一种可循环利用的电力电缆生产用换热器的制作方法

本发明涉及电力设备技术领域，具体为一种可循环利用的电力电缆生产用换热器。

背景技术：

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。

在电力电缆的生产制造过程中，需要利用热交换器将液体原料的温度进行冷却或加热，传统的做法是将材料自然冷却之后再进行加工，导致生产周期较长，不能够提高生产效率。现有的设备使用冷水换热法进行冷却但是冷水进行过换热后变得热了，无法再次进行换热，只能换水，操作不方便，浪费时间，且浪费了大量水。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可循环利用的电力电缆生产用换热器，具备使用方便，方便内部器件进行维护和检修，增加了实用性，避免了水流对螺旋管的损伤，增加内部器件使用寿命，防止水会泄露，避免了安全隐患的发生，增加了安全性，循环使用，减少了换水的时间，方便简单，节约了用水，也节约时间，增加了工作效率的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可循环利用的电力电缆生产用换热器，包括罐体、上盖、螺旋管、支撑架、冷热循环装置、进水管、吸水管、吸水泵、进水阀、进液管、电箱操控系统、测温装置、测压装置、出液管、进水管、导液板、固定支架，所述罐体的上方连接有上盖，罐体的内部设置有进水管、导液板、固定支架和螺旋管，进水管设置于上盖的下方面板上，进水管的下方连接有导液板，固定支架安装于罐体的内部，固定支架的侧边安装有螺旋管，所述罐体的侧边连接有进液管，罐体的下方设置有出液管和吸水管，出液管的侧边设置有吸水管，吸水管的一端连接有吸水泵，吸水泵的另一端连接有冷热循环装置，冷热循环装置由外壳、制冷装置、回旋管道、控制阀门和输送口组成，外壳的内部设置有制冷装置、回旋管道、控制阀门和输送口，制冷装置安装于外壳内部的上方和下方，制冷装置的中间设置有回旋管道，回旋管道的一端连接有输送口，冷热循环装置的一端连接有输送管，输送管的另一端连接有储水槽，储水槽的另一端连接有进水管，进水管的一端与罐体连接，所述罐体的侧边连接有支撑架，支撑架的一端连接有电箱操控系统，电箱操控系统上设置有电路板、控制芯片、储存器和报警器，所述罐体的上侧设置有测温装置和测压装置，罐体的侧边连接有进液管。

优选的，所述进水管和导液板均设置有两个，分别安装于上盖内部的面板侧边。

优选的，所述螺旋管通过固定支架固定安装于罐体的内部。

优选的，所述储水槽通过进水阀自动控制注入罐体的水量。

优选的，所述罐体和上盖之间为密封扣合连接。

优选的，所述吸水管、罐体和吸水泵之间为固定密封连接。

优选的，所述进水管、储水槽和罐体之间为固定密封连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明一种可循环利用的电力电缆生产用换热器，罐体的上方连接有上盖，罐体和上盖之间为密封扣合连接，通过罐体、上盖扣合连接，方便打开罐体，这样更方便内部器件进行维护和检修，增加了实用性。

2、本发明一种可循环利用的电力电缆生产用换热器，进水管设置于上盖的下方面板上，进水管的下方连接有导液板，导液板的设置是为了引导水流走向，使用时水如果直接灌落到螺旋管上，会减少螺旋管的使用寿命，通过导液板改变水流方向，让注入进来的水可以贴着罐体内壁流进罐体内部，这样避免了水流对螺旋管的损伤，增加内部器件使用寿命。

3、本发明一种可循环利用的电力电缆生产用换热器，固定支架安装于罐体的内部，固定支架的侧边安装有螺旋管，螺旋管通过固定支架固定安装于罐体的内部，通过固定支架固定螺旋管，使螺旋管更为稳定，在使用时更为安全，增加了使用寿命。

4、本发明一种可循环利用的电力电缆生产用换热器，罐体的侧边连接有进液管，罐体的下方设置有出液管和吸水管，出液管的侧边设置有吸水管，吸水管的一端连接有吸水泵，吸水管、罐体和吸水泵之间为固定密封连接，密封连接，防止水会泄露，避免了安全隐患的发生，增加了安全性。

5、本发明一种可循环利用的电力电缆生产用换热器，冷热循环装置由外壳、制冷装置、回旋管道、控制阀门和输送口组成，外壳的内部设置有制冷装置、回旋管道、控制阀门和输送口，制冷装置安装于外壳内部的上方和下方，制冷装置的中间设置有回旋管道，回旋管道的一端连接有输送口，使用时，罐体的冷水经过一次换水后，通过吸水泵将内部热水吸走，传送到冷热循环装置内部，水在经过回旋管道的时候，制冷装置将水快速冷却，再将冷水传送到储水槽内部，再通过进水管输送到罐体内部，这样循环使用，减少了换水的时间，方便简单，节约了用水，也节约时间，增加了工作效率。

6、本发明一种可循环利用的电力电缆生产用换热器，进水管的一端与罐体连接，进水管、储水槽和罐体之间为固定密封连接，储水槽通过进水阀自动控制注入罐体的水量，通过控制进水阀向罐体内部注水，通过螺旋管内的高温液体与罐体内的低温液体可在工作的过程中发生热量的传递，降低高温液体的温度，高温液体温度降低后，通过出液管进行导出，达到换热的目的。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的罐体内部结构剖面图；

图3为本发明的进水管与导液板连接示意图；

图4为本发明的冷热循环装置内部结构剖面图；

图5为本发明的电箱操控系统内部结构剖面图。

图中：1、罐体；2、上盖；；3、螺旋管；4、支撑架；5、冷热循环装置；501、外壳；502、制冷装置；503、回旋管道；504、控制阀门；505、输送口；6、进水管；7、吸水管；8、吸水泵；9、进水阀；10、进液管；11、电箱操控系统；111、电路板；112、控制芯片；113、储存器；114、报警器；12、测温装置；13、测压装置；14、出液管；15、进水管；16、导液板；17、固定支架；18、输送管；19、储水槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种可循环利用的电力电缆生产用换热器，包括罐体1、上盖2、螺旋管3、支撑架4、冷热循环装置5、进水管6、吸水管7、吸水泵8、进水阀9、进液管10、电箱操控系统11、测温装置12、测压装置13、出液管14、进水管15、导液板16、固定支架17，罐体1的上方连接有上盖2，罐体1和上盖2之间为密封扣合连接，通过罐体1、上盖2扣合连接，方便打开罐体1，这样更方便内部器件进行维护和检修，增加了实用性；罐体1的内部设置有进水管15、导液板16、固定支架17和螺旋管3，进水管15设置于上盖2的下方面板上，进水管15的下方连接有导液板16，导液板16的设置是为了引导水流走向，使用时水如果直接灌落到螺旋管3上，会减少螺旋管3的使用寿命，通过导液板16改变水流方向，让注入进来的水可以贴着罐体1内壁流进罐体内部，这样避免了水流对螺旋管3的损伤，增加内部器件使用寿命；固定支架17安装于罐体1的内部，固定支架17的侧边安装有螺旋管3，螺旋管3通过固定支架17固定安装于罐体1的内部，通过固定支架17固定螺旋管3，使螺旋管3更为稳定，在使用时更为安全，增加了使用寿命；罐体1的侧边连接有进液管10，罐体1的下方设置有出液管14和吸水管7，出液管14的侧边设置有吸水管7，吸水管7的一端连接有吸水泵8，吸水管7、罐体1和吸水泵8之间为固定密封连接，密封连接，防止水会泄露，避免了安全隐患的发生，增加了安全性；吸水泵8的另一端连接有冷热循环装置5，冷热循环装置5由外壳501、制冷装置502、回旋管道503、控制阀门504和输送口505组成，外壳501的内部设置有制冷装置502、回旋管道503、控制阀门504和输送口505，制冷装置502安装于外壳501内部的上方和下方，制冷装置502的中间设置有回旋管道503，回旋管道503的一端连接有输送口505，使用时，罐体1的冷水经过一次换水后，通过吸水泵8将内部热水吸走，传送到冷热循环装置5内部，水在经过回旋管道503的时候，制冷装置502将水快速冷却，再将冷水传送到储水槽19内部，再通过进水管6输送到罐体1内部，这样循环使用，减少了换水的时间，方便简单，节约了用水，也节约时间，增加了工作效率；通过冷热循环装置5的一端连接有输送管18，输送管18的另一端连接有储水槽19，储水槽19的另一端连接有进水管6，进水管6的一端与罐体1连接，进水管6、储水槽19和罐体1之间为固定密封连接，储水槽19通过进水阀9自动控制注入罐体1的水量，通过控制进水阀9向罐体1内部注水，通过螺旋管3内的高温液体与罐体1内的低温液体可在工作的过程中发生热量的传递，降低高温液体的温度，高温液体温度降低后，通过出液管14进行导出，达到换热的目的；罐体1的侧边连接有支撑架4，支撑架4的一端连接有电箱操控系统11，电箱操控系统11上设置有电路板111、控制芯片112、储存器113和报警器114，罐体1的上侧设置有测温装置12和测压装置13，罐体1的侧边连接有进液管10。

综上所述：本发明一种可循环利用的电力电缆生产用换热器，罐体1的上方连接有上盖2，罐体1和上盖2之间为密封扣合连接，通过罐体1、上盖2扣合连接，方便打开罐体1，这样更方便内部器件进行维护和检修，增加了实用性；进水管15设置于上盖2的下方面板上，进水管15的下方连接有导液板16，导液板16的设置是为了引导水流走向，使用时水如果直接灌落到螺旋管3上，会减少螺旋管3的使用寿命，通过导液板16改变水流方向，让注入进来的水可以贴着罐体1内壁流进罐体内部，这样避免了水流对螺旋管3的损伤，增加内部器件使用寿命；固定支架17安装于罐体1的内部，固定支架17的侧边安装有螺旋管3，螺旋管3通过固定支架17固定安装于罐体1的内部，通过固定支架17固定螺旋管3，使螺旋管3更为稳定，在使用时更为安全，增加了使用寿命；罐体1的侧边连接有进液管10，罐体1的下方设置有出液管14和吸水管7，出液管14的侧边设置有吸水管7，吸水管7的一端连接有吸水泵8，吸水管7、罐体1和吸水泵8之间为固定密封连接，密封连接，防止水会泄露，避免了安全隐患的发生，增加了安全性；冷热循环装置5由外壳501、制冷装置502、回旋管道503、控制阀门504和输送口505组成，外壳501的内部设置有制冷装置502、回旋管道503、控制阀门504和输送口505，制冷装置502安装于外壳501内部的上方和下方，制冷装置502的中间设置有回旋管道503，回旋管道503的一端连接有输送口505，使用时，罐体1的冷水经过一次换水后，通过吸水泵8将内部热水吸走，传送到冷热循环装置5内部，水在经过回旋管道503的时候，制冷装置502将水快速冷却，再将冷水传送到储水槽19内部，再通过进水管6输送到罐体1内部，这样循环使用，减少了换水的时间，方便简单，节约了用水，也节约时间，增加了工作效率；进水管6的一端与罐体1连接，进水管6、储水槽19和罐体1之间为固定密封连接，储水槽19通过进水阀9自动控制注入罐体1的水量，通过控制进水阀9向罐体1内部注水，通过螺旋管3内的高温液体与罐体1内的低温液体可在工作的过程中发生热量的传递，降低高温液体的温度，高温液体温度降低后，通过出液管14进行导出，达到换热的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。