双向换热的板式脉动热管换热器的制作方法

本发明涉及热管换热器设备技术领域，特别是涉及双向换热的板式脉动热管换热器。

背景技术：

脉动热管又称振荡流热管，是一种利用其内部工质的相变潜热和汽液振荡而实现能量交换的一种高效的传热元件，其体积小，换热系数高，在工业余热回收及高性能换热器等领域有广泛的应用前景；但是上述脉动热管在制作过程中也存在密封困难，不易添加翅片等缺点。

脉动热管作为新类型的热管，在某些方面比传统热管和板式换热器具有很大优势，在节能和余热回收方面发挥了重大作用。传统热管换热器换热系数大，温降小，易于控制，但因其内部需有吸液芯材料，因此造价高，体积较大，且受重力影响；板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。它具有换热效率高结构紧凑等优点，是液-液，液-气换热的理想设备，但是温度和压力是限制其应用的关，且板片的进出口温度差大，导致板片上的温度不均匀，对其性能有一定响，同时板片易结垢，需经常清洗，鉴于蒸汽有一定的速度，温度压力较高，得板式换热效率低。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种分体式的、能够通过内部循环换热器进行热量自循环，并且循环换热器通过温控控制装置以及电磁阀门以及温度传感器的自动检测、自动补充循环换热器的热介质，最终实现对安装在上安装板和下安装板上的板式脉动换热管单元的双向供热控制，提高换热器的换热效率的双向换热的板式脉动热管换热器。

本发明所采用的技术方案是：双向换热的板式脉动热管换热器，包括从上至下安装在壳体上的上安装板、循环换热器和下安装板，其中：上安装板和循环换热器之间安装若干块板式脉动换热管单元，循环换热器和下安装板之间也安装有若干块板式脉动换热管单元；

循环换热器通过温度控制装置和电磁阀门连接热风供应装置或者热液供热装置，同时循环换热器内设有连接在温度控制装置上的温度传感器。

进一步地，循环换热器为长方体形中空结构。

进一步地，每一块板式脉动换热管单元内设有翅片结构，用于增强换热器的换热能力。

进一步地，每一块板式脉动换热管单元与循环换热器连接部位通过外部套有密封胶的密封插入管部，插入至循环换热器的对应位置。

进一步地，循环换热器对应每一个密封插入管部的密封胶的位置处也设有一个密封插入口，每一个密封插入口内边缘包裹外密封胶层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的双向换热的板式脉动热管换热器,为一种分体式的、能够通过内部循环换热器进行热量自循环，并且循环换热器通过温控控制装置以及电磁阀门以及温度传感器的自动检测、自动补充循环换热器的热介质，最终实现对安装在上安装板和下安装板上的板式脉动换热管单元的双向供热控制，提高换热器的换热效率。

综合地说，本发明的双向换热的板式脉动热管换热器，具有安装以及控制方便，能够自动检测、补偿换热其的热介质（空气热介质以及液体热介质），使得板式脉动热管换热器的使用性能得以提高，并且降低了由于温度频繁变化而造成的热损失，提高了热管换热器的使用寿命。

附图说明

图1为双向换热的板式脉动热管换热器的一个实施例的结构图；

图2为双向换热的板式脉动热管换热器的另一个实施例的结构图

其中：1-壳体，2-上安装板，3-循环换热器，31-密封插入口，32-包裹外密封胶层；4-下安装板，5-板式脉动换热管单元，6-温度控制装置，7-电磁阀门，8-热风供应装置，9-热液供热装置，10-温度传感器，11-翅片结构，12-密封胶，13-密封插入管部。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1所示，双向换热的板式脉动热管换热器，包括从上至下安装在壳体1上的上安装板2、循环换热器3和下安装板4，其中：上安装板2和循环换热器3之间安装若干块板式脉动换热管单元5，循环换热器3和下安装板4之间也安装有若干块板式脉动换热管单元5；

循环换热器3通过温度控制装置6和电磁阀门7连接热风供应装置8或者热液供热装置9，同时循环换热器3内设有连接在温度控制装置6上的温度传感器10。热风供应装置8为热风机，热液供热装置9加热装置加热水、液压油等，以作为循环换热器的热交换介质。

本发明的板式脉动热管换热器在工作时，安装在上安装板和循环换热器3之间的板式脉动换热管单元，以及安装在下安装板以及循环换热器3之间的板式脉动换热管单元，在使用热源供应加热的同时，借助循环换热器3的温度传感器检测靠近循环换热器的板式脉动换热管单元，随后通过温度控制装置控制循环换热器的热风供应装置或者热液供热装置对循环加热器进行热介质补充，从而实现对板式脉动换热管单元加热，最终保证板式脉动换热管单元的温度整体较为均匀，进而达到能够自动检测、补偿换热其的热介质（空气热介质以及液体热介质），使得板式脉动热管换热器的使用性能得以提高，并且降低了由于温度频繁变化而造成的热损失，提高了热管换热器的使用寿命的目的。

在上述实施例中，循环换热器3为长方体形中空结构，其内部可以填充足够的气体介质，也可以填充液体或者固体加热介质，普适性较好。

在上述实施例中，每一块板式脉动换热管单元5内设有翅片结构11，用于增强换热器的换热能力。

如图2所示，在上述实施例中，每一块板式脉动换热管单元5与循环换热器3连接部位通过外部套有密封胶12的密封插入管部13，插入至循环换热器3的对应位置，可以提高热管换热器的整理热交换效率。进一步，在上述实施例的基础上，将循环换热器3对应每一个密封插入管部13的密封胶12的位置处也设有一个密封插入口31，每一个密封插入口31内边缘包裹外密封胶层32，密封效果更好，热损耗更小。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了双向换热的板式脉动热管换热器，包括从上至下安装在壳体上的上安装板、循环换热器和下安装板，其中：上安装板和循环换热器之间安装若干块板式脉动换热管单元，循环换热器和下安装板之间也安装有若干块板式脉动换热管单元；循环换热器通过温度控制装置和电磁阀门连接热风供应装置或者热液供热装置，同时循环换热器内设有连接在温度控制装置上的温度传感器。本发明的双向换热的板式脉动热管换热器，具有安装以及控制方便，能够自动检测、补偿换热其的热介质（空气热介质以及液体热介质），使得板式脉动热管换热器的使用性能得以提高，并且降低了由于温度频繁变化而造成的热损失，提高了热管换热器的使用寿命。

技术研发人员：徐正军
受保护的技术使用者：江苏广旭热管科技有限公司
技术研发日：2018.12.20
技术公布日：2019.02.15