一种热水型空压机余热综合利用系统的制作方法

本发明属于热水供应领域，特别涉及一种热水型空压机余热综合利用系统。

背景技术：

目前，市面上供应生活用水和工业用水的方式，主要采用电加热锅炉的方式，由于这种加热方式需要加热的时间长，也比较浪费电。现在，出现一种采用螺杆式空压机加热自来水后，送到储水箱后待生活用水和工业用水的方式。由于螺杆空式压机的能耗比较大，而且产生的大量热量，通过风扇和冷却器进行散热，造成了极大的热量浪费。现在，出现的空气换热器有的仅能回收余热油，有的仅能回收余热气，造成其中一种余热介质被浪费。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种节省能耗、加速换热和缩短加热时间的热水型空压机余热综合利用系统。

为实现上述目的，本发明提供的一种热水型空压机余热综合利用系统，其中，包括自来补水管、与自来补水管连通的备用冷却器、与备用冷却器连通的热水型空压机，及与热水型空压机连通的保温水箱。保温水箱与自来补水管之间设置有连接管；所述的连接管上设置有止回阀。保温水箱上连通有热水供应区。热水型空压机包括空压机、与空压机连接的气液分离器、，及与气液分离器连接且分别收集余热油和余热气的余热回收器和预换热回收器。余热回收器为立式套管换热器；所述的预换热回收器为卧式套管换热器。气液分离器分离出的余热油供应给立式套管换热器。气液分离器分离出的余热气供应给卧式套管换热器。

本发明另一目的是一种热水型空压机余热综合利用系统，其中，包括保温水箱、在保温水箱内设有的换热盘管、在保温水箱外与换热盘管连接的备用冷却器和热水型空压机、在保温水箱与备用冷却器之间设有的纯净水补水管和在保温水箱上设有的自来水补水管，及在保温水箱上连接有的热水供应区。热水型空压机包括空压机、与空压机连接的气液分离器、与气液分离器连接且分别收集余热油和余热气的余热回收器，及与余热回收器连接的预换热回收器。余热回收器为立式套管换热器；所述的预换热回收器为卧式套管换热器。气液分离器分离出的余热油供应给立式套管换热器。气液分离器分离出的余热气供应给卧式套管换热器。

在一些实施方式中，卧式套管换热器包括卧式壳体、在卧式壳体两端分别设有的第一管板、在两端的第一管板之间设有的卧式传热列管、在卧式壳体两端上设有与两端的第一管板组合形成的热气分流腔和热气收集腔、在热气分流腔一侧的卧式壳体上设有的热气进口、在热气收集腔一侧的卧式壳体上设有的热气出口；所述的热气进口与气液分离器分离出的余热气供应端连接；所述的卧式壳体上设置有与卧式壳体内部相通的进水管和排水管。由此，余热气的回收如下，从气液分离器分离后的余热气进入热气分流腔，分流后到每条卧式传热列管，再从流入所述的卧式传热列管从热气出口流出，对流经卧式壳体与卧式传热列管之间的水进行预加热，之后流至排水管。立式套管换热器包括立式壳体、在立式壳体两端分别设有的第二管板、在两端的第二管板之间设有的立式内传热管、在立式壳体两端分别设有两端的第二管板组合形成的热水分流腔和热水收集腔、在两端的第二管板之间的内侧分别设有的第三管板、在两端的第三管板上设有的立式外传热管、在两端的第二管板与第二管板组合形成的进油腔和出油腔、在进油腔上设有的进油管、在出油腔上设有的出油管、在立式壳体的外侧连通立式壳体内部与热水分流腔之间相互连通的导流管，及在热水收集腔上设有的出水管和在立式壳体上设有连通立式壳体内部的接水管；所述的接水管与排水管连通。由此，余热油的回收如下，经过卧式套管换热器预加热的热水进入立式壳体的内部后,水是从立式壳体底逐渐向上灌满，之后由流经立式外传热管和立式内传热管夹层的余热油加热后,从导流管流出，进入热水分流腔分流入立式内传热管内向上输送同时进行换热，汇集到热水收集腔，最后形成所需的热水从出水管排出。

在一些实施方式中，自来补水管上设置有补水电动阀。

在一些实施方式中，连接管上设置有恒压水泵。

在一些实施方式中，保温水箱与热水供应区之间设置有加水管和进水管，所述的进水管上设置有恒压水泵；

所述的热水供应区为生活用热水或者工业用热水或者办公室取暖或者烘干热。

在一些实施方式中，保温水箱包括分别与热水型空压机和连接管连通的容器。

本发明的有益效果是具有全面回收余热、节省能耗、加速换热和缩短加热时间的效果。由于空压机产生的余热油和余热气，通过热水型空压机中的立式套管换热器和卧式套管换热器进行热量分别回收。余热油的回收方式是经过卧式套管换热器预加热的热水进入立式壳体的内部后,水是从立式壳体底逐渐向上灌满，之后由流经立式外传热管和立式内传热管夹层的余热油加热后,从导流管流出，进入热水分流腔分流入立式内传热管内向上输送同时进行换热，汇集到热水收集腔，最后形成所需的热水从出水管排出，实现全面回收余热和节省能耗的目的。另外，卧式套管换热器回收的余热气主要作用是对水进行预加热，之后送到立式套管换热器进行换热，如此加速换热和缩短加热时间的效果。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为图1所示热水型空压机的结构示意图；

图3为图1所示热水型空压机的内部结构示意图；

图4为图1所示立式套管换热器的内部结构示意图；

图5为图1所示卧式套管换热器的结构示意图；

图6为图1所示卧式套管换热器的内部结构示意图；

图7为图1所示立式外传热管和立式内传热管的内部结构示意图；

图8为本发明实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对发明作进一步详细的说明。

实施例1是适用于水质硬度低的地区

如图1-7所示，一种热水型空压机余热综合利用系统，包括自来补水管1、与自来补水管1连通的备用冷却器2、与备用冷却器2连通的热水型空压机3，及与热水型空压机3连通的保温水箱4。保温水箱4与自来补水管1之间设置有连接管5。连接管5上设置有止回阀6。保温水箱4上连通有热水供应区7。热水型空压机3包括空压机、与空压机连接的气液分离器，及与气液分离器连接且分别收集余热油和余热气的余热回收器和预换热回收器。余热回收器为立式套管换热器8，预换热回收器为卧式套管换热器9。气液分离器分离出的余热油供应给立式套管换热器8。气液分离器分离出的余热气供应给卧式套管换热器9。卧式套管换热器9包括卧式壳体91、在卧式壳体91两端分别设有的第一管板92、在两端的第一管板92之间设有的卧式传热列管93、在卧式壳体91两端上设有与两端的第一管板92组合形成的热气分流腔94和热气收集腔95、在热气分流腔94一侧的卧式壳体91上设有的热气进口96、在热气收集腔95一侧的卧式壳体91上设有的热气出口97；所述的热气进口96与气液分离器分离出的余热气供应端连接；所述的卧式壳体91上设置有与卧式壳体91内部相通的进水管98和排水管99。余热气的回收如下，从气液分离器分离后的余热气进入热气分流腔94，分流后到每条卧式传热列管93，再从流入所述的卧式传热列管93从热气出口97流出，对流经卧式壳体91与卧式传热列管93之间的水进行预加热，之后流至排水管99。立式套管换热器8包括立式壳体81、在立式壳体81两端分别设有的第二管板82、在两端的第二管板82之间设有的立式内传热管83、在立式壳体81两端分别设有两端的第二管板82组合形成的热水分流腔84和热水收集腔85、在两端的第二管板82之间的内侧分别设有的第三管板86、在两端的第三管板86上设有的立式外传热管87、在两端的第二管板82与第二管板82组合形成的进油腔88和出油腔89、在进油腔88上设有的进油管810、在出油腔89上设有的出油管811、在立式壳体81的外侧连通立式壳体81内部与热水分流腔84之间相互连通的导流管812，及在热水收集腔85上设有的出水管813和在立式壳体81上设有连通立式壳体81内部的接水管814。接水管814与排水管99连通。余热油的回收如下，经过卧式套管换热器9预加热的热水进入立式壳体81的内部后,水是从立式壳体81底逐渐向上灌满，之后由流经立式外传热管87和立式内传热管83夹层的余热油加热后,从导流管812流出，进入热水分流腔84分流入立式内传热管83内向上输送同时进行换热，汇集到热水收集腔85，最后形成所需的热水从出水管813排出。自来补水管1上设置有补水电动阀11。连接管5上设置有恒压水泵。保温水箱4与热水供应区7之间设置有加水管和进水管98，进水管98上设置有恒压水泵12；热水供应区7为生活用热水或者工业用热水或者办公室取暖或者烘干热。保温水箱4包括分别与热水型空压机3和连接管5连通的容器。

应用时，空压机产生的余热油和余热气，通过热水型空压机3中的立式套管换热器8和卧式套管换热器9进行热量分别回收。余热油的回收方式是经过卧式套管换热器9预加热的热水进入立式壳体81的内部后,水是从立式壳体81底逐渐向上灌满，之后由流经立式外传热管87和立式内传热管83夹层的余热油加热后,从导流管812流出，进入热水分流腔84分流入立式内传热管83内向上输送同时进行换热，汇集到热水收集腔85，最后形成所需的热水从出水管813排出，实现全面回收余热和节省能耗的目的。另外，卧式套管换热器9回收的余热气主要作用是对水进行预加热，之后送到立式套管换热器8进行换热，如此加速换热和缩短加热时间的效果。

实施例2是适用于水质硬度高的地区

如图2所示，另一发明是一种热水型空压机3余热综合利用系统，包括保温水箱4、在保温水箱4内设有的换热盘管、在保温水箱4外与换热盘管连接的备用冷却器2和热水型空压机3、在保温水箱4与备用冷却器2之间设有的纯净水补水管和在保温水箱4上设有的自来水补水管，及在保温水箱4上连接有的热水供应区7。热水型空压机3包括空压机、与空压机连接的气液分离器、与气液分离器连接且分别收集余热油和余热气的余热回收器，及与余热回收器连接的预换热回收器。余热回收器为立式套管换热器8。预换热回收器为卧式套管换热器9。气液分离器分离出的余热油供应给立式套管换热器8。气液分离器分离出的余热气供应给卧式套管换热器9。热水供应区7为生活用热水或者工业用热水。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于发明的保护范围。