本实用新型涉及一种余热回收装置，具体涉及泡花碱废气余热回收装置。
背景技术：
泡花碱的用途非常广泛，在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状泡花碱、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料；泡花碱加工时排出的废气中含有40％～55％的水蒸气，因此排出的废气将带走大量的显热和潜热，如不对这部分水和热进行回收利用，无疑是一种浪费。废气余热回收装置是处理泡花碱废气的专用设备，目前使用的余热回收装置原理基本一样，都是提取废气通过余热回收装置进行循环处理达到二次利用的功能，但是目前使用的热管重量大、容易堵灰导致利用率不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种在对泡花碱生产中产生的废气进行余热回收，提高利用率的泡花碱废气余热回收装置。
为实现以上目的，本实用新型泡花碱废气余热回收装置，包括出气口、箱体、支架、进水口、重力热管、进气口、出水口；顶部设有出气口，出气口呈伞形；出气口下方连接着箱体，箱体呈圆柱形；箱体下方连接着支架，支架等距的焊在箱体下方，支架为三根实心圆管；箱体一侧面设有进水口，进水口进水管道通入箱体内，进水口与重力热管垂直连接，重力热管为空心圆管，重力热管的管体上设有四排等距离散热翅片，四排散热翅片呈三角形，重力热管的管体上设有N个小孔；箱体一侧面设有进气口；箱体下方一侧设有出水口。
采用上述结构泡花碱废气余热回收装置利用率能达到98％以上，效果明显。
附图说明
图1是本实用新型泡花碱废气余热回收装置剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型泡花碱余热回收装置作进一步详细说明。
附图所示，本实用新型泡花碱废气余热回收装置，包括出气口1、箱体2、支架3、进水口4、重力热管5、进气口6、出水口7；顶部设有出气口1，出气口1呈伞形，设计为伞形的目的是方便排除不可利用的废气；出气口1下方连接着箱体2，箱体2呈圆柱形；箱体2下方连接着支架3，支架3等距的焊在箱体2下方，支架3为三根实心圆管；箱体2一侧面设有进水口4，进水口4进水管道通入箱体2内，进水口4与重力热管5垂直连接，重力热管5为空心圆管，重力热管5的管体上设有四排等距离散热翅片，四排散热翅片呈三角形，重力热管5的管体上设有N个小孔，在进水口4加入水，水到达重力热管5处理后变为蒸汽，蒸汽通过重力热管5管体上的N个小孔喷出，该设计的重力热管5转换率高达98％以上，从而实现高利用率的功能；箱体2一侧面设有进气口6；箱体2下方一侧设有出水口7。
工作时，开启泡花碱废气余热回收装置，从进水口4加入水，通过进水口4进水管道到达重力热管5，重力热管5开始工作产生蒸汽。这时通过进气口6往箱体2内注入泡花碱废气，废气加入箱体2后通过循环处理，不可利用的废气从出气口1排出，循环后可利用的气体到达箱体下部是遇冷凝结成水从出水口7处排出。