一种平板封边条干燥装置的制作方法

文档序号:16850431发布日期:2019-02-12 22:41阅读:399来源:国知局
一种平板封边条干燥装置的制作方法

本发明涉及干燥技术领域,尤其涉及一种平板封边条干燥装置。



背景技术:

平板封边条在经过压纹喷水后,其上会携带有很多的水渍或水珠,因此在对平板封边条进行下一步处理之前,必须对平板封板条进行干燥,现有的的干燥方式通常是对平板封边条进行风干和烘干除水处理。

采用风干处理时,需要采用风机吹风,风机的功率较大,而烘干需要采用烘干机,烘干机的功率也比较大,而为了提高烘干效率,通常会在平板封边条的生产线上设置多处烘干装置,即需要配备多个风机和烘干机,存在严重的资源浪费问题,而且风干和烘干需要的时间也比较长,存在干燥效率低的问题,进一步的提高了平板封边条的加工成本。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种平板封边条干燥装置,能够解决现有干燥装置存在浪费资源、烘干效率低及平板封边条加工成本高的问题。

为达此目的,本发明采用以下技术方案:

一种平板封边条干燥装置,包括:

安装支架,

两个滚轮组,设于所述安装支架上,平板封边条夹设于两个所述滚轮组之间,且至少一个所述滚轮组能够沿两个所述滚轮组的分布方向移动;及

吸水组件,每个所述滚轮组均包括至少一个滚轮,每个所述滚轮上均转动设有可拆卸的所述吸水组件。

进一步地,还包括控制器,及有用于检测该滚轮上的吸水组件是否需要拆卸的检测组件,所述吸水组件连接于所述控制器。

进一步地,所述吸水组件包括设于每个所述吸水组件外壁的第一感应电极,及设于所述安装支架上且能够与所述第一感应电极接触的第二感应电极;

在吸水组件未吸水时,所述第一感应电极和所述第二感应电极之间间隔预设距离。

进一步地,所述吸水组件是由吸水材料制成的筒状结构。

进一步地,两个所述滚轮组上下布置,其中一个所述滚轮组的一侧设有能够驱动该滚轮组沿两个所述滚轮组的分布方向移动的驱动组件。

进一步地,所述驱动组件包括:

直线驱动部件,其能够驱动对应的所述滚轮沿两个所述滚轮组的分布方向移动;

弹性件,所述滚轮位于所述弹性件和所述直线驱动部件之间。

进一步地,能够沿两个所述滚轮组的分布方向移动的所述滚轮组中所述滚轮的数量与所述直线驱动部件的数量相等。

进一步地,所述直线驱动部件为气缸。

进一步地,所述安装支架内设有安装槽,所述弹性件设于所述安装槽内。

本发明的有益效果:本发明通过设置可拆卸的吸水组件对平板封边条进行干燥,吸水速度快,提高了平板封边条的干燥效率,吸水后的吸水组件在经过自然风干或晒干后可以重复利用,节约资源,降低了干燥成本。

附图说明

图1是本发明所述平板封边条干燥装置的结构示意图一;

图2是本发明所述平板封边条干燥装置的结构示意图二。

图中:

1、安装支架;11、底板;12、竖板;13、加强筋;

2、滚轮;3、吸水组件;

41、第一感应电极;42、第二感应电极;

51、直线驱动部件;52、弹性件;

10、平板封边条。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

图1是本实施例提供的平板封边条干燥装置的结构示意图,该平板封边条干燥装置包括安装支架1、滚轮组、吸水组件3、检测组件、驱动组件和控制器,其中驱动组件和检测组件连接于控制器。

安装支架1包括底板11和竖板12,底板11和竖板12的连接位置处设有加强筋13,本实施例中,竖板12设置有一个。当然为了提高安装支架1的稳定性,上述竖板12可以设置为两个,两个竖板12平行设置。

上述滚轮组设有两个,分别为第一轮组和第二轮组,第一轮组和第二轮组上下布置,即第一轮组位于第二轮组的上方;每个滚轮组均包括至少两个滚轮2,本实施例中,第一轮组包括两个滚轮2,第二轮组包括三个滚轮2,第一轮组和第二轮组的滚轮2上下错位设置,即第一轮组中每个滚轮2的中心轴线位于第二轮组中与其相邻的两个轮组的中心轴线之间。每个滚轮2的同一端均连接于安装支架1,另一端均悬空设置,即只需设置一个竖板12,采用上述方式能够简化安装支架1的结构,节约加工成本。

为了提高平板封边条的干燥效率,本实施例将平板封边条10夹设于两个滚轮组中间,在每个滚轮2上均设置能够相对于滚轮2转动且能够拆卸的吸水组件3,在拉动平板封边条10时,平板封边条10将会带动吸水组件3转动,吸水组件3将会吸收平板封边条10上的水珠,起到干燥效果。

上述吸水组件3由吸收材料制成的套筒结构,该套筒结构通过限位板可拆卸连接于滚轮2,限位板能够防止吸水组件3脱离滚轮2。

在吸水组件3吸收一定量的水之后,可以将吸水组件3拆卸下来更换新的吸水组件3,将拆卸下来的吸水组件3进行自然风干或晒干,通常自然风干需要6h左右,而晒干需要2小时左右,经过干燥后的吸水组件3可以继续重复利用,节约资源。

检测组件用于检测该滚轮2上的吸水组件3是否需要拆卸,检测组件设有至少一个,沿着平板封边条10的运动方向,每个滚轮上的吸水组件的吸水量不同,位于平板封边条10运动方向上游的吸水组件单位时间内吸收的水量大于位于其下游的吸水组件3单位时间内吸收的水量,而位于上下同一位置附件的滚轮2上的吸水组件3的吸水量相差不大。本申请中第一轮组设有两个滚轮2且第二轮组设有三个滚轮2,因此可以设置两个吸水组件,分别用于检测第一轮组的两个滚轮2上的吸水组件3是否需要更换,当然还可以设置三个吸水组件3,分别用于检测第二轮组的三个滚轮2上的吸水组件3是否需要更换。在滚轮组的数量为其他数量时,吸水组件3的数量并不仅限于上述数量,而且其设置方式也并不仅限于上述方式,还可以同时设置用于检测第一轮组和第二轮组的滚轮2上的吸水组件3是否需要更换的检测组件。

具体地,该吸水组件3包括设于吸水组件3外壁的第一感应电极41,及设于安装支架1上且能够与第一感应电极41接触的第二感应电极42;在吸水组件3未吸水时,第一感应电极41和第二感应电极42之间间隔预设距离,第一感应电极41的数量、第二感应电极42的数量均等于第一轮组中滚轮2的数量。

本实施例只有一个轮组能够上下移动,具体是第一轮组能够上下移动。当然还可以采用第二轮组上下移动或两个轮组均能够上下移动。在刚开始使用时,随着吸水组件3吸收水量的不断增加,吸水组件3的重量和体积不断增大,第一感应电极41和第二感应电极42接触时,认为吸水组件3的吸水量达到饱和程度,此时控制器将会控制驱动组件驱动第一轮组动作,使第一轮组和第二轮组分离,继而便于将吸水量达到饱和的吸水组件3拆卸下来,更换新的吸水组件3。

如图1和图2所示,驱动组件包括直线驱动部件51和弹性件52,其中直线驱动部件51优选为气缸,其能够驱动对应的滚轮2沿两个滚轮组的分布方向移动;滚轮2位于弹性件52和直线驱动部件51之间,具体地,安装支架1内设有安装槽,弹性件52设于安装槽内,弹性件52的上端抵接于滚轮2,气缸的伸出端连接于滚轮2的上端。优选地,上述弹性件52为弹簧。

能够沿两个滚轮组的分布方向移动的滚轮组中滚轮2的数量与直线驱动部件51的数量相等,弹性件52与直线驱动部件51一一对应设置,也就是说驱动组件的数量等于第一轮组中滚轮2的数量,即弹性件52、气缸和第一轮组中滚轮2的数量均相等。

上述平板封边条干燥装置的工作过程如下:

气缸工作使第一轮组和第二轮组之间的最小竖直距离大于平板封边条10的厚度,将平板封边条10的一端穿过第一轮组和第二轮组之间并由第二轮组的滚轮2支撑,而后气缸工作使第一轮组的滚轮2和第二轮组的滚轮2均接触平板封边条10。

然后拉动平板封边条10,平板封边条10将会带动吸水组件3转动,吸水组件3将会吸收平板封边条10上的水珠,起到干燥平板封边条10的作用。随着吸水量的增加,吸水组件3的体积和重量将会不断的增加,在第一感应电极41和第二感应电极42接触,此时控制器将会控制气缸动作,使第一轮组的滚轮2向上移动,继而使第一轮组的滚轮2脱离平板封边条10,然后更换吸水组件3后继续对平板封边条10进行干燥;拆卸下来的吸水组件3在经过自然风干或晒干后可以重复利用。

本实施例通过设置可拆卸的吸水组件3对平板封边条10进行干燥,更换速度快,提高了平板封边条10的干燥效率,吸水后的吸水组件3在经过自然风干或晒干后可以重复利用,节约资源,降低了干燥成本。

显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

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