旋回转烘干炉动态监控测温装置的制作方法

本发明涉及无线传感技术领域，特别涉及一种旋回转烘干炉动态监控测温装置。

背景技术：

旋回转烘干炉以连续进出料烘干为特点，具有生产规模大、高效节能的优点。但是，对于不少需要烘干的物料（比如脱硫石膏、磷石膏、钛石膏、柠檬酸石膏、氟石膏等物料）进行化学改性的干燥过程必须准确获得炉体内各点各层烘干温度场，但现有技术：不能准确地动态地控制炉体内烘干温度场，达到高效节能、精准稳定地获得所烘干物料质量目的。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种旋回转烘干炉动态监控测温装置，以解决现有技术不能准确地动态地控制炉体内烘干温度场，达到高效节能、精准稳定地获得所烘干物料质量目的的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种旋回转烘干炉动态监控测温装置，包括温度传感器、数字变换模块、控制器、无线发射模块、电源管理模块、无线接收模块、无线接收控制器、rs485模块、总控制器、燃气容量控制接口、抽取水汽量控制接口和旋回转烘干炉转速控制接口，所述温度传感器和控制器均与数字变换模块电连接，所述无线发射模块和电源管理模块均与控制器电连接，所述无线接收模块和rs485模块均与无线接收控制器电连接，所述rs485模块、燃气容量控制接口、抽取水汽量控制接口和旋回转烘干炉转速控制接口均与总控制器电连接。

进一步的，所述温度传感器、数字变换模块、控制器、无线发射模块和电源管理模块定义为a。

进一步的，所述无线接收模块、无线接收控制器和rs485模块定义为b。

进一步的，所述电源管理模块秒发射信号1次，使用1.5年。

进一步的，所述无线接收模块为433mhz频点。

进一步的，所述温度传感器采用k型热电偶。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该旋回转烘干炉动态监控测温装置，根据旋回转烘干炉的结构，分布布放若干个a，其启动装置，其温度值通过温度模拟量的数字变换模块、无线发射模块、在控制器的指令下，以分频的方式向发送，通过电源管理模块管理使用的电池，达到在回转炉在转动过程中长时间供电，b接收上述所述信号，b通过rs485以有线方式与总控制器相连，以保证信号可靠传输，通过双绞线将接收的各个温度值信号向中心控制室总控制器传输，总控制器根据其分布的温度值，通过燃气流量控制接口、抽取水汽量控制接口、旋回转烘干炉转速控制接口对燃气流量、抽取水汽量、旋回转烘干炉转速三个参数动态地进行调整，保证了准确地动态地控制炉体内烘干温度场，达到高效节能、精准稳定地获得所烘干物料质量的目的。

附图说明

图1为本发明a部结构示意图；

图2为本发明b部结构示意图；

图3为本发明的安装结构示意图；

图中：温度传感器-1-n、数字变换模块-2-n、控制器-3-n、无线发射模块-4-n、电源管理模块-5-n、无线接收模块-6、无线接收控制器-7、rs485模块-8、总控制器-9、燃气容量控制接口-10、抽取水汽量控制接口-11、旋回转烘干炉转速控制接口-12。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，一种旋回转烘干炉动态监控测温装置，包括温度传感器1-n、数字变换模块2-n、控制器3-n、无线发射模块4-n、电源管理模块5-n、无线接收模块6、无线接收控制器7、rs485模块8、总控制器9、燃气容量控制接口10、抽取水汽量控制接口11和旋回转烘干炉转速控制接口12，温度传感器1-n和控制器3-n均与数字变换模块2-n电连接，无线发射模块4-n和电源管理模块5-n均与控制器3-n电连接，无线接收模块6和rs485模块8均与无线接收控制器7电连接，rs485模块8、燃气容量控制接口10、抽取水汽量控制接口11和旋回转烘干炉转速控制接口12均与总控制器9电连接。

其中，所述温度传感器1-n、数字变换模块2-n、控制器3-n、无线发射模块4-n和电源管理模块5-n定义为a，感应温度并且将其转化为信号进行发送。

其中，所述无线接收模块6、无线接收控制器7和rs485模块8定义为b，接收a部信号并且进行处理。

其中，所述电源管理模块5-n10秒发射信号1次，使用1.5年，达到在回转炉在转动过程中长时间供电。

其中，所述无线接收模块6为433mhz频点，连接稳定，传输速度快。

其中，所述温度传感器1-n采用k型热电偶，耐久性强，寿命长。

工作原理：以三回的旋回转烘干炉为例，即旋回转烘干炉包括三个套装在一起的回转筒体，根据上述旋回转烘干炉的结构（1、2、3层），分别布放若干个a，其传感器采用k型热电偶，启动装置，其温度值通过温度模拟量的数字变换模块2-n、433mhz频点无线发射模块4-n、在控制器3-n的指令下，以分频的方式向b发送，通过电源管理模块5-n管理使用的电池，达到在回转炉在转动过程中长时间供电（30秒发射信号1次，使用1.5年），b接收上述所述信号，b通过rs485以有线方式与总控制器9相连，以保证信号可靠传输，这样，通过双绞线将接收的各个温度值信号向中心控制室总控制器9传输，总控制器9根据其分布的温度值，通过燃气流量控制接口10、抽取水汽量控制接口11、旋回转烘干炉转速控制接口12对燃气流量、抽取水汽量、旋回转烘干炉转速三个参数动态地进行调整，保证了准确地动态地控制炉体内烘干温度场，达到高效节能、精准稳定地获得所烘干物料质量的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种旋回转烘干炉动态监控测温装置，其结构包括温度传感器、数字变换模块、电源管理模块，根据旋回转烘干炉的结构，分布布放若干个A，其启动装置，其温度值通过温度模拟量的数字变换模块、无线发射模块、在控制器的指令下，以分频的方式向发送，通过电源管理模块管理使用的电池，B接收上述所述信号，通过双绞线将接收的各个温度值信号向中心控制室总控制器传输，总控制器根据其分布的温度值，燃气流量控制接口、抽取水汽量控制接口、旋回转烘干炉转速控制接口对燃气流量、抽取水汽量、旋回转烘干炉转速三个参数动态地进行调整，保证了准确地动态地控制炉体内烘干温度场，达到高效节能、精准稳定地获得所烘干物料质量的目的。

技术研发人员：袁朝阳;郭澎;陈金春
受保护的技术使用者：袁朝阳
技术研发日：2018.10.18
技术公布日：2019.01.25