一种油气分离装置及吸油烟机的制作方法

本发明涉及家电技术领域，尤其是一种油气分离装置及吸油烟机。

背景技术：

油网是吸油烟机的重要部件，当吸油烟机把厨房内的油烟气体吸入到其内部时，油烟气体首先经过油网进行过滤，从而进行油烟气体的分离处理。因此，油网对油烟气体的分离处理的程度，是减小pm2.5排放量的关键，而pm2.5的排放量则是吸油烟机的关键指标。但目前常见的油网对油烟气体的分离处理不够彻底，仍然有不少油烟气体通过吸油烟机排出到外界空气中，从而容易导致pm2.5排放到空气中对空气造成污染。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种油气分离装置及吸油烟机，能够有效分离油烟气体，降低pm2.5的排放量，避免空气受到污染。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

第一方面，本发明提出了一种油气分离装置，包括用于分离油烟气体的油网、与油网相连接的转轴和用于向油网输送电源的供电组件，油网设置有网孔；转轴在电机的作用下带动油网进行转动，供电组件随着电机的启动而向油网输送电源。

进一步，油网至少包括第一丝网层和第二丝网层，第一丝网层和第二丝网层均设置有网孔，网孔呈纵横交错设置。

进一步，第一丝网层的网孔和第二丝网层的网孔错位设置。

进一步，油网包括纵向网丝和横向网丝，纵向网丝和横向网丝纵横交错设置从而形成所述的网孔。

进一步，供电组件包括套接于转轴的发电模块，发电模块包括围绕转轴设置的带有磁性的定子、套接于转轴的具有磁吸作用的转子和设置于转子中的线圈，线圈与油网电连接。

进一步，供电组件还包括设置于转轴之上的电压发生器，线圈连接于电压发生器的输入端，电压发生器的输出端与油网电连接。

进一步，供电组件还包括整流稳压器和指示灯，整流稳压器设置于转轴之上，线圈连接于整流稳压器的输入端，整流稳压器的输出端与指示灯电连接。

进一步，还包括用于把油网连接于转轴的固定组件，固定组件分别与油网及转轴相连接。

进一步，固定组件包括第一夹块和第二夹块，转轴穿过第一夹块和第二夹块并分别与第一夹块和第二夹块相连接，油网被夹持于第一夹块和第二夹块之间。

第二方面，本发明还提出了一种吸油烟机，包括有如上所述的油气分离装置。

本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果：油网中设置有网孔，并且油网与转轴相连接，当外部的电机带动转轴进行旋转时，油网能够被转轴带动进行转动，而在高速转动情况下的油网，相当于一个挡膜，能够有效地把油雾拦截吸附于油网之上形成油膜并累积为油滴，仅让气体穿过网孔而被吸油烟机排放，从而能够有效分离油烟气体，并且，高速旋转的油网能够不断把其上累积的油滴甩离，避免油滴在油网过度集聚。此外，油网在供电组件的作用下能够产生高压静电，而带有高压静电的油网能够主动吸附油烟气体中的油雾而迅速形成油膜，提高油雾集聚于油网上形成油膜并累积为油滴的效率，从而能够进一步分离油烟气体，降低pm2.5的排放量，避免空气受到污染。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的油气分离装置的一个实施例的示意图；

图2是本发明的油气分离装置的另一个实施例的剖视图。

具体实施方式

油网是吸油烟机的重要部件，当吸油烟机把厨房内的油烟气体吸入到其内部时，油烟气体首先经过油网进行过滤，从而进行油烟气体的分离处理。因此，油网对油烟气体的分离处理的程度，是减小pm2.5排放量的关键，而pm2.5的排放量则是吸油烟机的关键指标。但目前常见的油网对油烟气体的分离处理不够彻底，仍然有不少油烟气体通过吸油烟机排出到外界空气中，从而容易导致pm2.5排放到空气中对空气造成污染。

根据发明人所了解到的情况，目前常见的油网均是固定安装于吸油烟机之中，并且现有的油网中设置有线条型的用于排放气体的通孔，因此常见的油网均具有较大的间隙，当油烟气体穿过油网时，仅有部分的油雾能够被油网拦截吸附，而其他部分的油雾则会穿过油网而进入到吸油烟机的内部，从而导致含有pm2.5的油烟气体被吸油烟机排到空气中而对空气造成污染。

基于此，本发明提供了一种油气分离装置及吸油烟机，通过带动油网100进行转动而形成用于拦截油烟气体的挡膜，并且在油网100之中产生高压静电，利用高压静电的吸附能力有效地把油雾拦截吸附于油网100之上形成油膜并累积为油滴，仅让气体穿过网孔120而被吸油烟机排出，从而能够有效分离油烟气体，降低pm2.5的排放量，避免空气受到污染。

下面结合附图，对本发明实施例作进一步阐述。

参照图1，本发明的一个实施例提供了一种油气分离装置，包括用于分离油烟气体的油网100、与油网100相连接的转轴200和用于向油网100输送电源的供电组件，油网100设置有网孔120；转轴200在电机的作用下带动油网100进行转动，供电组件随着电机的启动而向油网100输送电源。

在本实施例中，油网100中设置有网孔120，并且油网100与转轴200相连接，当外部的电机带动转轴200进行旋转时，油网100能够被转轴200带动进行转动，而在高速转动情况下的油网100，相当于一个挡膜，能够有效地把油雾拦截吸附于油网100之上形成油膜并累积为油滴，仅让气体穿过网孔120而被吸油烟机排放，从而能够有效分离油烟气体，并且，高速旋转的油网100能够不断把其上累积的油滴甩离，避免油滴在油网100过度集聚。此外，油网100在供电组件的作用下能够产生高压静电，而带有高压静电的油网100能够主动吸附油烟气体中的油雾而迅速形成油膜，提高油雾集聚于油网100上形成油膜并累积为油滴的效率，从而能够进一步分离油烟气体，降低pm2.5的排放量，避免空气受到污染。

在本实施例中，供电组件可以有不同的实施方式。例如，供电组件可以为外设的电源模块，该电源模块把电源输出到油网100之上；又如，供电组件可以为吸油烟机内部的电源部件，该电源部件通过电线与油网100电连接；再如，供电组件可以为设置于转轴200之上的小型发电机，转轴200带动小型发电机内部的转子进行旋转，使得小型发电机内部的线圈切割磁力线，从而在线圈之中产生电流，而这个电流通过升压处理后能够形成高压电源，从而作用于油网100之上。

另外，在本实施例中，供电组件能够随着电机的启动而向油网100输送电源，即供电组件能够与电机联动。当电机启动而带动转轴200及油网100进行旋转时，供电组件向油网100进行供电；当电机停止而使得转轴200及油网100不再旋转时，供电组件停止向油网100进行供电。因此，在吸油烟机不工作时，油网100并不会带有高压静电，所以用户能够对油网100进行清洁而不会出现触电的问题，从而能够保障用户的人身安全。

此外，由于在工作时，油网100会进行高速旋转，因此油网100上不会残存油滴，所以并不需要经常对油气分离装置进行清洗，即使在需要对油气分离装置进行清洗时，可以直接将洗涤剂喷向油网100，即可方便地溶解油污，并且，由于油网100能够进行高速旋转，因此被溶解的油污能够方便地被甩出，从而可以省去清洗劳动和清洗费用，大大方便了用户的使用。

进一步地，本发明的另一个实施例还提供了一种油气分离装置，其中，油网100至少包括第一丝网层和第二丝网层，第一丝网层和第二丝网层均设置有网孔120，网孔120呈纵横交错设置。

在本实施例中，油网100可以包括多层丝网层，优选包括第一丝网层和第二丝网层。而第一丝网层和第二丝网层均设置有网孔120，并且网孔120呈纵横交错设置，因此，第一丝网层和第二丝网层能够分别对油烟气体进行分离处理。另外，相对于现有的设置有线条型通孔的油网，本实施例中的油网100，对油雾具有更高的吸附能力，因此，在第一丝网层和第二丝网层的作用下，油烟气体中的油雾能够分别被第一丝网层和第二丝网层所拦截吸附，从而能够有效分离油烟气体，降低pm2.5的排放量，避免空气受到污染。

进一步地，本发明的另一个实施例还提供了一种油气分离装置，其中，第一丝网层的网孔120和第二丝网层的网孔120错位设置。

在本实施例中，由于第一丝网层的网孔120和第二丝网层的网孔120错位设置，因此，在第一丝网层投影于第二丝网层的情况下，第二丝网层中的每一个网孔120均能够被分割为更细小的4个孔，从而形成了更加多的网孔，即相当于进一步提高了油网100中网孔120的密集程度，由于这些网孔密集交叠纵横交错，并且当油网100进行高速旋转时，大量的油雾会被油网100所拦截吸附，因此大量的油雾会在瞬间集聚在油网100之上形成油膜并累积为油滴，在油网100旋转而产生的离心力的作用下，吸附不稳的油滴将会被油网100甩出而落到于吸油烟机的接油盘之中，周而复始，在离心力的作用下，油网100上始终维持着一个较薄的油膜层，而这油膜层的形成有助于再次吸附油雾，从而防止带有pm2.5的油雾排到空气之中而对空气造成污染。

进一步地，本发明的另一个实施例还提供了一种油气分离装置，其中，油网100包括纵向网丝和横向网丝，纵向网丝和横向网丝纵横交错设置从而形成所述的网孔120。

在本实施例中，相互交错设置的纵向网丝和横向网丝使得对油网100的加工简单，并且具有成本低的优点。例如，本实施例中的油网100可以使用铁丝网，构成本实施例的油网100的铁丝网，与常见的铁丝网的区别仅在于目数的不同，或者网孔120大小的不同。本实施例的油网100，较之于常见的铁丝网具有更高的目数或者更小的网孔120，但是，本实施例的油网100与常见的铁丝网的区别，并不会导致加工难度的增加，因此，满足本实施例的要求的铁丝网，也属于在市面上能够买到的常见的铁丝网，所以，只需对满足本实施例的要求的铁丝网进行简单裁剪，即可形成本实施例的油网100。而目前常见的油网则通常采用不锈钢板通过冲压或者铣槽而形成，因此，与目前常见的油网相比，本实施例的油网100具有加工简单、成本低的优点。此外，通过调整油网100的目数和油网100的转速，即可获得油气分离度的最佳值，因此根据使用环境而对油网100的目数和转速进行调整，即可使采用了本实施例的油气分离装置的吸油烟机能够适用于不同的环境场合，从而能够有效扩展了吸油烟机的使用场合。

进一步地，本发明的另一个实施例还提供了一种油气分离装置，其中，供电组件包括套接于转轴200的发电模块300，发电模块300包括围绕转轴200设置的带有磁性的定子310、套接于转轴200的具有磁吸作用的转子330和设置于转子330中的线圈350，线圈350与油网100电连接。

在本实施例中，定子310可以为环形磁铁，该环形磁铁通过一外壳围绕转轴200固定设置，所以，转轴200进行转动时，该环形磁铁固定不动。另外，转子330可以包括由磁铁构成的转子铁芯或者由铁质构成的转子铁芯，并且线圈350设置于该转子铁芯之中，由于转子330套接于转轴200，因此转子330能够跟随转轴200进行转动。当转轴200带动转子330进行转动时，线圈350也会跟随进行转动，由于环形磁铁与转子铁芯之间能够产生磁场，当线圈350进行转动时，线圈350即会切割磁场中的磁力线，从而使得线圈350内部产生电流，因此，该电流会传输到油网100之中使得油网100产生能够吸附油雾的静电，从而能够提高油网100吸附油雾并使其形成油膜且累积为油滴的能力。

进一步地，本发明的另一个实施例还提供了一种油气分离装置，其中，供电组件还包括设置于转轴200之上的电压发生器370，线圈350连接于电压发生器370的输入端，电压发生器370的输出端与油网100电连接。

在本实施例中，电压发生器370能够把由线圈350产生的电流转换成高压电源，从而能够在油网100之上形成高压静电，使得油网100能够提高其吸附油雾并形成油膜且累积为油滴的能力。此外，电压发生器370可以固定设置于转轴200之上，因此，电压发生器370能够跟随转轴200、线圈350及油网100一起旋转，从而能够避免电压发生器370与线圈350之间的连接导线，或者电压发生器370与油网100之间的连接导线出现缠绕扯断的问题，从而保证了油网100能够形成稳定的高压静电。另外，本实施例中的电压发生器370为常规使用的电压发生装置，属于现有技术，因此不对其内部的具体构成进行赘述。

进一步地，本发明的另一个实施例还提供了一种油气分离装置，其中，供电组件还包括整流稳压器390和指示灯，整流稳压器390设置于转轴200之上，线圈350连接于整流稳压器390的输入端，整流稳压器390的输出端与指示灯电连接。

在本实施例中，整流稳压器390可以有不同的设置方式，例如整流稳压器390和电压发生器370层叠设置并固定设置于转轴200之上，又如整流稳压器390和电压发生器370相对地固定设置于转轴200之上，但不论采用哪种设置方式，整流稳压器390和电压发生器370都为相互独立的器件。整流稳压器390能够把由线圈350传输过来的电流转换成稳定的低电压，并且该低电压用于供指示灯进行工作，因此，当发电模块300产生电流时，指示灯即可显亮，从而提醒用户油网100上存在高压静电，从而能够警示用户不能触碰正在工作的油网100，避免用户出现人身安全的问题。此外，由于整流稳压器390固定设置于转轴200之上，因此，整流稳压器390能够跟随转轴200及线圈350一起旋转，从而能够避免整流稳压器390与线圈350之间的连接导线出现缠绕扯断的问题，从而保证了指示灯的正常工作。另外，本实施例中的整流稳压器390为常规使用的整流稳压装置，属于现有技术，因此不对其内部的具体构成进行赘述。

进一步地，本发明的另一个实施例还提供了一种油气分离装置，该油气分离装置还包括用于把油网100连接于转轴200的固定组件400，固定组件400分别与油网100及转轴200相连接。

在本实施例中，固定组件400能够起到固定连接油网100与转轴200的作用。固定组件400可以有多种不同的实施方式：例如，固定组件400包括分别与转轴200固定连接的第一夹板和第二夹板，油网100被夹持在第一夹板和第二夹板之间；又如，固定组件400包括一固定板，转轴200固定连接于该固定板的中心位置，该固定板的边缘设置有用于勾住油网100的钩部。固定组件400能够起到稳定油网100的作用，使得油网100能够稳定地跟随转轴200进行转动。

进一步地，本发明的另一个实施例还提供了一种油气分离装置，其中，固定组件400优选包括第一夹块420和第二夹块440，转轴200穿过第一夹块420和第二夹块440并分别与第一夹块420和第二夹块440相连接，油网100被夹持于第一夹块420和第二夹块440之间。

在本实施例中，第一夹块420和第二夹块440不仅能够起到固定油网100的作用，并且为油网100的安装提供了便捷的安装方式。在本实施例中，第一夹块420和/或第二夹块440与转轴200为可拆卸连接，例如，第二夹块440与转轴200为可拆卸连接，当需要把油网100固定安装于第一夹块420和第二夹块440之间时，首先把第二夹块440拆离于转轴200，接着把油网100套于转轴200之中并使油网100与第一夹块420相接触，最后把第二夹块440安装于转轴200之上并通过螺丝进行固定，从而使得油网100被第一夹块420和第二夹块440紧密夹持。

此外，在本实施例之中，第一夹块420可以设置于第二夹块440的上方，此时，指示灯可以设置在第二夹块440之中，并且，第一夹块420和第二夹块440均能够随着转轴200进行转动，即，第二夹块440能够和整流稳压器390同步转动，所以，整流稳压器390与指示灯之间的连接导线不会出现缠绕扯断的问题，从而保证了指示灯的正常工作。

另外，参照图2，本发明的另一个实施例还提供了一种油气分离装置。该油气分离装置包括由纵向网丝与横向网丝相互交错设置形成的用于分离油烟气体的油网100和与油网100相连接的转轴200，转轴200在电机的作用下带动油网100进行转动；油网100至少包括第一丝网层和第二丝网层，第一丝网层和第二丝网层均设置有呈纵横交错设置的网孔120；第一丝网层的网孔120和第二丝网层的网孔120错位设置；该油气分离装置还包括套接于转轴200的发电模块300、设置于转轴200之上的电压发生器370、整流稳压器390和指示灯；发电模块300包括围绕转轴200设置的带有磁性的定子310、套接于转轴200的具有磁吸作用的转子330和设置于转子330中的线圈350；电压发生器370分别连接于线圈350和油网100，整流稳压器390分别连接于线圈350和指示灯；该油气分离装置还包括第一夹块420和第二夹块440，转轴200穿过第一夹块420和第二夹块440并分别与第一夹块420和第二夹块440相连接，油网100被夹持于第一夹块420和第二夹块440之间；电压发生器370和整流稳压器390相对地设置于第一夹块420之中。

在本实施例中，油网100中设置有网孔120，并且油网100与转轴200相连接，当外部的电机带动转轴200进行旋转时，油网100能够被转轴200带动进行转动，而在高速转动情况下的油网100，相当于一个挡膜，能够有效地把油雾拦截吸附于油网100之上形成油膜并累积为油滴，仅让气体穿过网孔120而被吸油烟机排放，从而能够有效分离油烟气体，并且，高速旋转的油网100能够不断把其上累积的油滴甩离，避免油滴在油网100过度集聚。此外，油网100在供电组件的作用下能够产生高压静电，而带有高压静电的油网100能够主动吸附油烟气体中的油雾而迅速形成油膜，提高油雾集聚于油网100上形成油膜并累积为油滴的效率，从而能够进一步分离油烟气体，降低pm2.5的排放量，避免空气受到污染。

此外，本发明的另一个实施例还提供了一种吸油烟机，该吸油烟机包括有如上所述任一实施例中的油气分离装置。该吸油烟机具有由上述任一实施例中的油气分离装置所带来的有益效果，因此，该吸油烟机能够有效分离油烟气体，降低pm2.5的排放量，避免空气受到污染。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。