板体25的顶部设有橡皮垫30，且橡皮垫30均匀分布在第一网状板体25的顶部。橡皮垫30用于对第一网状板体25接触第二网状板体26时进行减震和缓冲，减少撞击声响。

较佳地，所述橡皮垫30的外侧贯穿有通孔31，且通孔31的数量为两个。通孔31的设置可以提高橡皮垫30的缓冲效果，使得橡皮垫30能够起到很好的减震效果。

较佳地，所述伸缩柱24包括缸体32，所述缸体32的内腔设有活动块33，所述活动块33的顶部连接有贯穿缸体32的活动柱35，所述活动块33的底部通过弹簧34连接于缸体32的内腔底部。弹簧34能够对活动柱35进行减震和缓冲，从而使得伸缩柱24能够对第一网状板体25进行较好的减震。

较佳地，所述转盘12插入于相邻翅片14之间的缝隙内。通过将转盘12插入相邻翅片14之间，可以使得转盘12外侧的毛刷37能够对翅片14进行全面清扫，避免卫生死角。

较佳地，所述框体1的侧面设有温度控制器38，所述温度控制器38与石墨烯加热载体21电性连接，用于控制石墨烯加热载体21的通入电量，从而控制石墨烯加热载体21的发热功率。

本发明的基于石墨烯材料的烘干架，在使用时，通过温度控制器38对石墨烯加热载体21进行通电加热，使得石墨烯加热载体21发出热量，石墨烯加热载体21的热量传导至下板19和上板20上，然后经翅片14向外散发热量，热量经第一网状板体25和第二网状板体26的网孔向外散发；在使用一定时间后，可以手动开启或定时开启电机15，通过电机15控制螺纹杆16旋转，螺纹杆16带动螺纹套筒17移动，螺纹套筒17带动滑杆3进而带动滑块4移动，滑块4移动时，齿条18带动齿轮8旋转，齿轮8带动转轴7旋转，转轴7带动转盘12旋转，转盘12外侧的毛刷37对翅片14外侧进行清扫，从而除去翅片14表面的灰尘。同时，使用抽气泵对吸气口11进行吸气，使得吸气管9底部的吸气嘴36吸入被清扫出的灰尘，防止灰尘重新附着在翅片14上。

在放置物体进行烘干时，物体放置在第二网状板体26的顶部，此时第二网状板体26通过插柱27带动限位板28下移，限位板28拉伸拉簧29，拉簧29对第二网状板体26进行减震缓冲，从而减少烘干板受到的冲击力，同时活动柱35在弹簧34的弹性作用下对第一网状板体25进行减震，提高烘干板缓冲效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。