一种烘箱余热回收系统的制作方法

本发明属于烘箱技术领域，具体涉及一种烘箱余热回收系统。

背景技术

烘箱外壳一般采用薄钢板制作，外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维，加热器安装底部，也可安置顶部或两侧，现今已被广泛应用于化工、电子通讯、塑料、五金、光电、橡胶等制品。目前，烘箱内部的电加热设备加热后，再用风机将热风吹向烘箱内部，对物料进行烘干，最后由排风口吹出，排出的空气温度仍然很高，如果直接排到周围环境中，不仅浪费资源，同时也会对周围环境产生影响。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可以有效回收烘箱排出热风中的热量，大大减少了投资成本，且避免了对环境影响的烘箱余热回收系统。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种烘箱余热回收系统，包括烘箱本体、换热机构和冷却箱，烘箱本体内部设置有隔板，隔板和烘箱本体左侧内壁之间构成加热室，隔板和烘箱本体右侧内壁之间构成预热室，加热室的顶部一侧设置有加热室出风口，预热室的顶部两侧分别设置有预热室进风口和预热室出风口，换热机构包括第一换热器、第二换热器和第三换热器，第一换热器的热风进口通过管路连通加热室出风口，余热风出口通过管路连通第二换热器的热风进口，冷风进口通过管路连通第一风机，预热风出口通过管路连通预热室进风口；第二换热器的冷水进口通过管路连通储水箱，热水出口通过管路连通水浴锅；第三换热器的热风进口通过管路连通预热室出风口，冷水进口通过管路连通储水箱，热水出口通过管路连通水浴锅。

优选地，前述冷却箱内部的顶端和底端均设置有冷却水箱，冷却水箱的进水口通过管路连通储水箱，出水口通过管路连通水浴锅，物料冷却过程中放出的热量可以对冷却水箱中的冷水进行加热，升温后的水送入水浴锅中可进行水浴加热，使水浴锅中的水快速达到设定温度，以节省能源。

再优选地，前述冷却箱顶部设置有冷却箱进风口，侧壁上部设置有冷却箱出风口，冷却箱出风口通过管路连通第二换热器的热风进口，冷却箱进风口通过管路连通第二风机，利用冷风对物料进行冷却，经换热后，冷风温度升高为热风，热风进第二换热器中可对冷水进行加热。

更优选地，前述预热室的内部设置有出风管道，出风管道的顶端连通预热室出风口，底端位于预热室的下部，热风对充分对物料进行加热后再由出风管道排出，避免了热风直接由预热室出风口排出。

进一步优选地，前述预热室、加热室和冷却箱的内部均设置有滚筒传送带，加热室的出口和冷却箱的进口之间还设置有连接滚筒传送带，可以自动输送置物盘。

具体地，前述滚筒传送带上设置有用于放置药品的置物盘，置物盘的顶端设置有凹槽。

优选地，前述第一换热器的余热风出口和第二换热器的热风进口之间的连接管路上设置有第三风机。

再优选地，前述烘箱本体和冷却箱的进口、出口以及隔板的中部均设置有滑动门，便于对置物盘的输送。

更优选地，前述烘箱本体和冷却箱的内壁上均设置有保温材料层，可起到很好的保温的作用。

本发明的有益之处在于：本发明的烘箱余热回收系统可以有效回收烘箱排出热风中的热量，大大减少了投资成本，且避免了对环境的影响；通过第一换热器可将加热室中排除热风的热量回收用于加热新风，用以对预热室中的物料进行预热，预热后的物料进入加热室中再次加热，可以快速干燥或完成加热反应，节省了烘干时间和投资成本，且提高了工作效率；通过第三换热器可将预热室中排出热风的热量回收用于加热冷水，升温后的水送入水浴锅中可进行水浴加热，使水浴锅中的水快速达到设定温度，以节省能源；利用冷风对加热后的物料进行冷却，经换热后，冷风温度升高为热风，热风和第一换热器中排出的余热风均可进入第二换热器中对冷水进行加热。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、冷却箱，2、隔板，3、加热室，31、加热室出风口，4、预热室，41、预热室出风口，42、预热室进风口，43、出风管道，5、第一换热器，6、第二换热器，7、第三换热器，8、储水箱，9、水浴锅，10、冷却水箱，11、冷却箱进风口，12、冷却箱出风口，13、滚筒传送带，14、连接滚筒传送带，15、置物盘。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

参见图1，本发明的一种烘箱余热回收系统，包括烘箱本体、换热机构和冷却箱1，烘箱本体内部设置有隔板2，隔板2和烘箱本体左侧内壁之间构成加热室3，隔板2和烘箱本体右侧内壁之间构成预热室4，加热室3的顶部一侧设置有加热室出风口31，预热室4的顶部两侧分别设置有预热室进风口42和预热室出风口41，换热机构包括第一换热器5、第二换热器6和第三换热器7。

第一换热器5的热风进口通过管路连通加热室出风口31，余热风出口通过管路连通第二换热器6的热风进口，冷风进口通过管路连通第一风机，预热风出口通过管路连通预热室进风口42，第一换热器5的余热风出口和第二换热器6的热风进口之间的连接管路上设置有第三风机。第二换热器6的冷水进口通过管路连通储水箱8，热水出口通过管路连通水浴锅9。第三换热器7的热风进口通过管路连通预热室出风口41，冷水进口通过管路连通储水箱8，热水出口通过管路连通水浴锅9。

冷却箱1内部的顶端和底端均设置有冷却水箱10，冷却水箱10的进水口通过管路连通储水箱8，出水口通过管路连通水浴锅9，物料冷却过程中放出的热量可以对冷却水箱10中的冷水进行加热，升温后的水送入水浴锅9中可进行水浴加热，使水浴锅9中的水快速达到设定温度，以节省能源。冷却箱1顶部设置有冷却箱进风口11，侧壁上部设置有冷却箱出风口12，冷却箱出风口12通过管路连通第二换热器6的热风进口，冷却箱进风口11通过管路连通第二风机，利用冷风对物料进行冷却，经换热后，冷风温度升高为热风，热风进第二换热器6中可对冷水进行加热。冷却箱1中有两种方式对物料进行冷却，可根据实际工作需要来选择一种，也可以两者同时使用。

预热室4的内部设置有出风管道43，出风管道43的顶端连通预热室出风口41，底端位于预热室4的下部，热风对充分对物料进行加热后再由出风管道43排出，避免了热风直接由预热室出风口41排出。

预热室4、加热室3和冷却箱1的内部均设置有滚筒传送带13，加热室3的出口和冷却箱1的进口之间还设置有连接滚筒传送带14，可以自动输送置物盘。滚筒传送带13上设置有用于放置药品的置物盘15，置物盘15的顶端设置有凹槽。烘箱本体和冷却箱1的进口、出口以及隔板2的中部均设置有滑动门，便于对置物盘15的输送。烘箱本体和冷却箱1的内壁上均设置有保温材料层，可起到很好的保温的作用。

为了更好的阐述本发明，下面具体说明其工作过程：

加热室3中对物料加热后的热风经加热室出风口31排出，经管路进入第一换热器5中，与由第一风机送入的新风进行第一次换热，加热后的新风温度升高进入预热室4中，对物料进行预热处理，预热处理后的物料进入加热室3中进行加热处理，第一换热器5排出的余热风的温度仍然较高，送入第二换热器6中，对冷水进行加热，升温后的水送入水浴锅9中可进行水浴加热，换热后的空气直接排入大气中；预热室4中由出风管道43排出的热风进入第三换热器7中，对冷水进行加热，升温后的水送入水浴锅9中，换热后的空气直接排入大气中；物料加热后由滚筒传送带13和连接滚筒传送带14送入冷却箱1中进行冷却，冷却方式有两种，一种是利用冷风对物料进行冷却，经换热后，冷风温度升高为热风，热风进第二换热器6中对冷水进行加热，另一种是通过冷却水箱10中的冷水进行加热，升温后的水送入水浴锅9中。

本发明的烘箱余热回收系统可以有效回收烘箱排出热风中的热量，大大减少了投资成本，且避免了对环境的影响；通过第一换热器5可将加热室3中排除热风的热量回收用于加热新风，用以对预热室4中的物料进行预热，预热后的物料进入加热室3中再次加热，可以快速干燥或完成加热反应，节省了烘干时间和投资成本，且提高了工作效率；通过第三换热器7可将预热室4中排出热风的热量回收用于加热冷水，升温后的水送入水浴锅9中可进行水浴加热，使水浴锅9中的水快速达到设定温度，以节省能源；利用冷风对加热后的物料进行冷却，经换热后，冷风温度升高为热风，热风和第一换热器5中排出的余热风均可进入第二换热器6中对冷水进行加热。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。