一种小麦干燥装置的制作方法

本发明涉及小麦加工技术领域，具体为一种小麦干燥装置。

背景技术：

小麦是小麦系植物的统称，小麦的颖果是人类的主食之一，小麦在收割完之后，需要对其进行一系列的加工，而对小麦的干燥是其中必不可少的一道工序，干燥过后的小麦储存的时间比较久，然而现有的小麦干燥：

1.大多是直接将小麦平铺在地面通过太阳晒干，由于天气的多变性，对小麦的干燥工作具有很大限制性；

2.小麦在干燥装置进行干燥时，容易堆积在一起，影响小麦干燥的效果，导致耗费的工时较长，生产效率低下。

针对上述问题，急需在原有干燥装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种小麦干燥装置，以解决上述背景技术提出小麦在干燥装置进行干燥时，容易堆积在一起，影响小麦干燥的效果，导致耗费的工时较长，生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小麦干燥装置，包括干燥罐体、风机和旋转电机，所述干燥罐体的上拐角处设置有进料口，且干燥罐体的底部固定有出料口，所述风机安装在干燥罐体的顶部，且风机的边侧设置有透气网，所述风机上连接有出气管道，且出气管道的内部安装有加热元件，所述出气管道上开设有通孔，且通孔的内侧设置有挡网，所述干燥罐体的侧壁安装有圆盘，且圆盘的侧面开设有轨道，所述旋转电机安装在干燥罐体的外侧，且旋转电机的端头处设置有连接轴，所述连接轴的外侧套设有套筒，且套筒的外侧安装有固定板，所述固定板的侧面设置有连接块，且固定板的边缘处固定有连接杆。

优选的，所述通孔在出气管道上等间距设置，且出气管道为螺旋状结构，并且通孔和挡网相互贴合。

优选的，所述连接轴和套筒的竖截面均为正六边形结构，且连接轴和套筒为滑动连接。

优选的，所述固定板在连接轴上呈“十”字形设置，且固定板为蜂窝状结构。

优选的，所述连接块在固定板上为倾斜设置，且固定板的端头处为弧形结构。

优选的，所述连接杆与圆盘上的轨道组成滑动结构，且圆盘的竖截面呈梯形结构，所述圆盘设置对称分布有2个，且2个圆盘所在的平面相互平行。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该小麦干燥装置，通过干燥设备对小麦进行干燥操作，加快了小麦干燥的速度，减少了小麦干燥中所需的繁琐步骤，进而提升了生产效率；

1.通过设置风机、出气管道和加热元件，来对小麦进行干燥操作，避免了天气的变化对小麦干燥产生的影响，出气管道为螺旋状，并且通孔等间距设置在出气管道上，能够让干燥罐体内部均匀受热，让小麦干燥更快速；

2.通过设置固定板和连接块，在干燥过程中能够通过转动对小麦进行搅拌，让小麦中的湿气更快的散发出去，连接块与蜂窝状的固定板，让小麦的搅动更全面，固定板转动的同时能够左右滑动，方便对不同位置的小麦进行搅动。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明连接轴和套筒侧视结构示意图；

图3为本发明圆盘侧视结构示意图；

图4为本发明干燥罐体侧视剖面结构示意图。

图中：1、干燥罐体；2、进料口；3、出料口；4、透气网；5、风机；6、出气管道；7、加热元件；8、通孔；9、挡网；10、圆盘；11、轨道；12、旋转电机；13、连接轴；14、套筒；15、固定板；16、连接块；17、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种小麦干燥装置，包括干燥罐体1、进料口2、出料口3、透气网4、风机5、出气管道6、加热元件7、通孔8、挡网9、圆盘10、轨道11、旋转电机12、连接轴13、套筒14、固定板15、连接块16和连接杆17，干燥罐体1的上拐角处设置有进料口2，且干燥罐体1的底部固定有出料口3，风机5安装在干燥罐体1的顶部，且风机5的边侧设置有透气网4，风机5上连接有出气管道6，且出气管道6的内部安装有加热元件7，出气管道6上开设有通孔8，且通孔8的内侧设置有挡网9，干燥罐体1的侧壁安装有圆盘10，且圆盘10的侧面开设有轨道11，旋转电机12安装在干燥罐体1的外侧，且旋转电机12的端头处设置有连接轴13，连接轴13的外侧套设有套筒14，且套筒14的外侧安装有固定板15，固定板15的侧面设置有连接块16，且固定板15的边缘处固定有连接杆17；

通孔8在出气管道6上等间距设置，且出气管道6为螺旋状结构，并且通孔8和挡网9相互贴合，出气管道6上的通孔8也为螺旋状分布，增加了出风的均匀性，挡网9既不会妨碍出风，又能够避免小麦进入出气管道6内部；

连接轴13和套筒14的竖截面均为正六边形结构，且连接轴13和套筒14为滑动连接，这样套筒14既能被带动转动，又不会妨碍其在连接轴13上滑动；

固定板15在连接轴13上呈“十”字形设置，且固定板15为蜂窝状结构，连接块16在固定板15上为倾斜设置，且固定板15的端头处为弧形结构，固定板15转动时能够将干燥罐体1底部的小麦铲起，对小麦进行全面的搅动，蜂窝状结构能够减小固定板15转动受到的阻力，连接块16的设置能够增加搅动的效率，同时连接块16向外侧倾斜，不会有小麦残留在固定板15和连接块16之间；

连接杆17与圆盘10上的轨道11组成滑动结构，且圆盘10的竖截面呈梯形结构，圆盘10设置对称分布有2个，且2个圆盘10所在的平面相互平行，当连接杆17与圆盘10接触时，能够通过套筒14带动固定板15在连接轴13上不停的来回移动，对干燥罐体1内部的小麦进行全面搅动，让干燥工作更高效。

工作原理：在使用该小麦干燥装置时，根据图1-2，首先将需要加工的小麦从进料口2倒入干燥罐体1内部，然后旋转电机12通过连接轴13带动套筒14转动，连接轴13和套筒14的截面均为正六边形结构，这样套筒14既能被带动转动，又不会妨碍其在连接轴13上滑动，套筒14转动时带动固定板15转动，对干燥罐体1内部的小麦进行搅动；

根据图1和图4，固定板15的边缘处为弯钩状，搅动时能够将干燥罐体1底部的小麦铲起，对小麦进行全面的搅动，固定板15为蜂窝状，能够减小其转动受到的阻力，防止小麦积累在固定板15之间，同时固定板15上设置倾斜状的连接块16，能够增加搅动的效率，连接块16向外侧倾斜，不会有小麦残留在固定板15和连接块16之间；

然后风机5吹出的风进入出气管道6内部，出气管道6为螺旋状，并且出气管道6上的通孔8也为螺旋状分布，增加了出风的均匀性，同时出气管道6内部设置有加热元件7，能够将风机5吹出的风进行加热，这样热风从通孔8排出，对潮湿的小麦进行干燥操作，通孔8上设置有挡网9，既不会妨碍出风，又能够避免小麦进入出气管道6内部，然后干燥过后的湿气通过透气网4排出；

根据图1和图3，固定板15转动时带动连接杆17在轨道11内滑动，轨道11所在的圆盘10的截面为梯形结构，同时2个轨道11所在的平面相互平行，这样当左侧的连接杆17与左侧圆盘10较宽处接触时，能够带动套筒14和固定板15整体在连接轴13上向右滑动，当右侧连接杆17与右侧圆盘10较宽处接触时，又能够将套筒14和固定板15向左侧推动，固定板15在不停的来回移动中，能够对干燥罐体1内部的小麦进行全面搅动，让干燥工作更高效，最后干燥过后的小麦通过倾斜的干燥罐体1底部的出料口3排出。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。