一种基于废气处理的余热回收装置的制作方法

本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种基于废气处理的余热回收装置。

背景技术：

废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面，能有效去除工厂车间产生的苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮，丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气。

目前，在工业生产中会产生大量的废气，而且在废气中会含有大量的热量，如果直接排放，会造成资源的浪费，影响气候环境，传统的废气处理装置一般装配于工厂中，与工厂中的器械设备的排气管连接，传统的废气处理装置通过该排气管接收废气，并对该废气进行处理，然而没有对废气中的热量进行回收利用，造成资源的浪费，因此，亟需设计一种基于废气处理的余热回收装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于废气处理的余热回收装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于废气处理的余热回收装置，包括底座，所述底座顶部外壁靠近中间的位置上焊接有第一支撑柱和第二支撑柱，且第一支撑柱的顶部外壁上通过螺栓连接有静电除尘箱，所述静电除尘箱一侧外壁上设置有阴极和阳极，且阴极和阳极的一侧外壁上均焊接有静电板，所述静电除尘箱两侧内壁上焊接有过滤网，且过滤网位于静电板的下方，所述第二支撑柱的顶部外壁上通过螺栓连接有加热室，且加热室的两侧内壁上焊接有热盘管，所述加热室一侧外壁靠近中间的位置上焊接有固定座，且固定座的顶部外壁上焊接有冷水箱，所述冷水箱的内部插接有抽气管，且抽气管的中间位置通过螺栓连接有抽气泵，所述静电除尘箱的一侧外壁焊接有第二导气管，且第二导气管的一侧外壁与热盘管的一侧外壁焊接，所述热盘管的一侧外壁焊接有排气管，且排气管的中间位置的内部通过螺栓连接有第二控制阀，所述底座底部外壁上焊接有支撑腿，且支撑腿的数量为两个。

优选的，所述静电除尘箱一侧内壁上焊接有固定板，且固定板的一侧外壁上设置有活性炭。

优选的，所述静电除尘箱的底部外壁靠近中间的位置上开有导孔，且导孔的内壁上焊接有第一导气管，第一导气管的一侧外壁上通过螺栓连接有集气罩，第一导气管远离中间位置的内部通过螺栓连接有第一控制阀。

优选的，所述加热室的一侧内壁的底部通过螺栓连接有温度传感器，且温度传感器通过导线连接有开关，导线通过开关连接有温度控制器。

优选的，所述抽气管的底部外壁上焊接有抽气筒，且抽气筒的底部外壁上焊接有等距离分布的抽气头，抽气筒位于加热室的内部。

优选的，所述底座的顶部一侧外壁远离中间的位置上焊接有回收罐，且回收罐的一侧外壁上焊接有出气管，排气管的底部插接在回收罐的内部，出气管的一侧内壁插接有活塞。

本发明的有益效果为：

1、通过设置的集气罩，可以将工业排出的废气统一收集，防止扩散到大自然中，有利于保护环境，提高装置的实用性。

2、通过设置的静电除尘箱、活性炭和过滤网，可以将工业废气中的废渣静电吸附和过滤，保证废气加工之后的纯度，增加废气余热的利用率，提高装置的工作效果。

3、通过设置的加热室、热盘管和冷水箱，将加热过程中产生的蒸汽对冷水箱内的冷水进行加热，使得热量能够充分的回收利用，使用方便。

4、通过设置的回收罐和活塞，将加热后产生的蒸汽进行回收利用，可用于发电，提高装置的利用率。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于废气处理的余热回收装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种基于废气处理的余热回收装置的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种基于废气处理的余热回收装置的加热室结构示意图。

图中：1底座、2第一支撑杆、3静电除尘箱、4静电板、5固定板、6第一导气管、7集气罩、8第一控制阀、9过滤网、10加热室、11热盘管、12温度传感器、13固定座、14冷水箱、15抽气泵、16抽气管、17抽气筒、18排气管、19第二控制阀、20回收罐、21出气管、22支撑座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种基于废气处理的余热回收装置，包括底座1，底座1顶部外壁靠近中间的位置上焊接有第一支撑柱2和第二支撑柱，且第一支撑柱2的顶部外壁上通过螺栓连接有静电除尘箱3，静电除尘箱3一侧外壁上设置有阴极和阳极，且阴极和阳极的一侧外壁上均焊接有静电板4，静电除尘箱3两侧内壁上焊接有过滤网9，将工业废气中的废渣静电吸附和过滤，保证废气加工之后的纯度，增加废气余热的利用率，且过滤网9位于静电板4的下方，第二支撑柱的顶部外壁上通过螺栓连接有加热室10，且加热室10的两侧内壁上焊接有热盘管11，加热室10一侧外壁靠近中间的位置上焊接有固定座13，且固定座13的顶部外壁上焊接有冷水箱14，冷水箱14的内部插接有抽气管16，且抽气管16的中间位置通过螺栓连接有抽气泵15，将加热过程中产生的蒸汽对冷水箱内的冷水进行加热，使得热量能够充分的回收利用，静电除尘箱3的一侧外壁焊接有第二导气管，且第二导气管的一侧外壁与热盘管11的一侧外壁焊接，热盘管11的一侧外壁焊接有排气管18，且排气管18的中间位置的内部通过螺栓连接有第二控制阀19，底座1底部外壁上焊接有支撑腿22，且支撑腿22的数量为两个。

本发明中，静电除尘箱3一侧内壁上焊接有固定板5，且固定板5的一侧外壁上设置有活性炭，静电除尘箱3的底部外壁靠近中间的位置上开有导孔，且导孔的内壁上焊接有第一导气管6，第一导气管6的一侧外壁上通过螺栓连接有集气罩7，可以将工业排出的废气统一收集，防止扩散到大自然中，有利于保护环境，第一导气管6远离中间位置的内部通过螺栓连接有第一控制阀8，加热室10的一侧内壁的底部通过螺栓连接有温度传感器12，且温度传感器12通过导线连接有开关，导线通过开关连接有温度控制器，调节加热室10内的温度，防止温度过高，对加热室10箱体产生破坏，抽气管16的底部外壁上焊接有抽气筒17，且抽气筒17的底部外壁上焊接有等距离分布的抽气头，抽气筒17位于加热室10的内部，底座1的顶部一侧外壁远离中间的位置上焊接有回收罐20，且回收罐20的一侧外壁上焊接有出气管21，排气管18的底部插接在回收罐20的内部，出气管21的一侧内壁插接有活塞，将加热后产生的蒸汽进行回收利用，可用于发电，提高装置的利用率。

工作原理：使用时，使用者通过集气罩7将工业废气统一收集，打开第一控制阀8，废气通过第一导气管6进入静电除尘箱3内，通过过滤网9将大废渣除去，使用者启动静电除尘箱3，静电板4和活性炭吸附废气中其他杂质，保证气体的纯度，气体通过第二导气管进入加热室10内，加热热盘管11，使用者通过温度传感器12和温度控制器控制加热室10内的温度，使用者将产生的蒸汽通过抽气管16进入冷水箱13内，加热冷水，方便人们使用，蒸汽通过排气管18进入回收罐20内，通过出气管21进行蒸汽发电。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。